중국 공장 재생 열 산화기

기본 정보

모델 번호

RTO

유형

환경 모니터링 장비

주요 기능

폐가스 제거

애플리케이션

화학 산업

상표

레이드산트

깨끗한 효율성

99.8%

상태

새로운

등록 상표

레이드산트

운송 패키지

필름 포장

기원

저장성 중국

제품 설명

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

명세서:;

* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
* 낮은 운영 비용
* 시설의 장수명화
* 압력 변화 없음

목적:;

휘발성 유기화합물(VOC)과 폐가스를 열을 이용하여 연소시키는 에너지 절감 시스템으로, 세라믹 재생소재(촉매)를 사용하여 배기가스 폐열의 99.8% 이상을 회수하며, 표면적이 크고 압력손실이 적습니다.

응용 프로그램:

1.; 페인팅 건조 과정
2.; 금속 인쇄 공정
3.; 섬유 건조 공정
4.; 접착 테이프 공정
5.; 폐기물 처리 공정
6.; 반도체 제조 공정
7.; 훈제; 제과 및 제빵 공정
8.; 석유화학 공정;
9.; 의약품 및 식품 제조 공정,;
10.; 기타 VOC 발생 공정

공적:;

* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
* 압력 변화 없음
* 높은 열 회수율(95% 이상)
* 완벽한 VOC 처리(99.8% 이상)
* 시설의 장수명화
* 낮은 운영 비용
* 원형 또는 사각형으로 제작 가능

일반적인 설명 및 특징:

1.; 작동 원리
Rotary Valve를 회전시켜 토출량을 연속적으로 변화시키는 운전방식

2.; 공정 압력 변화
Rotary Valve 회전에 따라 풍향이 바뀌므로 압력변화 없음

3.; 투자 비용
침대 유형의 약 70%

4.; 설치 공간
단일 용기이므로 컴팩트하고 설치 공간이 적게 필요합니다.

5.; 유지 관리
로터리 밸브는 움직이는 부품이 하나뿐이므로 유지 관리가 쉽습니다.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; 안정성
로터리 밸브에 문제가 생겨도 항상 열려 있기 때문에 공정상 위험이 없습니다.

7.; 치료 효율
장시간 운전하더라도 밀봉부의 마모가 거의 없어 처리효율이 유지됩니다.

주소: 저장성 항저우시 경제개발구 진신중로 3호

사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사

사업 범위: 화학, 전기 및 전자, 제조 및 가공 기계, 보안 및 보호

경영 시스템 인증: ISO 9001

주요 제품: 펠렛타이저, 플레이커, 파스틸레이터, 과립화기, 화학 펠렛타이저, VOCs

회사 소개: 항저우 레이드산트 기계 유한회사(구 항저우 신터 플라스틱 기계 공장)는 혁신적인 플라스틱 재활용 기계 생산을 전문으로 합니다. 20년 가까운 경험을 바탕으로 중국 20개 성(省)에 진출하여 탄탄한 시장을 확보했으며, 일부 제품은 인도네시아, 러시아, 베트남 등으로 수출되었습니다. 주요 제품으로는 DZ형 파스틸레이터, 폐타이어 재활용 라인, 대구경 플라스틱 파이프 파쇄기 재활용 라인, 연속 어닐링 주석 도금기, QX형 PET, PE 및 선체 세척 라인, SDP 이중 레일 플라스틱 재활용 파쇄기, SJ 열간 절단 과립 제조 장치, PVC 튜브(오엽) 생산 라인, 문 및 창호용 PVC 이형 소재 생산 라인, 수중 과립 생산 라인, 플라스틱 및 재활용용 파쇄기 등이 있습니다. 또한, 5건의 기술 특허를 취득했습니다.

저희 회사는 기술 혁신에 중점을 두고 국내외 선진 기술을 도입하며 끊임없이 신제품을 개발하고 있습니다. 최고의 품질을 향한 도전과 최고의 제품 제공을 저희의 모토로 삼고 있으며, 고객 만족을 최우선으로 생각합니다.

해외 고객 또는 에이전트를 모집하고 있습니다. 저희 제안에 관심이 있으시다면, 귀사 또는 귀사의 고객에게 가장 어필할 만한 제품이 무엇인지 알려주시면 감사하겠습니다. 저희 제품의 시장 전망에 대한 아이디어를 공유해 주시면 매우 감사하겠습니다. 곧 좋은 정보를 들을 수 있기를 기대합니다! 저희는 지금, 그리고 가까운 미래에 귀사와 좋은 관계를 맺을 수 있기를 바랍니다. 질문이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주세요.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

재생 열 산화기와 열 산화기의 차이점은 무엇입니까?

