기본 정보
모델 번호
RTO
유형
환경 모니터링 장비
주요 기능
폐가스 제거
애플리케이션
화학 산업
상표
레이드산트
깨끗한 효율성
99.8%
상태
새로운
등록 상표
레이드산트
운송 패키지
필름 포장
기원
저장성 중국
제품 설명
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
명세서:;
* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
* 낮은 운영 비용
* 시설의 장수명화
* 압력 변화 없음
목적:;
휘발성 유기화합물(VOC)과 폐가스를 열을 이용하여 연소시키는 에너지 절감 시스템으로, 세라믹 재생소재(촉매)를 사용하여 배기가스 폐열의 99.8% 이상을 회수하며, 표면적이 크고 압력손실이 적습니다.
응용 프로그램:
1.; 페인팅 건조 과정
2.; 금속 인쇄 공정
3.; 섬유 건조 공정
4.; 접착 테이프 공정
5.; 폐기물 처리 공정
6.; 반도체 제조 공정
7.; 훈제; 제과 및 제빵 공정
8.; 석유화학 공정;
9.; 의약품 및 식품 제조 공정,;
10.; 기타 VOC 발생 공정
공적:;
* 기존 시설보다 더욱 컴팩트함
* 압력 변화 없음
* 높은 열 회수율(95% 이상)
* 완벽한 VOC 처리(99.8% 이상)
* 시설의 장수명화
* 낮은 운영 비용
* 원형 또는 사각형으로 제작 가능
일반적인 설명 및 특징:
1.; 작동 원리
Rotary Valve를 회전시켜 토출량을 연속적으로 변화시키는 운전방식
2.; 공정 압력 변화
Rotary Valve 회전에 따라 풍향이 바뀌므로 압력변화 없음
3.; 투자 비용
침대 유형의 약 70%
4.; 설치 공간
단일 용기이므로 컴팩트하고 설치 공간이 적게 필요합니다.
5.; 유지 관리
로터리 밸브는 움직이는 부품이 하나뿐이므로 유지 관리가 쉽습니다.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; 안정성
로터리 밸브에 문제가 생겨도 항상 열려 있기 때문에 공정상 위험이 없습니다.
7.; 치료 효율
장시간 운전하더라도 밀봉부의 마모가 거의 없어 처리효율이 유지됩니다.
주소: 저장성 항저우시 경제개발구 진신중로 3호
사업 유형: 제조업체/공장, 무역 회사
사업 범위: 화학, 전기 및 전자, 제조 및 가공 기계, 보안 및 보호
경영 시스템 인증: ISO 9001
주요 제품: 펠렛타이저, 플레이커, 파스틸레이터, 과립화기, 화학 펠렛타이저, VOCs
회사 소개: 항저우 레이드산트 기계 유한회사(구 항저우 신터 플라스틱 기계 공장)는 혁신적인 플라스틱 재활용 기계 생산을 전문으로 합니다. 20년 가까운 경험을 바탕으로 중국 20개 성(省)에 진출하여 탄탄한 시장을 확보했으며, 일부 제품은 인도네시아, 러시아, 베트남 등으로 수출되었습니다. 주요 제품으로는 DZ형 파스틸레이터, 폐타이어 재활용 라인, 대구경 플라스틱 파이프 파쇄기 재활용 라인, 연속 어닐링 주석 도금기, QX형 PET, PE 및 선체 세척 라인, SDP 이중 레일 플라스틱 재활용 파쇄기, SJ 열간 절단 과립 제조 장치, PVC 튜브(오엽) 생산 라인, 문 및 창호용 PVC 이형 소재 생산 라인, 수중 과립 생산 라인, 플라스틱 및 재활용용 파쇄기 등이 있습니다. 또한, 5건의 기술 특허를 취득했습니다.
저희 회사는 기술 혁신에 중점을 두고 국내외 선진 기술을 도입하며 끊임없이 신제품을 개발하고 있습니다. 최고의 품질을 향한 도전과 최고의 제품 제공을 저희의 모토로 삼고 있으며, 고객 만족을 최우선으로 생각합니다.
해외 고객 또는 에이전트를 모집하고 있습니다. 저희 제안에 관심이 있으시다면, 귀사 또는 귀사의 고객에게 가장 어필할 만한 제품이 무엇인지 알려주시면 감사하겠습니다. 저희 제품의 시장 전망에 대한 아이디어를 공유해 주시면 매우 감사하겠습니다. 곧 좋은 정보를 들을 수 있기를 기대합니다! 저희는 지금, 그리고 가까운 미래에 귀사와 좋은 관계를 맺을 수 있기를 바랍니다. 질문이나 요청 사항이 있으시면 언제든지 연락해 주세요.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
재생 열 산화 장치에서 열 회수의 역할은 무엇입니까?
