기본 정보
재료
코디에라이트
애플리케이션
산업, 식음료, 의학, 섬유, 야금
유형
세라믹 필터
필터 커넥터
플랫 커넥터
여과 등급
ULPA 필터
활성탄 필터 유형
벌크 타입
등록 상표
남서
운송 패키지
판지 상자
사양
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
기원
중국
HS 코드
3815120090
제품 설명
설명:;
캐리어: 세라믹 허니콤 기판(코디에라이트 모노리스); 또는 금속 허니콤 기판(스테인리스 강철 크러스트 및 Fe-Cr-Al 허니콤 본체);.;
기술 데이터:
재료: 코디어라이트, 멀라이트 세라믹
크기:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
작동 온도: 220°C-1100°C
채널: 원형, 정사각형, 직사각형
세포 밀도:
50-400 CPSI
유형: 촉매 변환기
용법:;
촉매 변환기
응용 분야: 에나멜 와이어, 페인트실, 폐가스 처리 산업.
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재생 열/촉매 산화 장치(RTO/RCO); :;
재생열/촉매 산화제(RTO/RCO)는 자동차 코팅, 화학 산업, 전자 및 전기 제조 산업, 접촉 연소 시스템 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 세라믹 허니콤은 RTO/RCO의 구조적 재생 매체로 지정됩니다.
이점:;
1.; 다양한 소재 및 사양
2.; 다양한 제형의 제품은 고객 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.;
3.; 저항 손실이 적음
4.; 낮은 열팽창 계수
5.; 우수한 균열 저항성
6.; 다양한 국가의 배출 기준을 충족하도록 맞춤 제작이 가능합니다.;
응용 프로그램:
1.; 열 회수 장치의 RTO에서 열교환기로 사용될 수 있습니다.;
2.; 자동차 배기가스 및 오토바이 배기가스를 정화하여 냄새를 제거하는 촉매로 사용할 수 있습니다.;
3.; 식품 서비스 산업, 환경 보호 산업, 야금 산업 등에 적용 가능
테스트 장비:
입자 크기 분포 시험기
조리개 및 비표면 측정기
금속 분포, 결정 구조
촉매 활성 평가 시스템
생산 장비:
코팅 연속 마이크로파 건조 시스템
슬러리 나노미터 분쇄 준비 시스템
슬러리 정량 분무 시스템
RFQ:;
질문: 당신은 무역회사입니까, 아니면 제조업체입니까?
A:;저희는 이 산업 분야에서 약 20년의 경험을 가진 전문 제조업체입니다.;
Q:;샘플에 따라 생산할 수 있나요?
A:;네,;귀하의 샘플이나 기술 도면에 따라 생산할 수 있습니다.;
질문: 저희가 귀사의 공장을 방문할 수 있을까요?
A:;물론입니다. 저희는 언제든지 고객이 공장을 방문하는 것을 환영합니다.;
질문: 귀사에서 샘플을 제공해 주시나요?
A:;네,;샘플 비용은 주문 금액에서 차감됩니다.;
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,;을 이용하실 수 있습니다.
질문: 주문한 상품의 배송 시간은 얼마나 걸리나요?
답변: 샘플 주문의 경우 7-15일 이내, 대량 주문의 경우 20일 이내(주문하는 모델과 수량에 따라 다름).
주소: 중국 저장성 항저우시 신우구 링후대로 228호 천안중공업타운 3902-2호.
사업 유형: 제조업체/공장, 그룹 법인
사업 범위: 자동차, 오토바이 부품 및 액세서리, 화학, 산업 장비 및 구성 요소, 제조 및 가공 기계
경영 시스템 인증: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
주요 제품: 허니콤 촉매, 삼원 촉매, 화학 촉매, 배기 필터, 산업용 촉매
회사 소개: 2003년에 설립된 Sheung Well International Corp.는 자동차, 범용 연료 엔진, 산업용 3원 촉매 및 변환기, 4원 변환기의 개발, 제조 및 판매를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 독자적인 지적 재산권을 보유하고 있으며, ISO9001, TS16949 품질 및 경영 시스템 인증을 획득한 기술력을 보유하고 있습니다.
Sheung Well은 박사 및 석사 학위 소지자로 구성된 혁신적이고 품질 높은 관리팀을 갖춘 종합 설계 및 제조업체입니다. CHINAMFG는 최첨단 기술, 풍부한 경험, 그리고 현대적인 생산 및 품질 관리 기술을 바탕으로 고객에게 최고 수준의 제품과 서비스를 제공하고 있습니다.