축열식 산화기(RTO)와 열산화기는 모두 휘발성 유기 화합물(VOC) 및 기타 대기 오염 물질을 처리하는 데 사용되는 대기 오염 제어 장치입니다. 두 기술은 동일한 목적을 공유하지만 뚜렷한 차이점이 있습니다.

재생 열 산화기와 열 산화기의 주요 차이점은 다음과 같습니다.

작동 원리: 근본적인 차이점은 작동 원리에 있습니다. 열산화기는 고온만을 사용하여 오염 물질을 산화하고 파괴합니다. 일반적으로 버너나 기타 열원을 사용하여 배기가스의 온도를 연소에 필요한 온도까지 높입니다. 반면, RTO는 재생 열교환기 시스템을 사용하여 배출되는 배기가스의 열을 포집하고 전달함으로써 유입되는 배기가스를 예열합니다. 이러한 열교환 메커니즘은 시스템의 전반적인 에너지 효율을 크게 향상시킵니다.
열 회수: 열 회수는 RTO의 특징입니다. RTO의 재생 열교환기는 배출되는 가스에서 상당한 양의 열을 회수합니다. 이렇게 회수된 열은 유입되는 가스를 예열하는 데 사용되어 시스템의 에너지 소비를 줄입니다. 일반적인 열 산화기에서는 열 회수가 제한적이거나 전혀 이루어지지 않아 더 높은 에너지 요구량을 초래합니다.
에너지 효율성: 열 회수 메커니즘 덕분에 RTO는 일반적으로 기존 열 산화기에 비해 에너지 효율이 높습니다. RTO의 재생 열교환기는 95% 이상의 열 효율을 제공하며, 이는 투입 에너지의 상당 부분이 시스템 내에서 회수되어 활용됨을 의미합니다. 반면, 열 산화기는 일반적으로 열 효율이 낮습니다.
운영 비용: RTO의 높은 에너지 효율은 장기적으로 운영 비용 절감으로 이어집니다. 에너지 소비 감소는 열산화기에 비해 연료 또는 전기 비용을 상당히 절감할 수 있습니다. 그러나 RTO의 초기 자본 투자는 일반적으로 축열식 열교환기 시스템의 복잡성으로 인해 열산화기보다 높습니다.
오염물질 농도 관리: RTO는 열 산화제에 비해 다양한 오염 물질 농도를 처리하는 데 더 적합합니다. RTO의 재생 열교환기 시스템은 오염 물질 농도의 변동에 맞춰 작동 매개변수를 더 효과적으로 제어하고 조정할 수 있도록 합니다. 열 산화제는 일반적으로 다양한 오염 물질 부하에 대한 적응력이 떨어집니다.

요약하자면, 축열식 열산화기와 열산화기의 주요 차이점은 작동 원리, 열 회수 능력, 에너지 효율, 운영 비용, 그리고 오염 물질 농도 제어에 있습니다. 축열식 열산화기는 더 높은 에너지 효율, 더 나은 오염 물질 농도 제어, 그리고 더 낮은 운영 비용을 제공하지만, 기존 열산화기에 비해 초기 투자 비용이 더 높습니다.

재생 열 산화기는 시스템 내의 입자 물질 축적을 어떻게 처리합니까?

축열식 산화기(RTO)는 시스템 내 미세먼지 축적을 처리하기 위해 다양한 메커니즘을 사용합니다. 먼지, 그을음 또는 기타 고체 입자와 같은 미세먼지는 시간이 지남에 따라 축적되어 RTO의 성능과 효율에 영향을 미칠 수 있습니다. RTO가 미세먼지 축적을 처리하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

사전 여과: RTO는 사이클론이나 백 필터와 같은 사전 여과 시스템을 통합하여 산화제로 유입되기 전에 큰 입자 물질을 제거할 수 있습니다. 이러한 사전 필터는 입자를 포집하여 RTO로 유입되는 것을 방지하고 축적 가능성을 줄입니다.
자체 세척 효과: RTO는 열교환 매체에 자가 세척 효과를 갖도록 설계되었습니다. RTO 작동 중 매체를 통과하는 뜨거운 배기 가스 흐름은 입자를 연소시키거나 분해시켜 축적을 최소화할 수 있습니다. 고온과 난류는 매체 표면을 깨끗하게 유지하여 심각한 미립자 축적 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
퍼지 사이클: RTO는 일반적으로 작동의 일부로 퍼지 사이클을 포함합니다. 이 사이클은 시스템에 깨끗한 공기나 가스를 소량 주입하여 잔류 입자를 제거하는 과정을 포함합니다. 퍼지 공기는 매체에 부착된 입자를 제거하거나 연소시켜 지속적인 세척을 보장합니다.
정기 유지 관리: RTO 내 과도한 미립자 물질 축적을 방지하려면 정기적인 유지관리가 필수적입니다. 유지관리 활동에는 열교환 매체 검사 및 세척, 마모된 개스킷이나 씰 점검 및 교체, 그리고 시스템 내 미립자 축적 징후 모니터링 등이 포함될 수 있습니다. 정기적인 유지관리는 최적의 성능을 보장하고 미립자 물질 축적으로 인한 운영 문제 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
모니터링 및 알람: RTO에는 압력차, 온도, 유량 등 다양한 매개변수를 추적하는 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 미세먼지 축적을 나타낼 수 있는 비정상 상태나 과도한 압력 강하를 감지할 수 있습니다. 경보 및 경고를 통해 운영자에게 알리고, 유지보수 또는 청소 절차 시작과 같은 적절한 조치를 취하도록 유도할 수 있습니다.

