중국 전문 축열기 세라믹 열 산화 장치

기본 정보

모델 번호

놀라운 촉매 작용

유형

소각로

에너지 절약

100

우수한 소재

100

고효율

100

등록 상표

비제이매이징

운송 패키지

해외 패키지

사양

111

기원

중국

HS 코드

111111

제품 설명

축전지 세라믹

RTO는 열 저장 성능이 뛰어나고 열 손실이 적으며 열 교환 효율이 높은 세라믹 축전지를 채택했습니다.

세라믹 집적체는 넓은 비표면적, 작은 저항, 큰 열량, 최대 1200ºC의 내열성, 높은 내산성, 작은 물 흡수, 작은 열팽창 계수, 더 나은 내균열성, 긴 수명의 장점을 구현하는 LANTEC MLM 시리즈 제품을 채택합니다. 사양

고온 공기 연소 기술(HTAC)은 에너지 절약과 환경 보호라는 두 가지 효과를 제공합니다. 기존 연소 기술과 비교했을 때, CHINAMFG는 연료를 약 20~50% 절약하고, 산화 및 점화 손실을 20% 줄이며, NOx 배출량을 40% 줄이고 생산량을 20% 이상으로 끌어올릴 수 있습니다.

** 길이*너비*높이(mm)	채널 수	채널 폭	벽 두께	측벽 두께	비표면적	보이드%	단면 모양
200*100*100	20*9	8.5센트 라운드 채널	2.3	2.5	280	51
150*100*100	36*24	3*3센트 정사각형 채널	1.1	1.2	734	52
150*100*100	35*20	4센트 육각형 채널	1.0	1.2	687	65
150*100*100	10*6	12센트 육각형 채널	4.0	4.0	210	50
150*100*100	35*20	3.5센트 육각형 채널	1.5	1.5	570	50
150*100*100	17*13	7.5센트 라운드 채널	1.2	1.3	366	57
150*100*100	33*19	4센트 라운드 채널	1.0	1.3	568	53
150*100*100	15*9	8.5센트 라운드 채널	2.3	2.5	280	51
150*100*100	38*22	3.6센트 육각형 채널	0.9	1.2	696	63
150*100*100	42*28	2.6*2.6 정사각형 채널	1.0	1.1	815	53
100*100*100	7*6	12센트 육각형 채널	4.0	4.0	224	52
100*100*100	31*31	2.65센트*2.65 정사각형 채널	0.55	0.7	1065	67
100*100*100	24*24	3*3센트 정사각형 채널	1.1	1.2	741	52
100*100*100	23*20	4센트 육각형 채널	1.0	1.2	608	84
100*100*100	10*9	8.5센트 라운드 채널	2.3	2.5	280	51

세라믹 축전지, 세라믹 축전지, 세라믹 축전지, 허니콤 

주소: 중국 ZheJiang Yizhuang Dishengxi Road Pinwei 빌딩 E1 8층

사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사

사업 범위: 전기 및 전자, 산업 장비 및 부품, 제조 및 가공 기계, 야금, 광물 및 에너지

경영시스템 인증: ISO 9001, ISO 14001

주요 생산품: Rto, 컬러 코팅 라인, 아연 도금 라인, 에어 나이프, 가공 라인용 예비 부품, 코터, 독립 장비, 싱크 롤, 개조 프로젝트, 블로워

회사 소개: 저장성 어메이징 과학기술 유한회사는 저장성 경제기술개발구(BDA)에 위치한 번창하는 첨단 기술 기업입니다. 현실적, 혁신적, 집중적, 효율적이라는 이념을 바탕으로, 당사는 주로 중국은 물론 전 세계의 폐가스 처리(VOCs) 산업 및 야금 장비에 서비스를 제공합니다. 당사는 VOCs 폐가스 처리 프로젝트에 대한 첨단 기술과 풍부한 경험을 보유하고 있으며, 그 사례는 코팅, 고무, 전자, 인쇄 등의 산업에 성공적으로 적용되었습니다. 또한, 평강 가공 라인 연구 및 제조 분야에서 수년간 축적된 기술을 바탕으로 100여 건에 달하는 적용 사례를 보유하고 있습니다.

저희 회사는 VOCs 유기폐가스 처리 시스템의 연구, 설계, 제조, 설치 및 시운전과 평강 가공 라인의 에너지 절약 및 환경 보호를 위한 개량 및 업그레이드 프로젝트에 중점을 두고 있습니다. 고객에게 환경 보호, 에너지 절약, 제품 품질 향상 등 다양한 측면에서 완벽한 솔루션을 제공할 수 있습니다.

