중국 표준 산업용 세라믹 벌집 세라믹 재생 열 산화 장치 Rto 및 Rco용

기본 정보

재료

코디에라이트

애플리케이션

산업, 식음료, 의학, 섬유, 야금

유형

세라믹 필터

필터 커넥터

플랫 커넥터

여과 등급

ULPA 필터

활성탄 필터 유형

벌크 타입

등록 상표

남서

운송 패키지

판지 상자

사양

50x50x50, 100x100x50, 595x260x95

기원

중국

HS 코드

3815120090

제품 설명

설명:;
캐리어: 세라믹 허니콤 기판(코디에라이트 모노리스); 또는 금속 허니콤 기판(스테인리스 강철 크러스트 및 Fe-Cr-Al 허니콤 본체);.;

기술 데이터:
재료: 코디어라이트, 멀라이트 세라믹 
크기:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
작동 온도: 220°C-1100°C 
채널: 원형, 정사각형, 직사각형
세포 밀도:                                     
50-400 CPSI                                      
유형: 촉매 변환기
용법:;
촉매 변환기                                           
응용 분야: 에나멜 와이어, 페인트실, 폐가스 처리 산업.
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재생 열/촉매 산화 장치(RTO/RCO); :;

재생열/촉매 산화제(RTO/RCO)는 자동차 코팅, 화학 산업, 전자 및 전기 제조 산업, 접촉 연소 시스템 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 세라믹 허니콤은 RTO/RCO의 구조적 재생 매체로 지정됩니다.
 

이점:;

1.; 다양한 소재 및 사양
2.; 다양한 제형의 제품은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.;
3.; 저항 손실이 적음
4.; 낮은 열팽창 계수
5.; 우수한 균열 저항성
6.; 다양한 국가의 배출 기준을 충족하도록 맞춤 제작이 가능합니다.;
 

응용 프로그램:

1.; 열 회수 장치의 RTO에서 열교환기로 사용될 수 있습니다.;
2.; 자동차 배기가스 및 오토바이 배기가스를 정화하여 냄새를 제거하는 촉매로 사용할 수 있습니다.;
3.; 식품 서비스 산업, 환경 보호 산업, 야금 산업 등에 적용 가능

테스트 장비:

입자 크기 분포 시험기
조리개 및 비표면 측정기
금속 분포, 결정 구조
촉매 활성 평가 시스템

생산 장비:

코팅 연속 마이크로파 건조 시스템
슬러리 나노미터 분쇄 준비 시스템
슬러리 정량 분무 시스템

RFQ:;

질문: 당신은 무역회사입니까, 아니면 제조업체입니까?

A:;저희는 이 산업 분야에서 약 20년의 경험을 가진 전문 제조업체입니다.;

Q:;샘플에 따라 생산할 수 있나요?

A:;네,;귀하의 샘플이나 기술 도면에 따라 생산할 수 있습니다.;

질문: 저희가 귀사의 공장을 방문할 수 있을까요?

A:;물론입니다. 저희는 언제든지 고객이 공장을 방문하는 것을 환영합니다.;

질문: 귀사에서 샘플을 제공해 주시나요?

A:;네,;샘플 비용은 주문 금액에서 차감됩니다.;

Q:;What’s your payment terms?

A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,;을 이용하실 수 있습니다.

질문: 주문한 상품의 배송 시간은 얼마나 걸리나요?

답변: 샘플 주문의 경우 7-15일 이내, 대량 주문의 경우 20일 이내(주문하는 모델과 수량에 따라 다름).

 

주소: 중국 저장성 항저우시 신우구 링후대로 228호 천안중공업타운 3902-2호.

사업 유형: 제조업체/공장, 그룹 법인

사업 범위: 자동차, 오토바이 부품 및 액세서리, 화학, 산업 장비 및 구성 요소, 제조 및 가공 기계

경영 시스템 인증: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949

주요 제품: 허니콤 촉매, 삼원 촉매, 화학 촉매, 배기 필터, 산업용 촉매

회사 소개: 2003년에 설립된 Sheung Well International Corp.는 자동차, 범용 연료 엔진, 산업용 3원 촉매 및 변환기, 4원 변환기의 개발, 제조 및 판매를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 독자적인 지적 재산권을 보유하고 있으며, ISO9001, TS16949 품질 및 경영 시스템 인증을 획득한 기술력을 보유하고 있습니다.

Sheung Well은 박사 및 석사 학위 소지자로 구성된 혁신적이고 품질 높은 관리팀을 갖춘 종합 설계 및 제조업체입니다. CHINAMFG는 최첨단 기술, 풍부한 경험, 그리고 현대적인 생산 및 품질 관리 기술을 바탕으로 고객에게 최고 수준의 제품과 서비스를 제공하고 있습니다.

