中国製 熱酸化装置用プロフェッショナルアキュムレーターセラミック

基本情報

モデルNO.

驚くべき触媒作用

タイプ

焼却炉

省エネ

100

優れた素材

100

高効率

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外パッケージ

仕様

111

起源

中国

HSコード

111111

商品説明

アキュムレーター・セラミック

RTOはセラミックアキュムレータを採用し、蓄熱性能に優れ、熱損失が少なく、熱交換効率が高い。

陶磁器の蓄積ボディは LANTEC MLM シリーズ プロダクトを採用します、大きい比表面積、小さい抵抗、大きい熱容積の利点を具体化します、耐熱性は 1200ºC まで、高い反酸の固着、小さい吸水、小さい熱拡張係数、よりよい反割れる能力、長い寿命できます 指定

高温空気燃焼技術（HTAC）は、省エネと環境保護の両面で効果を発揮します。従来の燃焼技術と比較すると、CHINAMFGは約20～50%の燃料を節約し、酸化・燃焼損失を20%削減し、NOx排出量を40%削減し、生産量を20%以上増加させます。

** 長さ*幅*高さ（mm）	チャンネル数	チャンネル幅	肉厚	側壁の厚さ	比表面積	ヴォイド%	セクション形状
200*100*100	20*9	¢8.5 ラウンドチャンネル	2.3	2.5	280	51
150*100*100	36*24	¢3*3 正方形チャンネル	1.1	1.2	734	52
150*100*100	35*20	¢4 六角チャネル	1.0	1.2	687	65
150*100*100	10*6	¢12 六角チャネル	4.0	4.0	210	50
150*100*100	35*20	¢3.5 六角チャネル	1.5	1.5	570	50
150*100*100	17*13	¢7.5 ラウンドチャンネル	1.2	1.3	366	57
150*100*100	33*19	¢4 ラウンドチャンネル	1.0	1.3	568	53
150*100*100	15*9	¢8.5 ラウンドチャンネル	2.3	2.5	280	51
150*100*100	38*22	¢3.6 六角チャネル	0.9	1.2	696	63
150*100*100	42*28	¢2.6*2.6 正方形チャンネル	1.0	1.1	815	53
100*100*100	7*6	¢12 六角チャネル	4.0	4.0	224	52
100*100*100	31*31	¢2.65*2.65 正方形チャンネル	0.55	0.7	1065	67
100*100*100	24*24	¢3*3 正方形チャンネル	1.1	1.2	741	52
100*100*100	23*20	¢4 六角チャネル	1.0	1.2	608	84
100*100*100	10*9	¢8.5 ラウンドチャンネル	2.3	2.5	280	51

セラミックアキュムレータ、セラミックアキュムレータ、セラミックアキュムレータ、ハニカム 

住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置は小規模用途に適しているか？

再生熱酸化装置（RTO）は、その特殊な特性と運転要件から、主に中規模から大規模の工業用途向けに設計されている。しかし、小規模用途への適性は様々な要因に左右される：

• プロセス排気量： 小規模アプリケーションから発生する排気量は、RTO使用の実現可能性を決定する上で重要な役割を果たす。RTOは通常、大量の排気を処理するように設計されており、小規模アプリケーションからの排気量が少なすぎる場合、RTOを使用するのは費用対効果や効率が悪い可能性がある。
• 資本コストと運営コスト： RTOは、購入、設置、運用に費用がかかる。排気量や汚染物質濃度が比較的低いことを考慮すると、小規模な用途に必要な設備投資は正当化できないかもしれない。さらに、エネルギー消費とメンテナンスを含む運転コストは、小規模運転の利点を上回る可能性がある。
• スペースの空き状況 RTOは、設置にかなりの物理的スペースを必要とする。小規模なアプリケーションではスペースに制限があり、RTOシステムのサイズやレイアウトの要件を満たすことが難しい場合があります。
• 規制要件： 小規模の用途は、大規模な工業操業と比較して、異なる規制要件の対象となる場合がある。小規模用途に適用される特定の排出制限及び大気質基準は、確実に遵守するために考慮されなければならない。触媒酸化装置やバイオフィルターなど、小規模用途により適した代替排出規制技術が利用可能な場合もある。
• プロセスの特徴： The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

再生熱酸化装置は腐食性の排気ガスを処理できますか?