열 회수는 에너지 효율을 향상시키고 연료 소비를 줄임으로써 축열식 열 산화기(RTO) 작동에 중요한 역할을 합니다. RTO에서 열 회수의 주요 기능은 처리된 배기 가스의 열을 포집하여 유입되는 미처리 가스로 전달하여 추가적인 외부 가열의 필요성을 최소화하는 것입니다.
Here’s a closer look at the role of heat recovery in an RTO:
- 에너지 효율성: RTO는 열 회수 원리를 활용하여 높은 열효율을 달성하도록 설계되었습니다. 열 회수 시스템은 구조화된 세라믹 블록이나 랜덤 세라믹 새들(saddle)과 같은 세라믹 매체로 채워진 열교환기 또는 베드(bed)로 구성됩니다. 이러한 베드는 배기 가스 흐름과 유입되는 미처리 가스 흐름을 번갈아 가며 순환합니다.
- 열전달 과정: 작동 중, 산업 공정에서 발생하는 고온의 배기가스는 열교환기의 한 층을 통과하며 세라믹 매체로 열을 전달합니다. 매체는 열을 흡수하고 배기가스의 온도는 낮아집니다. 동시에, 유입되는 차갑고 미처리된 가스는 다른 층을 통과하며 매체에 저장된 열을 흡수하여 연소실로 들어가기 전에 가스를 예열합니다.
- 침대 바꾸기: 각 층을 통과하는 가스 흐름 방향은 밸브나 댐퍼를 통해 주기적으로 전환됩니다. 이러한 전환 작동을 통해 RTO는 여러 층을 번갈아 가며 작동하여 지속적인 열 회수와 오염 물질의 열 산화를 보장합니다. RTO는 배기 가스에서 열을 효율적으로 회수하고 재사용함으로써 필요한 작동 온도를 유지하는 데 필요한 외부 연료량을 줄입니다.
- 연료 소비 감소: RTO의 열 회수 메커니즘은 다른 유형의 산화제에 비해 연료 소비량을 크게 줄입니다. 유입되는 미처리 가스 흐름을 예열하면 가스 온도를 연소 온도까지 높이는 데 필요한 에너지가 감소하여 연료 사용량과 운영 비용이 절감됩니다.
- 경제적 및 환경적 이점: RTO에서 열 회수는 에너지 비용을 절감하고 시설의 전반적인 지속가능성을 향상시켜 경제적 이점을 제공합니다. 연료 소비를 최소화함으로써 열 회수는 탄소 발자국을 줄이는 데 기여하고, 연소 과정에서 발생하는 온실가스 배출을 줄여 환경 목표 달성에 기여합니다.
RTO에서 열 회수의 효율성은 열교환기 설계, 세라믹 매체 선택, 배기 가스와 유입되는 미처리 가스의 유량, 그리고 두 흐름 사이의 온도 차이와 같은 요인에 따라 달라집니다. 효율적인 열 전달을 보장하고 에너지 절감을 극대화하기 위해서는 열 회수 시스템의 적절한 크기와 최적화가 필수적입니다.
전반적으로 열 회수는 RTO 설계의 핵심 구성 요소로, 에너지 효율을 개선하고 연료 소비를 줄이며 환경적 지속 가능성을 높이는 데 도움이 됩니다.
재생 열 산화기는 오염 물질 구성의 변화를 어떻게 처리합니까?
축열식 산화기(RTO)는 오염 물질 조성의 변화를 효과적으로 처리하도록 설계되었습니다. RTO는 다양한 산업 공정에서 배출되는 휘발성 유기 화합물(VOC)과 유해 대기 오염 물질(HAP)을 처리하는 데 일반적으로 사용됩니다. RTO가 오염 물질 조성의 변화를 처리하는 방법에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
- 열 산화 공정: RTO는 오염 물질을 제거하기 위해 열 산화 공정을 사용합니다. 이 공정은 배기 가스의 온도를 오염 물질이 산소와 반응하여 이산화탄소(CO2)로 산화되는 수준까지 높이는 것을 포함합니다.2) 및 수증기. 이 고온 산화 공정은 특정 조성에 관계없이 광범위한 오염 물질을 처리하는 데 효과적입니다.
- 광범위한 오염 물질 호환성: RTO는 다양한 화학 조성을 가진 VOC 및 HAP를 포함한 광범위한 오염 물질을 처리하도록 설계되었습니다. RTO의 높은 작동 온도는 일반적으로 760°C에서 870°C 사이로, 분자 구조나 화학적 구성에 관계없이 다양한 유기 화합물을 효과적으로 산화할 수 있습니다.
- 체류 시간 및 체류 시간: RTO는 산화제 내에서 배기 가스가 충분한 체류 시간과 지속 시간을 제공합니다. 배기 가스는 열교환 시스템을 통해 세라믹 매체층 또는 열교환 매체를 통과합니다. 이러한 매체층은 고온 연소실의 열을 흡수하여 유입되는 배기 가스로 전달합니다. 체류 시간과 지속 시간이 길기 때문에 복잡하거나 반응성이 낮은 오염 물질도 고온과 충분히 접촉하여 효과적으로 산화될 수 있습니다.