시장 지향적이며 혁신을 핵심 가치로 삼고 사회 공헌에 집중하는 CHINAMFG는 배기가스 제어 및 기타 산업용 촉매 기술 및 제품 개발에 중점을 두고 있습니다. 고객에게 기술 및 신제품 지원을 제공함으로써 국내외 촉매 업계에서 세계적인 종합 기업으로 발돋움하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

기존 시설에 재생 열 산화 장치를 추가로 설치할 수 있나요?

네, 특정 조건 하에서 축열식 열 산화기(RTO)를 기존 시설에 개량할 수 있습니다. RTO 개량은 산업 공정에서 발생하는 배출을 제어하기 위해 기존 시설의 인프라와 공정 흐름에 시스템을 통합하는 것을 포함합니다. 그러나 RTO 개량의 타당성은 시설 및 적용 분야의 특정 요건과 관련된 여러 요인에 따라 달라집니다.

기존 시설에 RTO를 개조할 때 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다.

• 공간 가용성: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
• 프로세스 통합: RTO 개량에는 시스템을 기존 산업 공정에 통합하는 작업이 포함됩니다. 이러한 통합에는 덕트 경로 변경, 배기 지점 추가 또는 수정, 기존 오염 방지 장비와의 조정 등 공정 흐름 수정이 필요할 수 있습니다. RTO와 기존 공정의 호환성 및 시스템을 원활하게 통합할 수 있는지 평가해야 합니다.
• 보조 시스템: RTO 장치 외에도 효과적인 운영 및 규정 준수를 위해 보조 시스템이 필요할 수 있습니다. 이러한 시스템에는 스크러버나 필터와 같은 전처리 장비, 열 회수 장치, 모니터링 및 제어 시스템, 그리고 굴뚝 배출 모니터링 장비가 포함될 수 있습니다. 이러한 보조 시스템을 설치하기 위해서는 공간의 가용성과 기존 인프라와의 호환성을 고려해야 합니다.
• 공공 서비스 요구 사항: RTO에는 연소실 가열 및 제어 시스템 작동을 위한 천연가스 또는 전기 사용 등 특정 공공 서비스 요건이 있습니다. 기존 시설의 공공 서비스 가용성 및 용량을 평가하여 RTO 시스템 수요를 충족할 수 있는지 확인해야 합니다.
• 구조적 고려 사항: 시설의 구조적 안전성을 평가하여 RTO 및 관련 장비의 추가 중량을 지탱할 수 있는지 확인해야 합니다. 이 평가에는 구조 엔지니어와의 협의 및 필요한 보강 또는 개조 사항 검토가 포함될 수 있습니다.
• 규정 준수: RTO 개조에는 허가 취득 및 환경 규정 준수가 필요할 수 있습니다. 관련 규정을 평가하고 개조가 배출 제어에 필요한 규정 준수 요건을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다.

시설의 구체적인 요건과 제약 조건을 평가할 수 있는 경험이 풍부한 엔지니어링 회사나 RTO 제조업체와 상담하는 것이 중요합니다. 이들은 기존 시설에 RTO를 개보수하기 위한 상세한 평가, 타당성 조사 및 설계 권고를 제공할 수 있습니다. 이들의 전문성은 개보수가 성공적이고 비용 효율적이며 환경 규정을 준수하도록 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

재생 열 산화기를 제약 공정에서 발생하는 배출물을 처리하는 데 사용할 수 있습니까?

네, 축열식 열 산화기(RTO)는 제약 공정에서 발생하는 배출물 처리에 효과적으로 사용될 수 있습니다. 제약 제조 공정은 종종 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 생성하며, 환경 규정을 준수하고 대기 질을 유지하기 위해 이러한 오염 물질을 관리해야 합니다. 제약 공정에서 발생하는 배출물 처리를 위한 RTO 사용과 관련된 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