우리는 또한 롤러, 커플러, 열교환기, 회수기, 에어 나이프, 블로어, 용접기, 텐션 레벨러, 스킨 패스, 팽창 조인트, 전단기, 조인터, 스티처, 버너, 방사관, 기어 모터, 감속기 등과 같은 컬러 코팅 라인, 아연 도금 라인, 피클링 라인에 필요한 다양한 예비 부품 및 독립 장비를 생산합니다.

재생 열 산화기는 소규모 적용에 적합합니까?

축열식 산화기(RTO)는 특수한 특성과 운영 요건으로 인해 주로 중대형 산업 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 그러나 소규모 분야에 대한 적합성은 다음과 같은 다양한 요인에 따라 달라집니다.

• 프로세스 배기량: 소규모 적용 분야에서 발생하는 배기량은 RTO 사용의 타당성을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. RTO는 일반적으로 높은 배기량을 처리하도록 설계되므로, 소규모 적용 분야의 배기량이 너무 낮으면 RTO를 사용하는 것이 비용 효율적이거나 효율적이지 않을 수 있습니다.
• 자본 및 운영 비용: RTO는 구매, 설치 및 운영 비용이 많이 들 수 있습니다. 상대적으로 낮은 배기량과 오염 물질 농도를 고려할 때, 소규모 적용에 필요한 자본 투자는 정당화될 수 없습니다. 또한, 에너지 소비 및 유지 보수를 포함한 운영 비용이 소규모 운영의 이점을 상회할 수 있습니다.
• 공간 가용성: RTO는 설치에 상당한 물리적 공간이 필요합니다. 소규모 애플리케이션의 경우 공간 제약이 있을 수 있으므로 RTO 시스템의 크기 및 레이아웃 요구 사항을 충족하는 데 어려움이 있을 수 있습니다.
• 규제 요구 사항: 소규모 적용 분야는 대규모 산업 운영과 비교하여 다른 규제 요건이 적용될 수 있습니다. 소규모 적용 분야에 적용되는 특정 배출 한도 및 대기질 기준을 고려하여 규정을 준수해야 합니다. 촉매 산화제나 바이오필터와 같이 소규모 적용 분야에 더 적합한 대체 배출 제어 기술을 사용할 수도 있습니다.
• 공정 특성: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

재생 열 산화기가 부식성 배기 가스를 처리할 수 있습니까?

축열식 열 산화기(RTO)는 부식성 배기가스를 효과적으로 처리하도록 설계될 수 있습니다. 그러나 RTO가 부식성 가스를 처리할 수 있는 능력은 구성 재료 선택, 작동 조건, 그리고 배기가스의 특정 부식성 등 여러 요인에 따라 달라집니다. RTO에서 부식성 배기가스를 처리하는 데 관한 몇 가지 핵심 사항은 다음과 같습니다.

• 재료 선택: 부식성 가스를 다룰 때는 적절한 건축 자재를 선택하는 것이 매우 중요합니다. RTO는 스테인리스강, 내식성 합금(예: 하스텔로이, 인코넬) 또는 코팅 소재와 같이 높은 내식성을 가진 소재를 사용하여 제작할 수 있습니다. 소재 선택은 배기가스에 존재하는 특정 부식성 화합물과 그 농도에 따라 달라집니다.
• 부식 방지 코팅: 내식성 재료를 선택하는 것 외에도, 보호 코팅을 적용하면 RTO 부품의 부식성 가스에 대한 내성을 향상시킬 수 있습니다. 세라믹 코팅, 에폭시 코팅 또는 내산성 페인트와 같은 코팅은 부식 방지를 위한 추가적인 보호층을 제공할 수 있습니다.
• 온도 조절: RTO에서 적절한 작동 온도를 유지하면 배기 가스의 부식 효과를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 온도가 높을수록 부식성 화합물의 분해가 촉진되어 부식 가능성이 감소합니다. 또한, 고온에서 작동하면 자가 세척 효과가 향상되고 표면에 부식성 침전물이 쌓이는 것을 방지할 수 있습니다.
• 가스 조절: RTO에 들어가기 전에 배기가스는 부식성을 줄이기 위해 가스 컨디셔닝 공정을 거칠 수 있습니다. 여기에는 부식성 화합물을 제거하거나 중화하고 농도를 낮추기 위한 스크러빙이나 중화와 같은 전처리 방법이 포함될 수 있습니다.
• 모니터링 및 유지관리: 부식성 배기 가스를 효과적으로 처리하려면 RTO 성능을 정기적으로 모니터링하고 정기적인 유지관리를 하는 것이 필수적입니다. 모니터링 시스템은 온도, 압력, 가스 조성 등의 변수를 추적하여 부식 관련 문제를 나타낼 수 있는 편차를 감지할 수 있습니다. 부품 세척 및 검사를 포함한 적절한 유지관리는 부식 문제를 적시에 파악하고 해결하는 데 도움이 됩니다.