- 열 회수: RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- 고급 제어 시스템: RTO는 산화 공정을 모니터링하고 최적화하기 위해 첨단 제어 시스템을 사용합니다. 이러한 제어 시스템은 온도, 유량, 오염 물질 농도와 같은 매개변수를 지속적으로 모니터링합니다. 오염 물질 구성 변화에 따라 작동 조건을 조정함으로써 제어 시스템은 최적의 성능을 보장하고 높은 분해 효율을 유지합니다.
요약하자면, RTO는 열 산화 공정을 활용하여 다양한 오염물질을 처리하고, 충분한 체류 시간과 체류 시간을 제공하며, 열 회수 시스템을 통합하고, 첨단 제어 시스템을 활용하여 오염물질 조성의 변화를 처리합니다. 이러한 특징들을 통해 RTO는 다양한 오염물질 조성의 배출물을 효과적으로 처리하여 높은 분해 효율과 환경 규정 준수를 보장합니다.
재생 열 산화제는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 파괴하는 데 얼마나 효율적입니까?
축열식 산화기(RTO)는 산업 공정에서 배출되는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 분해하는 데 매우 효율적입니다. RTO가 VOC 분해에 효율적인 것으로 간주되는 이유는 다음과 같습니다.
1. 높은 파괴 효율: RTO는 일반적으로 99%를 초과하는 높은 분해 효율로 유명합니다. 산업 배기가스에 존재하는 VOC를 효과적으로 산화시켜 이산화탄소와 수증기처럼 유해성이 덜한 부산물로 전환합니다. 이러한 높은 분해 효율은 대부분의 VOC를 제거하여 배출가스를 더욱 깨끗하게 하고 환경 규정을 준수합니다.
2. 체류 시간: RTO는 VOC 연소에 충분히 긴 체류 시간을 제공합니다. RTO 챔버 내에서 VOC가 포함된 공기는 방열판 역할을 하는 세라믹 매체층을 통과합니다. VOC는 연소 온도까지 가열되어 이용 가능한 산소와 반응하여 파괴됩니다. RTO는 VOC가 대기 중으로 방출되기 전에 완전 연소될 충분한 시간을 확보하도록 설계되었습니다.
3. 온도 조절: RTO는 VOC 분해를 최적화하기 위해 연소 온도를 특정 범위 내로 유지합니다. 작동 온도는 VOC의 종류, 농도, 산업 공정의 특정 요건 등의 요인을 기반으로 신중하게 제어됩니다. RTO는 온도를 제어함으로써 VOC가 효율적으로 산화되도록 하여 분해 효율을 극대화하는 동시에 질소산화물(NOx)과 같은 유해한 부산물의 생성을 최소화합니다.
4. 열 회수: RTO에는 전반적인 에너지 효율을 향상시키는 재생 열 회수 시스템이 통합되어 있습니다. 이 시스템은 배출되는 배기 흐름의 열에너지를 활용하여 유입되는 공정 공기를 포집하고 예열합니다. 이 열 회수 메커니즘은 연소 온도 유지에 필요한 외부 연료량을 최소화하여 에너지 절감 및 비용 효율성을 제공합니다. 또한, 열 회수는 일관되고 최적화된 작동 온도를 제공하여 VOC의 높은 분해 효율을 유지하는 데 도움이 됩니다.
5. 촉매 통합: 경우에 따라 RTO에 촉매층을 장착하여 VOC 분해 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 촉매는 산화 과정을 가속화하고 필요한 작동 온도를 낮춰 VOC 분해의 전반적인 효율을 향상시킵니다. 촉매 통합은 VOC 농도가 낮은 공정이나 효과적인 산화를 위해 특정 VOC의 온도를 낮춰야 하는 경우에 특히 유용합니다.
6. 규정 준수: RTO의 높은 분해 효율은 VOC 배출에 관한 환경 규정을 준수하는 데 필수적입니다. 많은 산업 분야에서 엄격한 대기질 기준 및 배출 한도가 적용됩니다. RTO는 VOC를 안정적이고 효율적으로 분해하여 대기질과 공중 보건에 미치는 영향을 줄임으로써 이러한 요건을 충족하는 효과적인 솔루션을 제공합니다.
요약하자면, 축열식 열 산화기(RTO)는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 분해하는 데 매우 효율적입니다. 높은 분해 효율, 체류 시간, 온도 제어, 열 회수 기능, 선택적 촉매 통합, 그리고 규정 준수 등의 장점을 갖춘 RTO는 VOC 저감을 위한 효과적이고 지속 가능한 솔루션을 찾는 산업계에 선호되는 선택입니다.
CX 2024-03-11 편집자