印刷とアフターサービスのためのRTO

はじめに

印刷業界では、大気汚染防止のために蓄熱式脱臭装置（RTO）が広く利用されています。RTOは、印刷工程で発生する有害な揮発性有機化合物（VOC）を破壊するように設計されています。RTOの使用は、大気質規制への適合を保証するだけでなく、熱回収によるエネルギー節約にもつながります。この記事では、印刷業界とアフターサービスにおけるRTOの様々な側面について考察します。

RTOの仕組み

RTOs work by utilizing the principle of thermal oxidation. The VOC-laden air is first preheated in the heat exchanger before entering the combustion chamber. Inside the combustion chamber, the VOCs are oxidized at high temperatures (>815¡ãC) in the presence of oxygen, which converts them into carbon dioxide and water vapor. The hot, clean air is then cooled down in the heat exchanger before being released into the atmosphere. The heat exchanger allows for heat recovery, which can be utilized in other parts of the printing process, such as drying.

印刷におけるRTOの利点

RTO は印刷業界に次のようないくつかの利点をもたらします。

大気質規制への準拠: RTO は、大気から最大 99% の VOC を除去するように設計されており、地域の大気質規制への準拠を保証します。
エネルギー節約: RTO は酸化プロセス中に発生する熱を最大 95% 回収できるため、大気汚染制御のためのエネルギー効率の高い選択肢となります。
作業者の安全性の向上: RTO は有害な VOC の排出を削減するのに役立ち、印刷業界の作業者の安全性と健康を向上させることができます。
運用コストの削減: RTO は運用コストが低く、メンテナンスも最小限で済むため、大気汚染制御のための費用対効果の高いソリューションとなります。

RTO向けアフターサービス

After-sales service is a critical aspect of the RTOs’ life cycle. Proper maintenance is essential to ensure that the RTOs operate efficiently and effectively. After-sales service for RTOs includes:

定期点検：RTO の潜在的な問題が重大な問題に発展する前に特定するためには、定期的な点検が不可欠です。RTO が正しく機能していることを確認するために、少なくとも年に 1 回は点検を実施する必要があります。
清掃：RTOの清掃は、性能に影響を与える可能性のある堆積物を除去するために不可欠です。清掃は少なくとも年に2回、必要に応じてより頻繁に実施する必要があります。
部品の交換：RTOの効率的な動作を確保するには、損傷または摩耗した部品の交換が必要です。断熱材、バルブ、モーターなどの部品を定期的に交換することで、故障を防ぎ、RTOの正常な動作を確保できます。
アップグレードと改修：アップグレードと改修は、RTOの効率と性能を向上させるのに役立ちます。制御システムの改善などのアップグレードや、熱回収などの改修は、エネルギー消費量と運用コストの削減に役立ちます。

SBS業界におけるRTO

RTOは固体漂白硫酸塩（SBS）業界でも使用されています。SBSは包装業界で広く使用されており、その製造にはVOCの排出が伴います。RTOはSBS製造時の排出を抑制するのに効果的です。SBS業界でのRTOの使用は、大気質規制の遵守やエネルギー節約など、印刷業界と同様のメリットをもたらします。

結論

RTOは、印刷業界における大気汚染防止に非常に効果的なソリューションです。大気質規制の遵守、エネルギー節約、作業員の安全性向上など、様々なメリットをもたらします。RTOの効率的かつ効果的な運用を確保するためには、適切なアフターサービスが不可欠です。RTOはSBS業界でも効果を発揮し、印刷業界と同様のメリットをもたらします。

会社紹介

当社は、揮発性有機化合物（VOC）排ガスの総合処理と炭素削減・省エネ技術を専門とするハイエンド設備製造企業です。熱エネルギー、燃焼、密封、自己制御という4つのコア技術を有し、温度場シミュレーション、気流場シミュレーションモデリング、セラミック蓄熱材性能評価、分子ふるい吸着材選定、VOC有機物高温焼却酸化試験などの技術を有しています。

チームのメリット

We have established an RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary wheel equipment worldwide. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have over 360 employees, including more than 60 research and development technical backbones, including 3 senior engineers and 6 senior engineers with Thermodynamics Ph.D., 47 of whom hold doctoral degrees.

コア製品

当社の主力製品には、ロータリーバルブ式蓄熱酸化焼却炉（RTO）と分子ふるい吸着濃縮ロータリーホイールがあります。環境保護と熱エネルギーシステムエンジニアリングの専門知識と組み合わせることで、様々な運転条件下における産業排ガス処理、炭素削減、熱エネルギー利用に関する包括的なソリューションをお客様に提供できます。