コーティング業界向けRTO

コーティング業界向け再生熱酸化装置（RTO）

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フィルムコーティング業界におけるVOC廃ガス処理の総合ソリューション

治療対象

  • 組織的排出量 <50 mg (メタン以外の総炭化水素)
  • 省エネ、炉の始動には天然ガスのみ使用！
  • 工場内未整理：メタン以外の総炭化水素 <10mg/m3
  • 処理後、煙突排出指標：窒素酸化物 <50mg/m3。

フィルムコーティング工場におけるVOC排出ガスの回収

  • オーブンのクロス換気

後部オーブンから排出される低濃度の排気ガスは、外気として前部オーブンの外気導入口に送られ、通常は最初の2～3台の高濃度オーブンには送られません。この方法により、コーティング機の排気量を削減できます。

  • コーティングヘッド/グルールームはオーブンに直列に接続されています

コーティングヘッド／糊準備室から排出される低濃度排気ガスは、ファンによってオーブンの吸気口に送り込まれ、オーブンの吸気として利用されます（通常、前2段の高濃度オーブンには送られません）。この方法により、コーティングヘッドと糊準備室の排気量を削減し、低濃度排気ガスがRTOに流入して全体の濃度が薄まるのを防ぐことができます。

  • Low-concentration exhaust gas large circulation form wind reduction – suitable for hot air heat recovery

廃熱回収方法とその選択

  • 蒸気廃熱回収

  • 熱伝達油廃熱回収

  • 待機電気暖房と廃熱回収付き

薄膜コーティングからの排気ガス排出VOC

例えば、コーティング機に8台のオーブンがあり、オーブンの総排気量が10,000 m³/h、オーブンの平均温度が140℃（8台のオーブンの高温部と低温部の平均温度）の場合、コーティング機のオーブンのエネルギー消費量は以下のようになります。

塗装機の基準排気ガス量

 

コーティング製品の分類 オーブンの長さ 基準排気量 排気温度
広告消耗品 24m～40m 9000m³/時～10000m³/時 60℃～80℃
アルマイト（転写紙） 12m～24m 8000m³/時～10000m³/時 60℃～70℃
反射フィルム、反射材 24m～72m 7000m³/時～10000m³/時 70℃～80℃
ソーラーバックプレーンフィルム 20m～32m 8000m³/時～10000m³/時 70℃～80℃
アルミニウムプラスチックフィルム 24m～32m 9000m³/時～12000m³/時 70℃～80℃
テープ 16m～28m 10000m³/h～12000m³/ 60℃～80℃
リリースフィルム 20m～36m 9000m³/時～10000m³/時 60℃～100℃
保護フィルム 24m～36m 9000m³/時～10000m³/時 70℃～80℃
リチウム電池セパレーター 約28メートル 約35000m³/時 40℃～60℃
感光フィルム 約60メートル 約50000m³/時 70℃～80℃

薄膜コーティングに用いられる一般的な溶剤の特性

物質 分子式 分子量 爆発下限値（%） 密度（kg/L） 発熱量 Kcal/kg 安全な濃度
（25%LEL）
酢酸エチルEAC C4H8O2 88 2.2 895 6101 21.6 g/m³
トルエン C6H5CH3 92 1.2 870 10138 12.3 g/m³
ブタノン CH3COCH2H5 72 1.7 810 8098 13.6 g/m³
酢酸プロピル C5H10O2 102 2 888 6770 22.7 g/m³
キシレン C8H10 106 1.2 870 10295 14.2 g/m³
メタノール CH3OH 32 6 792 5688 21.4 g/m³
アセトン CH3COCH3 58 2.5 785 7363 16.2 g/m³
シクロヘキサン C6H12 84 1.1 947 10012 10.3 g/m³
シクロヘキサノン C6H10O 98 1.1 950 8584 12.0 g/m³
エタノール C2H6O 46 3.3 790 7098 16.9 g/m³
イソプロパノール C3H8O 60 2 786 7902 13.4 g/m³
120# 溶剤油 n-ヘプタン、イソヘプタン、シクロヘプタンなどの混合物。 1.1 766 10695 8.8 g/m³

VOC排出ガスの安全濃度

空気中の有機ガスの濃度は通常、g/m³で表されます。酢酸エチルを例に挙げると、

コーティング業界の典型的な事例

上海開新線

主な製品は拡散フィルム、プリズムフィルム、微透明フィルム、ソーラーフィルム、その他の機能性フィルムです。
プロジェクトは2つのフェーズに分かれており、第1フェーズは40,000空気量RTO、第2フェーズは50,000空気量RTOです。

フェーズI 40,000風量システムフローチャート

生産ライン 製品幅（mm） 生産ライン速度（m/分） オーブン
T2、T3 1520 13 5节
W3 1520 20 5节
W4 1520 20 5节

 

  • 総排気量：40000m³/h
  • 排気ガスの主成分：ブタノン、トルエン
  • 排気ガス濃度：1800～3000mg/m³
  • 余熱利用：サーマルオイル

フェーズII 50,000風量システムフローチャート

生産ライン 製品幅（mm） 生産ライン速度（m/分） オーブン
T4 1520 13 5节
T5 1520 13 5节
W5 1520 13 12节
W6 1520 13 12节
  • 総排気量：50000m³/h
  • 排気ガスの主成分：ブタノン、トルエン
  • 排気ガス濃度：1800～3500mg/m³
  • 余熱利用：サーマルオイル

広東新鋭新材料テクノロジー株式会社

主な製品は転写紙、転写フィルム、陽極酸化アルミニウム、ポリエステルフィルム、ウィンドウフィルム、保護フィルムなどです。

  • 総排気量：フェーズI：30,000 m³/h 1ユニット
  • フェーズII：20,000 m³/h 1ユニット
  • フェーズIII：70,000 m³/h RTO+180,000 m³/hローター1ユニット
  • 排気ガスの主成分：トルエン、酢酸エチル
  • 排気ガス濃度：2,000～5,400 mg/m³
  • 廃熱利用：温風

恩捷珠海新材料テクノロジー株式会社

主な製品：湿式リチウム電池セパレータ

生産設備の排気状況
湿式リチウム電池セパレータコーティングライン（日本ライン）

  • 総排気量：80000m³/h 3台
  • 排気ガスの主成分：アセトンなど
  • 排気ガス濃度：3500～7000mg/m³
  • 余熱利用：蒸気
  • プロジェクトの特徴:
    · 安全を確保するためのフロントエンドLELリアルタイム濃度検出
    · 安全を確保するためのパイプライン防火ダンパー
    · システムは自己動作を維持する
    · 排出ガス基準を満たしている

江西瑞傑新材料技術有限公司

主な製品：リチウム電池用アルミプラスチックフィルム

生産設備の排気状況リチウム電池用アルミ樹脂フィルムコーティングライン（日本ライン）

  • 総排気量：65000Nm³/h 2台
  • 排気ガスの主成分：酢酸エチル、ブタノン、メチルシクロヘキサン、トルエン、イソプロパノール。
  • 排気ガス濃度：3500～7000mg/m³
  • 廃熱利用：温風

プロジェクトの特徴:
· 安全を確保するためのフロントエンドLELリアルタイム濃度検出
· 安全を確保するためのパイプライン防火ダンパー
· ガス収集ボックスによる一元収集
· 基準を満たす排出物