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防水コイル業界における RTO の主要コンポーネントは何ですか?

主な構成要素は何ですか？ RTOの 防水コイル業界?

1. 再生熱酸化装置（RTO）

蓄熱式酸化装置（RTO）は、防水コイル業界に不可欠なコンポーネントです。これは、製造工程で排出される揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）を高温で酸化する汚染防止装置です。

2. 燃焼室

燃焼室は、VOCとHAPを高温で燃焼させる場所です。燃焼室は、酸化プロセスのための制御された環境を提供し、汚染物質の分解を最大限に高めるように設計されています。

3. 熱交換器

熱交換器は、排気ガスから熱エネルギーを捕捉し、流入するプロセス空気に伝達する役割を果たします。このエネルギー回収システムにより、RTO全体のエネルギー消費量が削減され、効率が向上します。

4. セラミックメディアベッド

セラミック媒体ベッドはRTO内の蓄熱ユニットとして機能します。セラミック構造材料が充填されており、燃焼段階で熱を吸収・蓄えます。蓄えられた熱は、次の加熱段階で放出されるため、追加の燃料の必要性が低減されます。

5. バルブとダンパー

バルブとダンパーは、RTOシステム内の空気の流れの方向を制御します。適切なガス流量を維持し、効率的な熱伝達を確保し、燃焼プロセスを最適化します。

6. PLC制御システム

プログラマブルロジックコントローラ（PLC）制御システムは、RTOの様々なコンポーネントとプロセスを監視・制御するために使用されます。これにより、システムが指定されたパラメータ内で動作することが保証され、パフォーマンスを最適化するための調整が可能になります。

7. バーナーシステム

バーナーシステムは、酸化プロセスに必要な熱を供給する役割を担っています。燃料を効率的に燃焼させ、汚染物質の分解に必要な高温を生成するように設計されています。

8. 煙突および排出ガス監視システム

煙突は、RTOシステムから排出される浄化された排気ガスが排出される場所です。煙突からの排出ガス中の汚染物質濃度を測定・監視するための排出モニタリングシステムが設置されており、環境規制への適合を確保しています。

会社紹介

We are a high-end equipment manufacturing and technology enterprise, specializing in comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) exhaust gas and carbon reduction energy-saving technology. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace 6th Institute), with more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. We possess four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Additionally, we have the capability for temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorption material selection, and VOCs organic high-temperature incineration and oxidation experimental testing. Our company has established RTO technology R&D center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, as well as a 30,000m19 production base in Yangling. The sales volume of our RTO equipment is leading globally.

研究開発プラットフォーム

高効率燃焼制御技術実験プラットフォーム： このプラットフォームは、VOC 処理の効率を向上させるための高度な燃焼制御技術の研究開発に特化しています。
分子ふるい吸着性能実験プラットフォーム： このプラットフォームは、VOC 除去のための分子ふるい吸着材料の選択と性能テストを最適化することを目的としています。
高効率セラミック蓄熱技術実験プラットフォーム： このプラットフォームは、廃熱回収のための効率的なセラミック蓄熱材料と技術の開発に重点を置いています。
超高温廃熱回収実験プラットフォーム： このプラットフォームは、超高温での廃熱回収技術の研究開発に特化しています。
気体流体シール技術実験プラットフォーム： このプラットフォームは、気体流体の高度なシール技術の開発とテストに特化しています。

特許と栄誉

コア技術に関しては、発明特許21件を含む合計68件の特許を出願しており、当社の特許技術は主要な部品を網羅しています。現在、発明特許4件、実用新案特許41件、意匠特許6件、ソフトウェア著作権7件を取得しています。

生産能力

鋼板およびプロファイルの自動ショットブラストおよび塗装生産ライン: この生産ラインには、鋼板およびプロファイルの自動ショットブラストおよび塗装機能が装備されています。
手動ショットブラスト生産ライン: この生産ラインは、さまざまな製品の手動ショットブラスト用に設計されています。
除塵・環境保護装置： 当社は、除塵・環境保護機器の製造を専門としております。
自動スプレー塗装ブース： 当社は、効率的かつ正確な塗装を実現する自動スプレー塗装ブースを製造しています。
乾燥室: 当社は、さまざまな産業用途向けに高品質の乾燥室を提供しています。