中国の高品質再生/回復熱酸化装置(RTO)

基本情報

モデルNO.

驚異のRTO

タイプ

焼却炉

省エネ

100

操作が簡単

100

高効率

100

メンテナンスの軽減

100

商標

ビジャマジング

輸送パッケージ

海外木製

仕様

180*24

起源

中国

HSコード

8416100000

商品説明

RTO

 

再生熱酸化装置

従来の触媒燃焼と比較して、直接熱酸化装置、RTO には、加熱効率が高く、運用コストが低く、大流量の低濃度の廃ガスを処理できるという利点があります。VOC 濃度が高い場合、二次熱リサイクルが実現され、運用コストが大幅に削減されます。RTO は、セラミック蓄熱器を介して廃ガスをレベルごとに予熱できるため、死角なしで廃ガスを完全に加熱して分解できます (処理効率> 99%)。これにより、排気ガス中の NOX が削減されます。VOC 密度が >1500mg/Nm3 の場合、廃ガスが分解領域に到達すると、蓄熱器によって分解温度まで加熱されており、この状態でバーナーが閉じられます。

RTOは動作モードの違いによりチャンバー型とロータリー型に分けられます。ロータリー型RTOはシステム圧力、温度安定性、投資額などの利点があります。
 

RTOタイプ   効率性 圧力変化
(mmAq);
サイズ (最大);処理量  
治療効率  熱再利用効率  
ロータリー式RTO 99 % 97 % 0-4 小さい(1回) 50000Nm3/時  
三室式RTO 99 % 97 %   0-10 大型
(1.;5回);
100000Nm3/時
2室式RTO 95 % 95 % 0-20 真ん中(1.;2回); 100000Nm3/時  

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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階

ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社

事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー

マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001

主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー

会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区(BDA)に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理(VOCs)産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。

弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。

また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。

再生熱酸化装置は既存の施設に後付けできますか?

はい、再生熱酸化装置(RTO)は、一定の条件下で既存の施設に後付けすることができます。RTOの改造には、工業プロセスからの排出を制御するために、既存のインフラと施設のプロセスフローにシステムを統合することが含まれる。しかし、RTOの後付けの実現可能性は、施設に関連するいくつかの要因と、アプリケーションの特定の要件に依存する。

既存施設にRTOをレトロフィットする際の考慮点をいくつか紹介する:

  • スペースの空き状況 RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
  • プロセスの統合: RTOの改造には、既存の工業プロセスにシステムを統合することが含まれる。この統合には、ダクトのルート変更、排気ポイントの追加や変更、既存の汚染防止装置との調整など、工程フローの変更が必要になる場合がある。既存のプロセスとのRTOの適合性と、システムをシームレスに統合する能力を評価する必要がある。
  • 補助システム: RTOユニットに加え、効果的な運転と遵守のために補助システムが必要とされる場合がある。これらのシステムには、スクラバーやフィルターなどの前処理装置、熱回収ユニット、監視制御システム、煙突排出監視装置などが含まれる。これらの補助システムを収容するためには、スペースの利用可能性と既存のインフラとの適合性が考慮されなければならない。
  • ユーティリティの要件: RTOは、燃焼室を加熱し、制御システムを作動させるための天然ガスまたは電力の必要性など、特 定のユーティリティ要件を有する。既存施設のユーティリティの利用可能性と能力は、それらがRTOシステムの需要を満たすことができることを確実にするために評価されるべきである。
  • 構造上の配慮: 施設の構造的完全性は、RTOと関連機器の追加重量を支えることができるかどうかを判断するために評価されるべきである。この評価には、構造エンジニアと協議し、必要な補強や修正を検討することが含まれる。
  • 規制遵守: RTOの改造には、許認可の取得と環境規制への準拠が必要になる場合がある。適用される規制を評価し、改造が排出規制の必要な遵守要件を満たしていることを確認することが不可欠である。

施設の特定の要件や制約を評価できる経験豊富なエンジニアリング会社やRTOメーカーに相談することが重要である。彼らは、既存の施設にRTOを改造するための詳細な評価、実現可能性調査、設計上の推奨事項を提供することができる。彼らの専門知識は、改造が成功し、費用対効果が高く、環境規制に適合していることを保証するのに役立つ。

再生熱酸化装置は、性能の点でバイオフィルターと比べてどうですか?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) and biofilters are both widely used technologies for the treatment of air pollutants, but they differ in their operating principles and performance characteristics. Here’s a comparison of RTOs and biofilters in terms of their performance:

パフォーマンス面 再生熱酸化装置(RTO) バイオフィルター
排出除去効率 RTOは揮発性有機化合物(VOC)と有害大気汚染物質(HAP)の除去に非常に効果的です。これらの汚染物質に対して95%を超える分解効率を達成できます。 バイオフィルターは、特定のVOCや臭気化合物に対して高い除去効率を達成する可能性を秘めています。ただし、その性能は、対象となる汚染物質の種類やバイオフィルター内の微生物の活性度によって異なります。
適用性 RTOは汎用性が高く、VOC、有害大気汚染物質(HAP)、臭気化合物など、幅広い汚染物質を処理できます。高流量および高濃度の汚染物質の処理に適しています。 バイオフィルターは、特に悪臭物質や特定のVOC(揮発性有機化合物)の処理に効果的です。廃水処理施設、堆肥化施設、農業施設などで広く利用されています。
エネルギー消費 RTOは、酸化反応に必要な高温動作温度に到達し、それを維持するために多大なエネルギーを必要とします。必要な熱エネルギーは、燃料の燃焼または外部熱源に依存します。 バイオフィルターは、微生物の自然な生物学的活性を利用して汚染物質を分解するため、エネルギー消費量が少ないシステムと考えられています。通常、外部からの加熱や燃料消費は必要ありません。
メンテナンス RTOは通常、適切な動作を確保するために定期的なメンテナンスと監視が必要です。これには、検査、熱交換媒体の清掃、場合によっては部品の修理または交換が含まれます。 バイオフィルターは、その性能を最適化するために定期的なメンテナンスが必要です。これには、水分レベルの監視と調整、温度管理、そして定期的なフィルターメディアの交換や微生物接種剤の追加などが含まれます。
資本コストと運用コスト RTOは、複雑な設計、特殊な材料、そしてエネルギー集約型の運用のため、バイオフィルターに比べて一般的に資本コストが高くなります。運用コストには、燃料消費量や加熱用の電気代が含まれます。 バイオフィルターは一般的にRTOに比べて資本コストが低く、設計がシンプルで燃料消費も必要ありません。ただし、定期的なフィルター交換や臭気対策などの運用コストがかかる場合があります。

適切な技術の選択は、処理対象となる汚染物質の種類、プロセス条件、規制要件、現場固有の考慮事項など、様々な要因に依存することに留意することが重要です。環境エンジニアや大気汚染制御の専門家に相談することで、特定の用途に最適な技術を決定することができます。

要約すると、RTO とバイオフィルターはそれぞれ異なる性能特性を備えています。RTO は、高い除去効率、汎用性、高流量および高濃度の用途への適合性に優れていますが、バイオフィルターは臭気化合物に効果的で、エネルギー消費量が少なく、一般的に資本コストが低くなります。

再生熱酸化装置は、スタートアップとシャットダウンの手順をどのように扱っていますか?

再生熱酸化装置(RTO)は、安全で効率的な運転を確実にするために、始動と停止のための特定の手順がある。これらの手順は、RTOの性能を最適化し、潜在的なリスクを最小化するように設計されている。ここでは、RTOがどのようにスタートアップとシャットダウンを行うかの概要を説明します:

  • スタートアップの手順 始動時、RTOは作動温度に達するまで一連の手順を経る。始動手順には通常、以下の段階が含まれる:
  1. パージステージ: RTOは清浄な空気または不活性ガスでパージされ、シャットダウン期間中に蓄積した可能性のある可燃性ガスまたは爆発性ガスを除去する。
  2. プレヒート・ステージ: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
  3. ヒートソーク・ステージ: 熱交換器が一定の温度に達すると、RTOはヒートソーク段階に入る。この段階では、熱交換器は完全に加熱され、RTOは自立モードで作動し、燃焼室温度は主に排気ガス中の汚染物質の酸化から放出される熱によって維持される。
  4. 通常運転: ヒートソーク段階の後、RTOは通常運転モードになると考えられ、そこで所望の運転温度を維持し、汚染物質を含む排ガスを処理する。
  • シャットダウン手順 RTOのシャットダウン手順は、システムの運転を安全かつ効率的に停止することを目的としている。この手順には通常、以下のステップが含まれる:
    1. クールダウン: RTOは、排気ガスの流量と燃焼用空気の供給量を減らすことで、徐々に冷却されます。これにより、機器への熱ストレスを防ぎ、火災やその他の安全上の危険のリスクを最小限に抑えることができます。
    2. 熱回収: 冷却段階において、RTOは熱回収技術を採用し、余熱を回収して、流入するプロセス空気や水の予熱など、他の目的に利用することができる。
    3. パージ RTOが十分に冷却されると、残留ガスや汚染物質をシステムから除去するためのパージサイクルが開始されます。これにより、メンテナンス作業やその後の始動時にクリーンで安全な環境を確保することができます。
    4. 完全なシャットダウン: パージサイクルの後、RTOは完全なシャットダウン状態にあるとみなされ、次の起動が開始されるまでこの状態を維持することができる。

    RTOの具体的なスタートアップとシャットダウンの手順は、設計と製造業者によって異な ることに注意することが重要である。メーカーは通常、特定のRTOモデルを運転するための詳細なガイドラインと指示を提供しており、安全で効率的な運転を確保するためには、これらのガイドラインに従うことが極めて重要である。


    編集者 CX 2024-04-10

    ルート管理者

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