기본 정보
모델 번호
RTO
유형
환경 모니터링 장비
주요 기능
폐가스 제거
애플리케이션
화학 산업
상표
레이드산트
깨끗한 효율성
99.8%
상태
새로운
등록 상표
레이드산트
운송 패키지
필름 포장
기원
저장성 중국
제품 설명
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
명세서:;
* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
* 낮은 운영 비용
* 시설의 장수명화
* 압력 변화 없음
목적:;
휘발성 유기화합물(VOC)과 폐가스를 열을 이용하여 연소시키는 에너지 절감 시스템으로, 세라믹 재생소재(촉매)를 사용하여 배기가스 폐열의 99.8% 이상을 회수하며, 표면적이 크고 압력손실이 적습니다.
응용 프로그램:
1.; 페인팅 건조 과정
2.; 금속 인쇄 공정
3.; 섬유 건조 공정
4.; 접착 테이프 공정
5.; 폐기물 처리 공정
6.; 반도체 제조 공정
7.; 훈제; 제과 및 제빵 공정
8.; 석유화학 공정;
9.; 의약품 및 식품 제조 공정,;
10.; 기타 VOC 발생 공정
공적:;
* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
* 압력 변화 없음
* 높은 열 회수율(95% 이상)
* 완벽한 VOC 처리(99.8% 이상)
* 시설의 장수명화
* 낮은 운영 비용
* 원형 또는 사각형으로 제작 가능
일반적인 설명 및 특징:
1.; 작동 원리
Rotary Valve를 회전시켜 토출량을 연속적으로 변화시키는 운전방식
2.; 공정 압력 변화
Rotary Valve 회전에 따라 풍향이 바뀌므로 압력변화 없음
3.; 투자 비용
침대 유형의 약 70%
4.; 설치 공간
단일 용기이므로 컴팩트하고 설치 공간이 적게 필요합니다.
5.; 유지 관리
로터리 밸브는 움직이는 부품이 하나뿐이므로 유지 관리가 쉽습니다.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; 안정성
로터리 밸브에 문제가 생겨도 항상 열려 있기 때문에 공정상 위험이 없습니다.
7.; 치료 효율
장시간 운전하더라도 밀봉부의 마모가 거의 없어 처리효율이 유지됩니다.
주소: 저장성 항저우시 경제개발구 진신중로 3호
사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사
사업 범위: 화학, 전기 및 전자, 제조 및 가공 기계, 보안 및 보호
경영 시스템 인증: ISO 9001
주요 제품: 펠렛타이저, 플레이커, 파스틸레이터, 과립화기, 화학 펠렛타이저, VOCs
회사 소개: 항저우 레이드산트 기계 유한회사(구 항저우 신터 플라스틱 기계 공장)는 혁신적인 플라스틱 재활용 기계 생산을 전문으로 합니다. 20년 가까운 경험을 바탕으로 중국 20개 성(省)에 진출하여 탄탄한 시장을 확보했으며, 일부 제품은 인도네시아, 러시아, 베트남 등으로 수출되었습니다. 주요 제품으로는 DZ형 파스틸레이터, 폐타이어 재활용 라인, 대구경 플라스틱 파이프 파쇄기 재활용 라인, 연속 어닐링 주석 도금기, QX형 PET, PE 및 선체 세척 라인, SDP 이중 레일 플라스틱 재활용 파쇄기, SJ 열간 절단 과립 제조 장치, PVC 튜브(오엽) 생산 라인, 문 및 창호용 PVC 이형 소재 생산 라인, 수중 과립 생산 라인, 플라스틱 및 재활용용 파쇄기 등이 있습니다. 또한, 5건의 기술 특허를 취득했습니다.
저희 회사는 기술 혁신에 중점을 두고 국내외 선진 기술을 도입하며 끊임없이 신제품을 개발하고 있습니다. 최고의 품질을 향한 도전과 최고의 제품 제공을 저희의 모토로 삼고 있으며, 고객 만족을 최우선으로 생각합니다.
해외 고객 또는 에이전트를 모집하고 있습니다. 저희 제안에 관심이 있으시다면, 귀사 또는 귀사의 고객에게 가장 어필할 만한 제품이 무엇인지 알려주시면 감사하겠습니다. 저희 제품의 시장 전망에 대한 아이디어를 공유해 주시면 매우 감사하겠습니다. 곧 좋은 정보를 들을 수 있기를 기대합니다! 저희는 지금, 그리고 가까운 미래에 귀사와 좋은 관계를 맺을 수 있기를 바랍니다. 질문이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주세요.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
재생 열 산화기의 한계는 무엇입니까?
