中国の熱い販売の再生熱酸化装置

基本情報

モデルNO.

RTO

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

仕様：；

既存施設よりコンパクト
低オペレーションコスト
設備の寿命が長い
&ast; 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス；
9.薬や食品の製造工程、；
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

既存施設よりコンパクト
&ast; 圧力変化なし
高熱回収率（95％以上）；
パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
設備の寿命が長い
低オペレーションコスト
円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：；

1.動作原理
ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプメーカー/工場, 商社

事業範囲化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

再生熱酸化装置と熱酸化装置の違いは何ですか？

再生熱酸化装置（RTO）と熱酸化装置は、どちらも揮発性有機化合物（VOC）やその他の大気汚染物質の処理に使用される大気汚染防止装置の一種です。目的は同じですが、2つの技術には明確な違いがあります。

再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは以下の通りである：

動作原理： 基本的な違いは、作動原理にある。サーマルオキシダイザーは、高温だけで汚染物質を酸化・破壊する。通常、燃焼に必要なレベルまで排気ガスの温度を上げるには、バーナーやその他の熱源に頼る。対照的に、RTOは再生熱交換器システムを利用し、排出ガスから熱を回収して移動させることにより、流入排ガスを予熱する。この熱交換メカニズムにより、システム全体のエネルギー効率が大幅に向上する。
熱回収： 熱回収はRTOの特徴的な機能である。RTOの再生熱交換器は、排出ガスから大量の熱を回収することができる。この回収された熱は、流入ガスの予熱に使用され、システムのエネルギー消費を削減します。一般的な熱酸化装置では、熱回収が制限されているか、あるいは行われていないため、必要エネルギーが高くなります。
エネルギー効率： 熱回収メカニズムにより、RTOは従来の熱酸化装置に比べて一般的にエネルギー効率が高い。RTOの再生熱交換器は、95%以上の熱効率を可能にし、これは投入エネルギーのかなりの部分が回収され、システム内で利用されることを意味する。一方、熱酸化装置は一般的に熱効率が低い。
営業費用： RTOの高いエネルギー効率は、長期的には運転コストの削減につながる。エネルギー消費の削減は、熱酸化装置と比較して、燃料費や電気代の大幅な節約につながる。しかし、RTOの初期設備投資は、再生熱交換器システムが複雑なため、一般に熱酸化装置よりも高くなる。
汚染物質濃度の管理： RTOは、熱酸化装置に比べて、変動する汚染物質濃度への対応に適している。RTOの再生熱交換器システムは、汚染物質濃度の変動に対応するため、運転パラメーターをより適切に制御・調整できる。熱酸化装置は通常、汚染物質負荷の変動に対する適応性が低い。

要約すると、再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは、運転原理、熱回収能力、エネルギー効率、運転コスト、汚染物質濃度の制御にある。RTOは、エネルギー効率が高く、汚染物質濃度の制御性が高く、運転コストが低いが、従来の熱酸化装置に比べて高い初期投資が必要である。

木材加工事業からの排出ガス処理に再生熱酸化装置を使用できるか？

はい、再生熱酸化装置(RTO)は、木材加工作業からの排出ガス処理に効果的に使用できます。製材所、単板製造、木材製品製造などの木材加工作業では、揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）を含む様々な汚染物質が発生する可能性があります。以下は、木材加工事業からの排出ガスを処理するためのRTOの使用に関する重要なポイントである：

エミッション・コントロール RTOは、VOCとHAPに対して高い破壊効率を達成するように設計されている。これらの汚染物質は、通常95%を超える高温でRTO内で酸化され、二酸化炭素（CO₂)と水蒸気からなる。これにより、木材加工作業からの排出を効果的に制御し、削減することができる。
プロセスの互換性： RTOは、様々な木材加工作業の排気システムに組み込むことができ、大気中に放出される前に排出物を捕捉・処理する。RTOは通常、加工装置や排気筒に接続され、VOCを含んだ空気が酸化剤を通過して処理される。
柔軟性： RTOは、幅広い運転条件と汚染物質に柔軟に対応できる。木材加工作業は、流量、温度、排出物の成分などの点で変化する可能性があります。RTOはこのような変動に対応し、変動する条件下でも効果的な処理ができるように設計されています。
微粒子除去： 木材加工作業では、木くずやおがくずのような粒子状物質も発生する。RTOは主にガス状汚染物質を処理するために設計されているが、サイクロンやバグフィルターなどの粒子状物質制御装置を追加することで、粒子状物質の排出に対処し、大気質基準への適合を確保することができる。
熱回収： RTOには、熱エネルギーの回収と再利用を可能にする熱交換システムが組み込まれている。RTO内の熱交換器は、排出される排ガスから熱を回収し、流入するプロセス空気またはガスの流れに伝達します。この熱回収プロセスにより、システム全体のエネルギー効率が向上し、追加の燃料消費の必要性が減少します。
規則の遵守： 木材加工事業は、大気質と排出ガス規制の対象となる。RTOは必要な破壊効率を達成することができ、木材加工業者が環境規制を遵守するのに役立つ。RTOの使用は、持続可能な実践と責任ある大気排出管理へのコミットメントを示すものである。