시장 지향적이며 혁신을 핵심 가치로 삼고 사회 공헌에 집중하는 CHINAMFG는 배기가스 제어 및 기타 산업용 촉매 기술 및 제품 개발에 중점을 두고 있습니다. 고객에게 기술 및 신제품 지원을 제공함으로써 국내외 촉매 업계에서 세계적인 종합 기업으로 발돋움하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
재생 열 산화기와 열 산화기의 차이점은 무엇입니까?
축열식 산화기(RTO)와 열산화기는 모두 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 기타 대기 오염 물질을 처리하는 데 사용되는 대기 오염 제어 장치입니다. 두 기술은 동일한 목적을 공유하지만 뚜렷한 차이점이 있습니다.
재생 열 산화기와 열 산화기의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
- 작동 원리: 근본적인 차이점은 작동 원리에 있습니다. 열산화기는 고온만을 사용하여 오염 물질을 산화하고 파괴합니다. 일반적으로 버너나 기타 열원을 사용하여 배기가스의 온도를 연소에 필요한 온도까지 높입니다. 반면, RTO는 재생 열교환기 시스템을 사용하여 배출되는 배기가스의 열을 포집하고 전달함으로써 유입되는 배기가스를 예열합니다. 이러한 열교환 메커니즘은 시스템의 전반적인 에너지 효율을 크게 향상시킵니다.
- 열 회수: 열 회수는 RTO의 특징입니다. RTO의 재생 열교환기는 배출되는 가스에서 상당한 양의 열을 회수합니다. 이렇게 회수된 열은 유입되는 가스를 예열하는 데 사용되어 시스템의 에너지 소비를 줄입니다. 일반적인 열 산화기에서는 열 회수가 제한적이거나 전혀 이루어지지 않아 더 높은 에너지 요구량을 초래합니다.
- 에너지 효율성: 열 회수 메커니즘 덕분에 RTO는 일반적으로 기존 열 산화기에 비해 에너지 효율이 높습니다. RTO의 재생 열교환기는 95% 이상의 열 효율을 제공하며, 이는 투입 에너지의 상당 부분이 시스템 내에서 회수되어 활용됨을 의미합니다. 반면, 열 산화기는 일반적으로 열 효율이 낮습니다.
- 운영 비용: RTO의 높은 에너지 효율은 장기적으로 운영 비용 절감으로 이어집니다. 에너지 소비 감소는 열산화기에 비해 연료 또는 전기 비용을 상당히 절감할 수 있습니다. 그러나 RTO의 초기 자본 투자는 일반적으로 축열식 열교환기 시스템의 복잡성으로 인해 열산화기보다 높습니다.
- 오염물질 농도 관리: RTO는 열 산화제에 비해 다양한 오염 물질 농도를 처리하는 데 더 적합합니다. RTO의 재생 열교환기 시스템은 오염 물질 농도의 변동에 맞춰 작동 매개변수를 더 효과적으로 제어하고 조정할 수 있도록 합니다. 열 산화제는 일반적으로 다양한 오염 물질 부하에 대한 적응력이 떨어집니다.
요약하자면, 축열식 열산화기와 열산화기의 주요 차이점은 작동 원리, 열 회수 능력, 에너지 효율, 운영 비용, 그리고 오염 물질 농도 제어에 있습니다. 축열식 열산화기는 더 높은 에너지 효율, 더 나은 오염 물질 농도 제어, 그리고 더 낮은 운영 비용을 제공하지만, 기존 열산화기에 비해 초기 투자 비용이 더 높습니다.
재생 열 산화기가 고온 배기 가스를 처리할 수 있습니까?
축열식 산화기(RTO)는 고온 배기 가스를 효율적으로 처리하도록 설계되었습니다. 고온의 배기 가스를 수용하고 오염 물질을 제거하기 위해 효과적으로 처리할 수 있습니다. RTO에서 고온 배기 가스를 처리하는 데 관한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
- 열 안정성: RTO는 일반적으로 섭씨 800도에서 1,500도(화씨 1,472도에서 2,732도)에 달하는 고온을 견딜 수 있는 소재로 제작됩니다. 연소실, 열교환기 및 기타 구성품은 이러한 조건에서 구조적 무결성과 열 안정성을 유지하도록 설계되었습니다.
- 열 회수: RTO의 주요 장점 중 하나는 고온 배기가스에서 열을 회수하여 재사용할 수 있다는 것입니다. RTO 내부의 열교환기는 배출되는 배기가스에서 열에너지를 포집하여 유입되는 공정 공기 또는 가스 흐름으로 전달합니다. 이러한 열 회수 과정은 시스템의 전반적인 에너지 효율을 향상시키고 추가 연료 소비를 줄입니다.
- 효과적인 연소: RTO에는 고온 배기가스가 배출되는 연소실이 장착되어 있습니다. 연소실에서 배기가스 내 오염물질은 일반적으로 오염물질의 자연발화 온도보다 높은 고온에서 산화됩니다. 이를 통해 고온 환경에서도 오염물질을 효과적으로 분해할 수 있습니다.
