基本情報
モデルNO.
RTO
プルーション・ソース
大気汚染防止
加工方法
燃焼
商標
RUIMA
起源
中国
HSコード
84213990
商品説明
再生熱酸化装置（Regenerative Thermal Oxidizer (RTO）；
現在、最も広く使用されている酸化技術である。
VOC排出削減、幅広い溶剤とプロセスの処理に適しています。空気量と必要な浄化効率に応じて、RTOは2、3、5、または10チャンバーがあります；
メリット
Wide range of VOC’s to be treated
低メンテナンスコスト
高い熱効率
廃棄物を出さない
小流量、中流量、大流量に対応可能
VOC濃度がオートサーマルポイントを超えた場合、バイパス経由で熱回収
オートサーマルと熱回収：；
熱効率 > 95&percnt；
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
2,000から200,000m3/hまでの空気流量範囲
High VOC’s destruction
精製効率は通常99％以上である；
住所 杭州西湖区北路3号中国浙江省杭州市西湖区西湖北路3号
ビジネスタイプ メーカー/工場
事業範囲 製造・加工機械、サービス
マネジメントシステム認証 ISO14001、ISO9001、OHSAS/OHSMS18001、QHSE
主要製品 乾燥機、押出機、ヒーター、二軸押出機、電解腐食防止装置、スクリュー、ミキサー、ペレタイザー、コンプレッサー、ペレタイザー
会社紹介 化学工業部化学機械研究所は1958年に浙江省に設立された。1958年に浙江省に設立され、1965年に杭州に移転した。
化学工業省自動化研究所は1963年に杭州に設立された。
1997年、化学工業省化学機械研究所と化学工業省自動化研究所が統合され、化学工業省化学機械自動化研究所となった。1997年、化学工業省化学機械研究所と化学工業省自動化研究所が統合され、化学工業省化学機械・自動化研究所となる。
2000年、化学工業部化学機械自動化研究所は企業化を完了し、CHINAMFG化学機械自動化研究所として登録された。
天華学院には以下の下部機関がある：
浙江省杭州市化学設備品質監督検査センター
浙江省杭州市にある杭州機器研究所；
浙江省杭州市にあるオートメーション研究所；
浙江省杭州市の杭州瑞麻化学機械有限公司；
浙江省杭州市の杭州瑞徳乾燥科技有限公司；
浙江省杭州市にあるHangZhouLantai Plastics Machinery Co；
浙江省杭州市の浙江愛留科自動化科技有限公司；
杭州連合化学機械自動化研究所と杭州連合石油化学工業炉研究所は、CHINAMFG研究所とシノペックによって設立されました。
天華学院の敷地面積は80,000m2、総資産は1元（人民元）である。年間生産額は1元（人民元）である。
天華学院の従業員数は約916名で、そのうち75%が専門職である。そのうち、教授が23人、上級エンジニアが249人、エンジニアが226人である。29名の教授と上級エンジニアは国家特別補助金を享受し、5名は中華人民共和国に顕著な貢献をした中青年専門家の称号を授与された。
下水処理場の臭気対策に再生熱酸化装置を使用できるか？
再生熱酸化装置(RTO)は、下水処理場における臭気対策にはあまり使用されていない。RTOはガス状汚染物質の制御には効果的であるが、下水処理施設における臭気制御への適用には一定の制限と考慮事項がある。
下水処理場における臭気対策のためのRTOの使用に関して考慮すべき重要なポイントを以下に挙げる：
- 臭気化合物の性質： 下水処理場における悪臭の主な原因は、処理プロセス中に放出される揮発性有機化合物（VOC）と硫黄化合物である。RTOはVOCの処理には効果的だが、熱酸化による制御が困難な硫黄化合物に対応するよう特別に設計されていない場合がある。
- 動作温度： RTOは、汚染物質を効率的に破壊するために、高い運転温度を必要とする。しかし、下水処理場の排出ガスに含まれる硫黄化合物は、高温での腐食や汚れの原因となり、RTOシステムの性能や寿命に影響を与える可能性がある。
- 複雑な臭いの混合物： 下水処理場の臭気は、多くの場合、様々な化合物の複雑な混合物である。RTOは一般的に特定の汚染物質を処理するように設計されており、下水処理場の悪臭に含まれる幅広い化合物の処理には最適化されていない場合がある。包括的な悪臭防止戦略には通常、特定の悪臭プロファイルに合わせた複数の処理技術が含まれる。
- 代替臭気制御技術： 下水処理場では通常、バイオフィルター、活性炭吸着システム、ケミカルスクラバー、その他の特殊な方法など、専用の臭気制御技術を組み合わせて採用している。これらの技術は、臭気化合物の除去に特化して設計されており、廃水処理施設における臭気対策により適しており、効率的であることが多い。
- 規則の遵守： 下水処理場からの臭気排出は、規制要件と地域社会の感受性の対象となる。下水処理施設は、適用される規制を遵守し、操業に関連する特定の悪臭問題を軽減する上で効率的であることが証明されている効果的な悪臭防止対策を実施する必要がある。
要約すると、RTOはガス状汚染物質の制御には効果的であるが、下水処理場における主要な臭気制御技術として使用されることは一般的ではない。下水処理施設では通常、臭気化合物の除去のために特別に設計され、最適な性能と臭気規制への適合を提供できる専用の臭気制御技術を採用している。
再生熱酸化装置は腐食性の排気ガスを処理できますか?