再生熱酸化装置（RTO）は、腐食性排ガスを効果的に処理するように設計できます。しかし、RTOの腐食性ガス処理能力は、構成材料の選択、運転条件、排ガスの腐食性など、いくつかの要因に左右されます。RTOにおける腐食性排ガス処理に関する重要なポイントを以下に示します。

• 材料の選択: 腐食性ガスを扱う際には、適切な構造材料の選択が不可欠です。RTOは、ステンレス鋼、耐腐食合金（ハステロイ、インコネルなど）、コーティング材など、高い耐腐食性を備えた材料を使用して構築できます。材料の選択は、排気ガス中に存在する特定の腐食性化合物とその濃度に応じて異なります。
• 耐腐食コーティング： 耐腐食性材料の選択に加え、保護コーティングを施すことで、RTOコンポーネントの腐食性ガスに対する耐性を高めることができます。セラミックコーティング、エポキシコーティング、耐酸性塗料などのコーティングは、腐食に対する保護層をさらに強化します。
• 温度制御: RTOの適切な運転温度を維持することで、排気ガスの腐食作用を軽減することができます。高温にすることで腐食性化合物の分解が促進され、腐食ポテンシャルが低下します。さらに、高温での運転はセルフクリーニング効果を高め、表面への腐食性堆積物の蓄積を防ぐことができます。
• ガス調整: 排ガスはRTOに入る前に、腐食性を低減するためのガス調整処理を受けることがあります。これには、腐食性化合物を除去または中和し、濃度を低減するための洗浄や中和などの前処理が含まれる場合があります。
• 監視とメンテナンス: 腐食性排気ガスを効果的に処理するには、RTOの性能を定期的に監視し、定期的なメンテナンスを行うことが不可欠です。監視システムは、温度、圧力、ガス組成などの変数を追跡し、腐食に関連する問題を示唆する可能性のある逸脱を検出します。部品の清掃や点検を含む適切なメンテナンスは、腐食に関する懸念事項を適時に特定し、対処するのに役立ちます。

排気ガスの腐食性は、特定の産業プロセスや汚染物質によって大きく異なる可能性があることに留意することが重要です。したがって、腐食性ガスを取り扱うRTOを設計する際には、適切な設計上の考慮事項や材料選定についてアドバイスを提供できる経験豊富なエンジニアまたはRTOメーカーに相談することをお勧めします。

適切な材料、コーティング、温度制御、ガス調整、メンテナンス方法を採用することで、RTO は長期的なパフォーマンスと耐久性を確保しながら、腐食性の排気ガスを効果的に処理できます。

再生熱酸化装置の仕組みは？

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:

1.インレットプレナム： 汚染物質を含む排気ガスは、インレットプレナムを通ってRTOに入る。

2.熱交換器ベッド RTOは、蓄熱媒体、典型的にはセラミック材料または構造化パッキンで満たされた複数の熱交換器ベッドを含む。熱交換器ベッドは対になって配置されている。

3.流量制御バルブ： 流量制御弁は、気流を整流し、RTOを通過する排気ガスの方向を制御する。

4.燃焼室： 燃焼室に導かれた排気ガスは、通常760°C（1400°F）から870°C（1600°F）の高温に加熱される。この温度範囲により、汚染物質の効果的な熱酸化が保証される。

5.VOC破壊： 燃焼室内の高温により、VOCやその他の汚染物質が酸素と反応し、熱分解または酸化される。この過程で汚染物質は水蒸気、二酸化炭素、その他の無害なガスに分解される。

6.熱回収： 燃焼室を出た高温で浄化されたガスは、出口プレナムを通過し、作動の逆相にある熱交換器ベッドを流れる。熱交換器ベッド内の蓄熱媒体は、排出ガスから熱を吸収し、流入する排気ガスを予熱します。

7.サイクル切り替え： 特定の時間間隔が経過すると、流量制御弁が気流の方向を切り替え、流入ガスを予熱していた熱交換器床が、今度は燃焼室からの高温ガスを受け取るようにする。このサイクルが繰り返され、連続的かつ効率的な運転が保証される。

再生熱酸化装置の利点：

RTOは、産業用大気汚染防止においていくつかの利点を提供する：

1.高効率： RTOは、通常95%以上の高い破壊効率を達成し、幅広い汚染物質を効果的に除去することができる。

2.エネルギー回収： RTOの熱回収メカニズムは、大幅なエネルギー節約を可能にする。流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、RTOをエネルギー効率の高いものにしている。

3.費用対効果： RTOの初期設備投資は多額になる可能性があるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの削減により、システムの寿命を通じて費用対効果の高いソリューションとなる。

4.環境コンプライアンス： RTOは、厳しい排出規制を満たし、産業界が大気質基準や許認可を遵守できるように設計されている。

5.汎用性： RTOは幅広いプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるため、さまざまな産業用途に適している。

全体として、再生熱酸化装置は、熱回収、高温燃焼、循環的な流量制御を利用することで、汚染物質を効果的に酸化し、エネルギー消費を最小限に抑えながら高い破壊効率を達成する。

編集者 CX 2023-10-21