• 배출 제어: RTO는 VOC와 HAP에 대해 높은 분해 효율을 달성하도록 설계되었습니다. 이러한 오염 물질은 일반적으로 95% 효율 이상의 고온에서 RTO 내에서 산화되어 이산화탄소(CO2)로 전환됩니다.₂) 및 수증기를 제거합니다. 이를 통해 제약 공정에서 발생하는 배출물을 효과적으로 제어하고 줄일 수 있습니다.
• 프로세스 호환성: RTO는 다양한 제약 공정의 배기 시스템에 통합되어 배출물이 대기로 방출되기 전에 포집 및 처리할 수 있습니다. RTO는 일반적으로 공정 장비 또는 배기 스택에 연결되어 VOC가 포함된 공기가 산화제를 통과하여 처리되도록 합니다.
• 유연성: RTO는 광범위한 운전 조건과 오염 물질을 처리하는 데 있어 유연성을 제공합니다. 제약 공정은 유량, 온도, 배출물의 구성 측면에서 다양할 수 있습니다. RTO는 이러한 변동을 수용하고 변동하는 조건에서도 효과적인 처리를 제공하도록 설계되었습니다.
• 열 회수: RTO는 열에너지의 회수 및 재사용을 가능하게 하는 열교환 시스템을 통합합니다. RTO 내부의 열교환기는 배출되는 배기가스에서 열을 포집하여 유입되는 공정 공기 또는 가스 흐름으로 전달합니다. 이러한 열 회수 과정은 시스템의 전반적인 에너지 효율을 향상시키고 추가 연료 소비를 줄입니다.
• 규정 준수: 제약 공정은 대기 질 및 배출 관리에 대한 규제 요건을 준수해야 합니다. RTO(Reduced Tolerant Tolerant)는 필요한 파괴 효율을 달성할 수 있으며, 제약 제조업체가 환경 규정을 준수하도록 지원할 수 있습니다. RTO 사용은 지속 가능한 관행과 책임감 있는 대기 배출 관리에 대한 의지를 보여줍니다.

특정 용도에 RTO를 구현할 때는 RTO의 구체적인 설계 및 구성과 제약 배출물의 특성을 고려해야 합니다. 숙련된 엔지니어 또는 RTO 제조업체와 상담하면 제약 공정에서 배출되는 배출물을 처리하는 데 필요한 적절한 크기, 통합 및 성능 요건에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

요약하자면, RTO는 제약 공정에서 발생하는 배출물을 처리하는 데 적합하고 효과적인 기술로, 높은 파괴 효율, 다양한 공정과의 호환성, 운영 조건 처리의 유연성, 열 회수, 환경 규정 준수 등을 제공합니다.

재생 열 산화기는 시동 및 종료 절차를 어떻게 처리합니까?

축열식 열 산화기(RTO)는 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 특정 시동 및 정지 절차를 갖추고 있습니다. 이러한 절차는 RTO의 성능을 최적화하고 잠재적 위험을 최소화하도록 설계되었습니다. RTO의 시동 및 정지 처리 방식에 대한 개요는 다음과 같습니다.

• 시작 절차: 시동 시, RTO는 일련의 단계를 거쳐 작동 온도에 도달합니다. 시동 절차는 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.

1. 퍼지 단계: RTO는 정지 기간 동안 축적될 수 있는 가연성 또는 폭발성 가스를 제거하기 위해 깨끗한 공기나 불활성 가스로 정화됩니다.
2. 예열 단계: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
3. 열 흡수 단계: 열교환기가 일정 온도에 도달하면 RTO는 열흡착(Heat Soaking) 단계로 진입합니다. 이 단계에서 열교환기는 완전히 가열되고 RTO는 자립 모드로 작동하며, 연소실 온도는 주로 배기가스 내 오염물질의 산화로 방출되는 열에 의해 유지됩니다.
4. 정상 작동: 열 흡수 단계 이후, RTO는 정상 작동 모드에 있는 것으로 간주되어 원하는 작동 온도를 유지하고 오염 물질이 포함된 배기 가스를 처리합니다.

종료 절차: RTO 종료 절차는 시스템 운영을 안전하고 효율적으로 중단하는 것을 목표로 합니다. 이 절차는 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.

1. 쿨다운: RTO는 배기가스 흐름과 연소 공기 공급을 줄여 점진적으로 냉각됩니다. 이는 장비의 열응력을 방지하고 화재 또는 기타 안전 위험의 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
2. 열 회수: 냉각 단계 동안 RTO는 열 회수 기술을 사용하여 잔여 열을 포착하고 유입 공정 공기나 물을 예열하는 등의 다른 목적으로 활용할 수 있습니다.
3. 숙청: RTO가 충분히 냉각되면 시스템에 잔류하는 가스나 오염 물질을 제거하기 위해 퍼지 사이클이 시작됩니다. 이를 통해 유지보수 작업이나 후속 시동 시 깨끗하고 안전한 환경을 확보할 수 있습니다.
4. 완전 종료: 퍼지 사이클이 끝나면 RTO는 완전히 종료된 상태로 간주되며, 다음 시동이 시작될 때까지 이 상태를 유지할 수 있습니다.

RTO의 구체적인 시동 및 정지 절차는 설계 및 제조업체에 따라 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 제조업체는 일반적으로 자사 RTO 모델의 작동에 대한 자세한 지침과 설명서를 제공하며, 안전하고 효율적인 작동을 위해서는 이러한 지침을 반드시 준수해야 합니다.

CX 2024-02-18 편집자