축열식 산화장치(RTO)는 대기 오염 제어에 널리 사용되고 있지만, 고려해야 할 몇 가지 한계점이 있습니다. RTO의 주요 한계점은 다음과 같습니다.
- 높은 자본 비용: RTO는 일반적으로 다른 대기 오염 제어 기술에 비해 자본 비용이 높습니다. 높은 에너지 효율을 가능하게 하는 재생 열교환기 시스템의 복잡성으로 인해 RTO 설치에 필요한 초기 투자 비용이 더 높아질 수 있습니다.
- 공간 요구 사항: RTO는 일반적으로 다른 대기 오염 제어 장치에 비해 더 큰 설치 면적을 필요로 합니다. 재생 열교환기, 연소실 및 관련 장비가 있으므로 설치에 충분한 공간이 필요합니다. 이는 가용 공간이 제한된 산업에서는 제한적일 수 있습니다.
- 시동 중 높은 에너지 소비: RTO는 시동 시 최적 작동 온도에 도달하는 데 일정 시간과 에너지가 필요합니다. 이러한 초기 에너지 소비는 비교적 높을 수 있으므로, RTO 시스템의 운영 일정 및 에너지 관리를 계획할 때 이 측면을 고려하는 것이 중요합니다.
- 저농도 VOC 처리의 한계: RTO는 저농도 휘발성 유기 화합물(VOC)을 효과적으로 처리하는 데 한계가 있을 수 있습니다. 배기가스 내 VOC 농도가 너무 낮으면 산화에 필요한 온도를 유지하는 데 필요한 에너지가 연소 과정에서 방출되는 에너지보다 높을 수 있습니다. 이러한 경우 다른 대기 오염 제어 기술이나 사전 농축 기술이 더 적합할 수 있습니다.
- 미세먼지 관리: RTO는 미세먼지 배출 제어용으로 특별히 설계된 것이 아닙니다. 미세먼지를 부수적으로 제거할 수는 있지만, 일반적으로 섬유 필터(집진기)나 전기 집진기와 같은 전용 미세먼지 제어 장치에 비해 제거 효율이 낮습니다.
- 화학적으로 부식성 있는 가스: RTO는 고부식성 화합물이 포함된 배기가스 처리에 적합하지 않을 수 있습니다. RTO 내부의 고온은 재료의 부식을 가속화할 수 있으며, 부식성 가스가 존재할 경우 추가적인 내식성 재료나 대체 대기 오염 제어 기술이 필요할 수 있습니다.
이러한 한계에도 불구하고, RTO는 다양한 산업 분야에서 기체 오염물질을 분해하는 데 효과적이고 널리 사용되는 기술입니다. RTO 시스템 구축을 고려할 때, 배기가스의 특정 요건, 특성, 그리고 환경 규정을 평가하는 것이 중요합니다.
재생 열 산화 장치를 페인트 부스의 배출물을 처리하는 데 사용할 수 있습니까?
네, 축열식 열 산화장치(RTO)는 도장 부스 배출물 처리에 효과적으로 사용될 수 있습니다. 도장 부스는 도장 공정에서 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 생성하며, 환경 규정 준수 및 대기 질 유지를 위해 이러한 오염 물질을 관리해야 합니다. 도장 부스 배출물 처리에 RTO를 사용하는 것과 관련된 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
- 배출 제어: RTO는 VOC와 HAP에 대해 높은 분해 효율을 달성하도록 설계되었습니다. 이러한 오염 물질은 일반적으로 95% 효율 이상의 고온에서 RTO 내에서 산화되어 이산화탄소(CO2)로 전환됩니다.2) 및 수증기를 차단합니다. 이를 통해 도장실에서 발생하는 배출물을 효과적으로 제어하고 줄일 수 있습니다.
- 페인트 부스 호환성: RTO는 도장 부스의 배기 시스템에 통합되어 배출물이 대기로 방출되기 전에 포집 및 처리할 수 있습니다. RTO는 일반적으로 도장 부스의 배기 스택에 연결되어 VOC가 포함된 공기가 산화제를 통과하여 처리됩니다.
- 열 용량: Paint booth emissions can vary in terms of flow rate, temperature, and concentration of VOCs. RTOs are designed to handle a wide range of operating conditions and can accommodate high flow rates and elevated temperatures. The system’s thermal capacity ensures effective treatment of emissions from paint booths, even during peak production periods.
- 열 회수: RTO는 열에너지의 회수 및 재사용을 가능하게 하는 열교환 시스템을 통합합니다. RTO 내부의 열교환기는 배출되는 배기가스에서 열을 포집하여 유입되는 공정 공기 또는 가스 흐름으로 전달합니다. 이러한 열 회수 과정은 시스템의 전반적인 에너지 효율을 향상시키고 추가 연료 소비를 줄입니다.