배기 가스의 부식성은 특정 산업 공정과 관련 오염 물질에 따라 크게 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 부식성 가스를 처리하는 RTO를 설계할 때는 적절한 설계 고려 사항 및 재료 선택에 대한 지침을 제공할 수 있는 숙련된 엔지니어 또는 RTO 제조업체와 상담하는 것이 좋습니다.

적절한 재료, 코팅, 온도 제어, 가스 조절 및 유지 관리 관행을 채택함으로써 RTO는 장기적인 성능과 내구성을 보장하는 동시에 부식성 배기 가스를 효과적으로 처리할 수 있습니다.

재생 열 산화기는 어떻게 작동하나요?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:

1. 입구 플레넘: 오염물질을 함유한 배기가스는 흡입 플레넘을 통해 RTO로 들어갑니다.

2. 열교환기 베드: RTO는 열 저장 매체(일반적으로 세라믹 재료 또는 구조화된 패킹)로 채워진 여러 개의 열교환기 베드를 포함합니다. 열교환기 베드는 쌍으로 배열됩니다.

3. 유량 제어 밸브: 유량 제어 밸브는 공기 흐름을 조절하고 RTO를 통과하는 배기 가스의 방향을 제어합니다.

4. 연소실: 연소실로 유입된 배기가스는 일반적으로 760°C(1400°F)에서 870°C(1600°F) 사이의 고온으로 가열됩니다. 이 온도 범위는 오염 물질의 효과적인 열 산화를 보장합니다.

5. VOC 파괴: 연소실의 고온은 VOC 및 기타 오염 물질을 산소와 반응시켜 열분해 또는 산화를 일으킵니다. 이 과정을 통해 오염 물질은 수증기, 이산화탄소, 그리고 기타 무해한 기체로 분해됩니다.

6. 열 회수: 연소실에서 나오는 뜨겁고 정화된 가스는 배출 플레넘을 통과하여 작동 반대 단계에 있는 열교환기 베드를 통과합니다. 베드의 열 저장 매체는 배출되는 가스의 열을 흡수하여 유입되는 배기가스를 예열합니다.

7. 사이클 전환: 일정 시간 후, 유량 제어 밸브는 공기 흐름 방향을 전환하여 유입 가스를 예열하던 열교환기 베드가 연소실에서 나오는 고온 가스를 받을 수 있도록 합니다. 이 사이클은 반복되어 지속적이고 효율적인 작동을 보장합니다.

재생 열 산화기의 장점:

RTO는 산업용 대기 오염 제어에 여러 가지 이점을 제공합니다.

1. 높은 효율성: RTO는 일반적으로 95% 이상의 높은 파괴 효율을 달성하여 광범위한 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

2. 에너지 회수: RTO의 열 회수 메커니즘은 상당한 에너지 절감을 가능하게 합니다. 유입 가스를 예열하면 연소에 필요한 연료 소비량이 줄어들어 RTO의 에너지 효율이 향상됩니다.

3. 비용 효율성: RTO에 대한 초기 자본 투자는 상당할 수 있지만, 에너지 회수와 높은 파괴 효율성을 통해 장기적으로 운영 비용을 절감할 수 있으므로 시스템 수명 동안 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.

4. 환경 규정 준수: RTO는 엄격한 배출 규정을 충족하고 산업체가 대기 질 기준과 허가를 준수할 수 있도록 돕기 위해 설계되었습니다.

5. 다재다능함: RTO는 광범위한 공정 배기량과 오염 물질 농도를 처리할 수 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다.

전반적으로, 재생 열 산화기는 열 회수, 고온 연소, 순환 흐름 제어를 활용하여 오염 물질을 효과적으로 산화시키고 에너지 소비를 최소화하면서 높은 파괴 효율을 달성합니다.

CX 2023-10-21 편집자