特定の用途にRTOを導入する場合、RTOの具体的な設計と構成、及び木材加工排出ガスの特性を考慮する必要があることに注意することが重要である。経験豊富なエンジニアやRTOメーカーに相談することで、木材加工事業からの排出ガスを処理するための適切なサイズ、統合、性能要件に関する貴重な洞察を得ることができる。

要約すると、RTOは木材加工作業からの排出ガスを処理するのに適した効果的な技術であり、高い破壊効率、様々なプロセスとの適合性、運転条件への柔軟な対応、微粒子除去の可能性、熱回収、環境規制への適合性を提供する。

再生熱酸化装置は他の大気汚染防止装置と比較してどうですか？

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:

比較	再生熱酸化装置(RTO)	電気集塵装置（ESP）	スクラバー
効率性	RTOは高いVOC破壊効率を達成し、通常99%を超える。揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の破壊に非常に効果的です。	電気集塵装置は、粉塵や煙などの粒子状物質の捕集には効果的だが、VOCやHAPの破壊にはあまり効果がない。	スクラバーは、ガスや粒子状物質など特定の汚染物質を効率的に除去するが、その性能は、対象となる特定の汚染物質によって異なる場合がある。
適用性	RTOは、大量の排気ガスを含む幅広い産業や用途に適している。さまざまな濃度や種類の汚染物質に対応できます。	ESPは、発電所、セメントキルン、製鉄所などの用途において、粒子状物質の制御に一般的に使用されている。VOCおよびHAPの制御にはあまり適していません。	スクラバーは、二酸化硫黄（SO2）や塩化水素（HCl）などの酸性ガスや、特定の臭気化合物の除去に広く使用されている。化学製造や廃水処理などの産業で採用されることが多い。
エネルギー効率	RTOは、大幅なエネルギー節約を可能にする熱回収システムを組み込んでいる。排気流の熱を利用して流入するプロセス空気を予熱することで、高い熱効率を達成することができる。	電気集塵装置は、他の技術に比べて消費エネルギーは比較的低いが、熱回収機能は備えていない。	スクラバーは一般に、液体の霧化とポンピングに必要なエネルギーのため、RTOや電気集塵装置に比べてより多くのエネルギーを消費する。しかし、スクラバーの設計によっては、熱回収機構を組み込んでいるものもある。
スペース要件	RTOは通常、セラミック・メディア・ベッドと大きな燃焼室が必要なため、ESPや特定のスクラバー設計に比べて、より大きなスペースを必要とする。	ESPはコンパクトな設計であり、RTOや一部のスクラバー構成に比べ、より少ないスペースしか必要としない。	スクラバーの設計は、サイズも複雑さも様々である。充填床式スクラバーのような特定のタイプのスクラバーは、RTOやESPに比べて大きな設置面積を必要とする場合がある。
メンテナンス	RTOは一般に、バルブ、ダンパー、セラミック・メディア・ベッドなどの構成部品の定期的なメンテナンスを必要とする。運転条件によっては、定期的な媒体交換が必要な場合もある。	電気集塵装置は、捕集プレートと電極の定期的な清掃を必要とする。メンテナンス活動には、蓄積した粒子状物質の除去が含まれる。	スクラバーは、液体循環システム、ポンプ、ミスト除去装置のメンテナンスを必要とする。また、スクラビングプロセスで使用する化学試薬の定期的な監視と調整も必要です。

It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.

編集者：CX 2024-01-24

ルート管理者