미세먼지 축적을 처리하는 데 사용되는 구체적인 전략은 RTO의 설계 및 구성, 그리고 처리되는 미세먼지의 특성에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. RTO 제조업체와 운영자는 이러한 요소를 고려하고 시스템 내 미세먼지를 효과적으로 관리하기 위한 적절한 조치를 시행해야 합니다.

사전 여과를 통합하고, 자체 세척 효과를 활용하고, 퍼지 사이클을 구현하고, 정기적인 유지 관리를 수행하고, 모니터링 시스템을 사용함으로써 RTO는 입자 물질 축적을 효과적으로 처리하고 완화하여 시간이 지나도 성능과 효율성을 유지할 수 있습니다.

재생 열 산화 장치는 다른 대기 오염 제어 장치와 어떻게 비교됩니까?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:

비교	재생 열 산화 장치(RTO)	전기 집진기(ESP)	스크러버
능률	RTO는 일반적으로 99%를 초과하는 높은 VOC 분해 효율을 달성합니다. 또한 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP) 분해에도 매우 효과적입니다.	ESP는 먼지나 연기와 같은 입자상 물질을 포집하는 데 효과적이지만, VOC와 HAP를 파괴하는 데는 효과가 떨어집니다.	스크러버는 가스나 미세먼지 등 특정 오염물질을 제거하는 데 효율적이지만, 그 성능은 목표로 하는 특정 오염물질에 따라 달라질 수 있습니다.
적용성	RTO는 대용량 배기가스를 포함한 다양한 산업 및 용도에 적합합니다. 다양한 농도와 유형의 오염물질을 처리할 수 있습니다.	ESP는 발전소, 시멘트 가마, 제철소 등의 미세먼지 제어에 일반적으로 사용됩니다. VOC 및 HAP 제어에는 적합하지 않습니다.	스크러버는 이산화황(SO₂)이나 염화수소(HCl)와 같은 산성 가스와 특정 악취 화합물을 제거하는 데 널리 사용됩니다. 화학 제조 및 폐수 처리 산업에서 흔히 사용됩니다.
에너지 효율	RTO는 상당한 에너지 절감을 가능하게 하는 열 회수 시스템을 통합합니다. 배출되는 배기가스에서 발생하는 열을 이용하여 유입되는 공정 공기를 예열함으로써 높은 열효율을 달성할 수 있습니다.	ESP는 다른 기술에 비해 상대적으로 낮은 에너지를 소모하지만, 열 회수 기능은 제공하지 않습니다.	스크러버는 액체 분무 및 펌핑에 필요한 에너지로 인해 일반적으로 RTO 및 ESP보다 더 많은 에너지를 소비합니다. 그러나 일부 스크러버 설계에는 열 회수 메커니즘이 포함될 수 있습니다.
공간 요구 사항	RTO는 세라믹 미디어 베드와 더 큰 연소실이 필요하기 때문에 일반적으로 ESP 및 일부 스크러버 설계에 비해 더 많은 공간이 필요합니다.	ESP는 컴팩트한 디자인을 갖추고 있어 RTO 및 일부 스크러버 구성에 비해 공간이 덜 필요합니다.	스크러버 설계는 크기와 복잡성에 따라 다양합니다. 충전층 스크러버와 같은 특정 스크러버 유형은 RTO 및 ESP보다 더 큰 설치 공간이 필요할 수 있습니다.
유지	RTO는 일반적으로 밸브, 댐퍼, 세라믹 미디어 베드 등의 구성품에 대한 정기적인 유지관리가 필요합니다. 작동 조건에 따라 주기적인 미디어 교체가 필요할 수 있습니다.	ESP는 수집판과 전극을 주기적으로 청소해야 합니다. 유지 관리 활동에는 축적된 입자상 물질을 제거하는 작업이 포함됩니다.	스크러버는 액체 순환 시스템, 펌프, 미스트 제거기의 유지보수가 필요합니다. 스크러빙 공정에 사용되는 화학 시약의 정기적인 모니터링 및 조정 또한 필수적입니다.

It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.

CX 2024-02-10 편집자

rtoadmin