再生熱酸化装置（RTO）は、腐食性排ガスを効果的に処理するように設計できます。しかし、RTOの腐食性ガス処理能力は、構成材料の選択、運転条件、排ガスの腐食性など、いくつかの要因に左右されます。RTOにおける腐食性排ガス処理に関する重要なポイントを以下に示します。
- 材料の選択: 腐食性ガスを扱う際には、適切な構造材料の選択が不可欠です。RTOは、ステンレス鋼、耐腐食合金（ハステロイ、インコネルなど）、コーティング材など、高い耐腐食性を備えた材料を使用して構築できます。材料の選択は、排気ガス中に存在する特定の腐食性化合物とその濃度に応じて異なります。
- 耐腐食コーティング： 耐腐食性材料の選択に加え、保護コーティングを施すことで、RTOコンポーネントの腐食性ガスに対する耐性を高めることができます。セラミックコーティング、エポキシコーティング、耐酸性塗料などのコーティングは、腐食に対する保護層をさらに強化します。
- 温度制御: RTOの適切な運転温度を維持することで、排気ガスの腐食作用を軽減することができます。高温にすることで腐食性化合物の分解が促進され、腐食ポテンシャルが低下します。さらに、高温での運転はセルフクリーニング効果を高め、表面への腐食性堆積物の蓄積を防ぐことができます。
- ガス調整: 排ガスはRTOに入る前に、腐食性を低減するためのガス調整処理を受けることがあります。これには、腐食性化合物を除去または中和し、濃度を低減するための洗浄や中和などの前処理が含まれる場合があります。
- 監視とメンテナンス: 腐食性排気ガスを効果的に処理するには、RTOの性能を定期的に監視し、定期的なメンテナンスを行うことが不可欠です。監視システムは、温度、圧力、ガス組成などの変数を追跡し、腐食に関連する問題を示唆する可能性のある逸脱を検出します。部品の清掃や点検を含む適切なメンテナンスは、腐食に関する懸念事項を適時に特定し、対処するのに役立ちます。
排気ガスの腐食性は、特定の産業プロセスや汚染物質によって大きく異なる可能性があることに留意することが重要です。したがって、腐食性ガスを取り扱うRTOを設計する際には、適切な設計上の考慮事項や材料選定についてアドバイスを提供できる経験豊富なエンジニアまたはRTOメーカーに相談することをお勧めします。
適切な材料、コーティング、温度制御、ガス調整、メンテナンス方法を採用することで、RTO は長期的なパフォーマンスと耐久性を確保しながら、腐食性の排気ガスを効果的に処理できます。
再生熱酸化装置と熱酸化装置の比較
再生熱酸化装置（RTO）を従来の熱酸化装置と比較する場合、考慮すべきいくつかの重要な違いがある：
1.操作
再生熱酸化装置は、熱回収を伴う循環プロセスで運転されるが、熱酸化装置は通常、熱回収を伴わない連続モードで運転される。
2.熱回収：
この2つのシステムの主な違いの1つは、熱回収メカニズムである。RTOは、セラミック媒体または構造化パッキンで充填された熱交換器ベッドを利用して、排出ガスから熱を回収し、流入ガスを予熱するため、エネルギーが節約される。対照的に、熱酸化装置は熱回収を組み込んでいないため、エネルギー消費が高くなる。
3.効率：
RTOは、通常95%を超える高い破壊効率で知られており、これにより揮発性有機化合物（VOC）やその他の汚染物質を効果的に除去することができる。一方、サーマルオキシダイザーは、特定の設計と運転条件によって、破壊効率が若干低くなる場合がある。
4.エネルギー消費：
熱回収メカニズムにより、RTOの運転に必要なエネルギーは、一般的に熱酸化装置よりも少ない。RTOにおける流入ガスの予熱は、燃焼に必要な燃料消費を削減し、エネルギー効率を高める。
5.費用対効果：
RTOの初期設備投資は、熱回収コンポーネントのために熱酸化装置より高くなることがあるが、エネルギー回収と高い破壊効率による長期的な運転コストの節約により、RTOはシステムの寿命を通じて費用効果の高いソリューションとなる。
6.環境コンプライアンス：
RTOもサーマルオキシダイザーも、排出規制に適合するように設計されており、産業界が大気質基準や許可を遵守するのに役立っている。しかし、RTOは通常、高い破壊効率を提供し、環境コンプライアンスを強化することができる。
7.汎用性：
RTOとサーマルオキシダイザーは、広範囲のプロセス排気量と汚染物質濃度に対応できるという点で、どちらも万能である。しかし、高い破壊効率とエネルギー回収が重要な用途では、RTOが好まれることが多い。
全体として、再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは、熱回収メカニズム、エネルギー消費、効率、費用対効果にある。RTOは優れたエネルギー回収と高い破壊効率を提供し、エネルギー効率と環境コンプライアンスを優先する産業にとって魅力的な選択肢となる。
編集者 CX 2023-09-27