- 규정 준수: 도장 부스 배출물은 대기질 및 배출 관리에 대한 규제 요건을 준수해야 합니다. RTO(Reduced Tolerant Tolerant)는 필요한 분해 효율을 달성할 수 있으며, 도장 부스 운영자가 환경 규정을 준수하도록 지원할 수 있습니다. RTO를 사용하는 것은 지속 가능한 관행과 책임감 있는 대기 배출 관리에 대한 의지를 보여줍니다.
페인트 부스에 RTO를 적용할 때는 RTO의 구체적인 설계 및 구성과 페인트 부스 배출물의 특성을 고려해야 합니다. 숙련된 엔지니어나 RTO 제조업체와 상담하면 페인트 부스 배출물 처리에 필요한 적절한 크기, 통합 및 성능 요건에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
요약하자면, RTO는 페인트 부스의 배출물을 처리하는 데 적합하고 효과적인 기술로, 높은 파괴 효율, 페인트 부스 배기 시스템과의 호환성, 다양한 작동 조건에 대한 열 용량, 열 회수, 환경 규정 준수 등을 제공합니다.
재생 열 산화기가 대량의 배기 가스를 처리할 수 있습니까?
네, 축열식 열 산화기(RTO)는 산업 공정에서 배출되는 대량의 배기가스를 처리할 수 있습니다. RTO는 대량의 배기 가스를 포함한 다양한 유량을 처리하도록 설계되었습니다. RTO가 대량의 배기가스 처리에 적합한 이유는 다음과 같습니다.
1. 확장성: RTO는 확장성이 뛰어나 다양한 배기가스량을 수용하도록 설계할 수 있습니다. RTO의 크기와 용량은 산업 공정의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 이러한 확장성을 통해 RTO는 대량의 배기가스를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
2. 모듈형 디자인: RTO는 여러 장치를 병렬로 설치할 수 있는 모듈식 설계를 특징으로 하는 경우가 많습니다. 이러한 모듈식 구성은 여러 RTO 장치를 동시에 작동시켜 대량의 배기가스를 처리할 수 있도록 합니다. 모듈식 방식은 유연성을 제공하고 대량의 배기가스를 효율적으로 처리할 수 있도록 합니다.
3. 넓은 열교환 표면: RTO는 넓은 열교환 표면적을 제공하는 구조화된 세라믹 미디어 베드를 사용합니다. 이 미디어 베드는 유입 및 유출 가스 흐름 사이에 열을 효율적으로 전달하여 VOC의 산화를 촉진합니다. 넓은 열교환 표면적 덕분에 RTO는 필요한 연소 온도를 유지하면서 대량의 배기가스를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
4. 열 회수: RTO는 열 회수 기능 덕분에 에너지 효율적인 작동으로 잘 알려져 있습니다. RTO 내부의 열 회수 시스템은 배출되는 배기가스에서 발생하는 열에너지를 활용하여 유입되는 공정 공기를 포집하고 예열합니다. 이 열 회수 메커니즘은 연소 온도 유지에 필요한 에너지 소비를 최소화하여, 에너지 비용을 크게 증가시키지 않으면서도 대량의 배기가스를 처리하는 데 적합합니다.
5. 효과적인 흐름 분배: RTO는 시스템 내 적절한 유량 분배를 보장하도록 설계되었습니다. 이 설계에는 배기가스를 세라믹 매체 베드 전체에 고르게 분배하기 위한 적절한 덕트, 밸브, 댐퍼가 포함됩니다. 효과적인 유량 분배는 특정 흐름 경로의 발생을 방지하고, 모든 배기가스가 고용량 배기가스 적용 환경에서도 VOC를 완전히 분해할 수 있는 충분한 체류 시간을 확보하도록 합니다.
6. 고급 제어 시스템: 최신 RTO에는 시스템 성능을 최적화하는 첨단 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 제어 시스템은 온도, 공기 흐름, 밸브 시퀀싱 등 다양한 매개변수를 모니터링하고 조절합니다. 제어 시스템은 변동하는 배기가스량에 적응하고 필요한 연소 온도를 유지하여 대량의 배기가스를 효율적으로 처리합니다.
요약하자면, 축열식 열 산화기(RTO)는 대량의 배기가스를 효과적으로 처리할 수 있습니다. 확장성, 모듈형 설계, 넓은 열교환 표면, 열 회수 기능, 효과적인 유량 분배, 그리고 첨단 제어 시스템을 갖춘 RTO는 상당한 배기가스량을 발생시키는 산업 공정에 매우 적합합니다.
CX 2024-03-26 편집자