- 열교환: RTO는 유입 및 유출 가스 흐름 간의 효율적인 열 전달을 가능하게 하는 재생 열교환 시스템을 사용합니다. RTO 내부의 열교환 매체는 열을 교대로 흡수하고 방출하여 유입 가스를 예열하고 유출 가스를 냉각합니다. 이러한 열교환 과정은 RTO 내부에서 원하는 작동 온도를 유지하는 동시에 에너지 회수를 극대화하는 데 도움이 됩니다.
- 시스템 설계 고려 사항: 고온 배기 가스를 처리할 때는 적절한 시스템 설계가 매우 중요합니다. 고온에서 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 재료 선택, 단열재, 열팽창 고려 사항 등의 요소를 고려해야 합니다. 또한, 최적의 작동 조건을 유지하기 위해 온도 모니터링 및 제어 시스템이 구현됩니다.
RTO의 구체적인 온도 한계와 성능은 설계, 사용 재료 및 적용 분야의 특정 요구 사항에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 숙련된 엔지니어 또는 RTO 제조업체에 문의하면 특정 고온 배기 가스 처리에 대한 RTO의 적합성에 대한 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.
전반적으로 RTO는 고온 배기 가스를 처리하는 데 적합하며, 산업 분야에서 효과적인 오염 물질 파괴, 열 회수 및 에너지 효율성을 제공합니다.
재생 열 산화기는 어떻게 작동하나요?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. 입구 플레넘: 오염물질을 함유한 배기가스는 흡입 플레넘을 통해 RTO로 들어갑니다.
2. 열교환기 베드: RTO는 열 저장 매체(일반적으로 세라믹 재료 또는 구조화된 패킹)로 채워진 여러 개의 열교환기 베드를 포함합니다. 열교환기 베드는 쌍으로 배열됩니다.
3. 유량 제어 밸브: 유량 제어 밸브는 공기 흐름을 조절하고 RTO를 통과하는 배기 가스의 방향을 제어합니다.
4. 연소실: 연소실로 유입된 배기가스는 일반적으로 760°C(1400°F)에서 870°C(1600°F) 사이의 고온으로 가열됩니다. 이 온도 범위는 오염 물질의 효과적인 열 산화를 보장합니다.
5. VOC 파괴: 연소실의 고온은 VOC 및 기타 오염 물질을 산소와 반응시켜 열분해 또는 산화를 일으킵니다. 이 과정을 통해 오염 물질은 수증기, 이산화탄소, 그리고 기타 무해한 기체로 분해됩니다.
6. 열 회수: 연소실에서 나오는 뜨겁고 정화된 가스는 배출 플레넘을 통과하여 작동 반대 단계에 있는 열교환기 베드를 통과합니다. 베드의 열 저장 매체는 배출되는 가스의 열을 흡수하여 유입되는 배기가스를 예열합니다.
7. 사이클 전환: 일정 시간 후, 유량 제어 밸브는 공기 흐름 방향을 전환하여 유입 가스를 예열하던 열교환기 베드가 연소실에서 나오는 고온 가스를 받을 수 있도록 합니다. 이 사이클은 반복되어 지속적이고 효율적인 작동을 보장합니다.
재생 열 산화기의 장점:
RTO는 산업용 대기 오염 제어에 여러 가지 이점을 제공합니다.
1. 높은 효율성: RTO는 일반적으로 95% 이상의 높은 파괴 효율을 달성하여 광범위한 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
2. 에너지 회수: RTO의 열 회수 메커니즘은 상당한 에너지 절감을 가능하게 합니다. 유입 가스를 예열하면 연소에 필요한 연료 소비량이 줄어들어 RTO의 에너지 효율이 향상됩니다.
3. 비용 효율성: RTO에 대한 초기 자본 투자는 상당할 수 있지만, 에너지 회수와 높은 파괴 효율성을 통해 장기적으로 운영 비용을 절감할 수 있으므로 시스템 수명 동안 비용 효율적인 솔루션이 됩니다.
4. 환경 규정 준수: RTO는 엄격한 배출 규정을 충족하고 산업체가 대기 질 기준과 허가를 준수할 수 있도록 돕기 위해 설계되었습니다.
5. 다재다능함: RTO는 광범위한 공정 배기량과 오염 물질 농도를 처리할 수 있어 다양한 산업 분야에 적합합니다.
전반적으로, 재생 열 산화기는 열 회수, 고온 연소, 순환 흐름 제어를 활용하여 오염 물질을 효과적으로 산화시키고 에너지 소비를 최소화하면서 높은 파괴 효율을 달성합니다.
CX 2024-01-30 편집자