コーティング工場向けRTO設計

再生熱酸化装置（RTO）は、塗装工場で広く使用されている大気汚染防止技術です。有害な揮発性有機化合物（VOC）が大気中に放出される前に除去するように設計されています。RTOの導入は、環境に有益なだけでなく、工場所有者のコスト削減にもつながります。

RTOの仕組み

• RTO は燃焼室を使用して、流入する汚染された空気を通常 815 ℃ ～ 982 ℃ の高温に加熱します。
• 熱風は、媒体が充填されたセラミック層を通過します。媒体は空気によって加熱され、熱交換器として機能し、汚染された流入空気を予熱すると同時に、排出空気を冷却します。
• 汚染された空気は予熱された後、燃焼室に送られ、そこで酸化されて VOC が破壊されます。
• 浄化された空気は、媒体を充填した別のセラミック層を通過します。この層は熱交換器として機能し、排出される空気から吸入される空気へ熱を伝達することで、空気を加熱するために必要な燃料の量を削減します。
• 最後に、きれいな空気が大気中に放出され、サイクルが再び始まります。

コーティング工場におけるRTOの利点

• RTO は非常に効率的で、破壊率は最大 99% です。
• また、信頼性も非常に高く、メンテナンスも最小限で済みます。
• RTO は燃料消費量とメンテナンスコストを削減することで、プラント所有者にコスト削減をもたらします。
• また、工場所有者が環境規制を遵守し、罰金やその他の罰則を回避するのにも役立ちます。

コーティング工場におけるRTO設計の考慮事項

• RTO のサイズは、処理される空気の量に対応できるかどうかを慎重に検討する必要があります。
• セラミックベッドで使用されるメディアの種類は、RTO の効率とパフォーマンスに影響を与える可能性があります。
• RTO の最適なパフォーマンスを確保するには、処理される空気の温度を慎重に制御する必要があります。
• RTO の場所は、メンテナンスや修理のために簡単にアクセスできることを保証するために慎重に検討する必要があります。

結論

RTOは、塗装工場の空気から有害なVOCを除去するための、非常に効率的で費用対効果の高いソリューションです。RTOの設計と運用を慎重に検討することで、工場オーナーは燃料消費量の削減、メンテナンスコストの削減、そして環境規制への適合といったメリットを得ることができます。

会社紹介

We are a high-tech enterprise specialized in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technologies include four major areas – thermal energy, combustion, sealing, and self-control. We have the ability to simulate temperature field and air flow field models, as well as to test the performance of ceramic heat storage materials, molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs. Our company has a research and development center for RTO technology and waste gas carbon reduction engineering technology in Xi’an, and a production base of 30,000 square meters in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment worldwide.

Our core technology team comes from the Liquid Rocket Engine Research Institute (Sixth Academy of Aerospace) of China Aerospace Science and Technology Corporation. We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology backbones, including 3 senior engineers with the title of researcher and 6 senior engineers, as well as 31 thermodynamics doctors.

当社の主力製品には、ロータリーバルブ蓄熱酸化焼却炉（RTO）と分子ふるい吸着濃縮ロータリーホイールがあります。独自の環境保護および熱エネルギーシステムエンジニアリング技術の専門知識と組み合わせることで、様々な稼働条件における産業排ガスの総合的な処理、炭素削減、省エネを実現する統合ソリューションをお客様に提供できます。

認定、特許、栄誉

• 知的財産管理システム認証
• 品質管理システム認証
• 環境マネジメントシステム認証
• 建設企業資格
• ハイテク企業
• 回転式蓄熱酸化炉用回転バルブの特許
• 回転翼蓄熱式焼却装置の特許
• 円盤状分子ふるい回転ホイールの特許

コーティング業界に最適なRTOの選び方

• 廃ガスの特性を特定する

VOC の種類と濃度、流量、温度、圧力など、廃ガスの特性を決定する必要があります。

• 地域の規制と排出基準を理解する

遵守を確実にするために、地域の環境規制と排出基準を理解することが重要です。

• エネルギー効率を評価する

RTO 機器のエネルギー消費量は、機器のエネルギー消費量が省エネおよび排出削減の要件を満たしていることを確認するために評価する必要があります。

• 運用とメンテナンスを考慮する

RTO 機器の効率的な運用と長期にわたる安定したパフォーマンスを確保するには、RTO 機器の運用とメンテナンスを考慮する必要があります。

• 予算とコストの分析

選択した RTO 機器がコスト削減と利益の要件を満たしていることを確認するために、予算とコストの分析を実施する必要があります。

• 適切なRTOタイプを選択する

廃ガスの特性（VOC 濃度、廃ガス流量、温度など）に基づいて適切な RTO タイプを選択する必要があります。

• 環境と安全に関する配慮

機器を正常に動作させるには、環境と安全に関する考慮事項を考慮する必要があります。

• パフォーマンステストと検証

選択した RTO 機器のパフォーマンスをテストし、検証して、その有効性を確認する必要があります。

再生熱酸化装置のサービスプロセス

We provide a one-stop solution for RTO equipment, including customized R&D, manufacturing, installation, training, and maintenance services. Our service process includes:

• 事前協議、現地調査、需要分析
• ソリューション設計、シミュレーションとモデリング、およびスキームのレビュー
• カスタマイズされた生産、品質管理、工場テスト
• オンサイト設置、試運転、操作トレーニング、保守サービス

当社のRTO装置は、コーティング業界を含む様々な業界で実績を上げています。以下に成功事例の一部をご紹介します。

• ケース 1: 拡散膜、プリズム膜、微多孔膜、ソーラーフィルム、その他の機能性フィルムを専門とする上海の企業は、それぞれ 40,000 と 50,000 の空気流量を持つ 2 つのプロジェクトに RTO 装置を必要としていました。
• 事例2：転写紙、転写フィルム、電解アルミニウム、ポリエステルフィルム、窓用フィルム、保護フィルムなどの製品を専門とする広東省の新材料技術会社は、廃ガス総量が70,000 m3/hの設備を必要とし、設置完了後に標準排出量を達成しました。
• 事例3：珠海に拠点を置く、湿式リチウムイオン電池セパレーターを専門とする新素材技術企業。システムは稼働開始以来、故障なく稼働を続けています。

著者宮