基本情報
モデルNO.
アメージングTO
タイプ
焼却炉
低価格
100
省エネ
100
高効率
100
商標
ビジャマジング
輸送パッケージ
海外
仕様
123
起源
中国
HSコード
345
商品説明
熱酸化装置
TO（Thermal Oxidizer）直接分解は、VOC処理のための一般的な装置である。高効率で投資コストが低いという特徴がある。
CHINAMFG粒子がVOC空気分解中にしばしば発生する場合、VOC処理にはDTOがより良い選択である。
| 技術パラメーター | |
| 治療能力 | 8000 ~ 100000 m3/h |
| 治療効率 | 98%まで |
| 圧力変動 | 比較的小さい |
| 占有面積 | 比較的大きい |
| 投資 | 比較的少ない |
RTO、RTO、熱酸化装置、再生熱酸化装置
Our company’s RTO(Abbreviation of Regenerative Thermal Oxidizer), is a high-efficiency treatment equipment for organic waste gas. Comparing to catalytic combustion or direct combustion, it has character of high thermal efficiency, low operation cost, coping with big amount low concentration waste gas. If concentration is slightly high, it is possible for waste heat recovery for dramatically reduction of production and operation cost.
ベンゼン、メチルベンゼン、ジメチルベンゼンなどの廃ガスに対応できる。
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住所 中華人民共和国浙江省亦荘市地城西路濱偉大厦E1 8階
ビジネスタイプ メーカー/工場, 商社
事業範囲 電気・電子、産業機器・部品、製造・加工機械、冶金・鉱物・エネルギー
マネジメントシステム認証 ISO9001、ISO14001
主要製品 Rto、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、エアナイフ、加工ライン用スペア、コーター、独立機器、シンクロール、改造プロジェクト、ブロワー
会社紹介 浙江驚科技有限公司は浙江経済技術開発区（BDA）に位置する盛んなハイテク企業です。現実的、革新的、集中的、効率的という理念を堅持し、主に中国及び全世界の廃ガス処理（VOCs）産業と冶金設備にサービスを提供しています。弊社はVOCs廃ガス処理プロジェクトにおいて先進的な技術と豊富な経験を持っており、コーティング、ゴム、電子、印刷などの業界への応用に成功しています。また、平鋼加工ラインの研究と製造において、長年の技術蓄積を持っており、100近くの応用例を持っています。
弊社はVOCs有機廃ガス処理システムの研究、設計、製造、据付、試運転と平鋼加工ラインの省エネと環境保護のための改造と更新プロジェクトに重点を置いています。弊社は環境保護、省エネ、製品の品質向上などの方面で、お客様に全面的な解決案を提供することができます。
また、ローラー、カプラー、熱交換器、レキュペレーター、エアナイフ、ブロワー、溶接機、テンションレベラー、スキンパス、エキスパンションジョイント、シャー、ジョインター、ステッチャー、バーナー、ラジアントチューブ、ギアモーター、減速機など、カラーコーティングライン、亜鉛メッキライン、酸洗ラインの各種スペアや独立した設備も手掛けています。
再生熱酸化装置は既存の施設に後付けできますか？
はい、再生熱酸化装置(RTO)は、一定の条件下で既存の施設に後付けすることができます。RTOの改造には、工業プロセスからの排出を制御するために、既存のインフラと施設のプロセスフローにシステムを統合することが含まれる。しかし、RTOの後付けの実現可能性は、施設に関連するいくつかの要因と、アプリケーションの特定の要件に依存する。
既存施設にRTOをレトロフィットする際の考慮点をいくつか紹介する：
- スペースの空き状況 RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
- プロセスの統合： RTOの改造には、既存の工業プロセスにシステムを統合することが含まれる。この統合には、ダクトのルート変更、排気ポイントの追加や変更、既存の汚染防止装置との調整など、工程フローの変更が必要になる場合がある。既存のプロセスとのRTOの適合性と、システムをシームレスに統合する能力を評価する必要がある。
- 補助システム： RTOユニットに加え、効果的な運転と遵守のために補助システムが必要とされる場合がある。これらのシステムには、スクラバーやフィルターなどの前処理装置、熱回収ユニット、監視制御システム、煙突排出監視装置などが含まれる。これらの補助システムを収容するためには、スペースの利用可能性と既存のインフラとの適合性が考慮されなければならない。
- ユーティリティの要件： RTOは、燃焼室を加熱し、制御システムを作動させるための天然ガスまたは電力の必要性など、特 定のユーティリティ要件を有する。既存施設のユーティリティの利用可能性と能力は、それらがRTOシステムの需要を満たすことができることを確実にするために評価されるべきである。
- 構造上の配慮： 施設の構造的完全性は、RTOと関連機器の追加重量を支えることができるかどうかを判断するために評価されるべきである。この評価には、構造エンジニアと協議し、必要な補強や修正を検討することが含まれる。
- 規制遵守： RTOの改造には、許認可の取得と環境規制への準拠が必要になる場合がある。適用される規制を評価し、改造が排出規制の必要な遵守要件を満たしていることを確認することが不可欠である。
施設の特定の要件や制約を評価できる経験豊富なエンジニアリング会社やRTOメーカーに相談することが重要である。彼らは、既存の施設にRTOを改造するための詳細な評価、実現可能性調査、設計上の推奨事項を提供することができる。彼らの専門知識は、改造が成功し、費用対効果が高く、環境規制に適合していることを保証するのに役立つ。
再生熱酸化装置は、汚染物質組成の変動にどのように対応するのか？
再生熱酸化装置（RTO）は、汚染物質組成の変動を効果的に処理するように設計されている。RTOは、様々な工業プロセスから排出される揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の処理に一般的に使用されています。ここでは、RTOが汚染物質組成のばらつきをどのように処理するかについて、いくつかの重要なポイントを紹介します：
- 熱酸化プロセス： RTOは熱酸化プロセスを利用して汚染物質を除去する。このプロセスでは、汚染物質が酸素と反応して二酸化炭素（CO2）に酸化されるレベルまで排気ガスの温度を上げる。2)と水蒸気を酸化する。この高温酸化プロセスは、特定の組成にかかわらず、幅広い汚染物質の処理に有効である。
- 幅広い汚染物質適合性： RTOは、様々な化学組成のVOCやHAPを含む幅広い汚染物質を処理できるように設計されています。RTOの運転温度は通常1400°F～1600°F（760℃～870℃）と高く、分子構造や化学組成に関係なく、さまざまな有機化合物を効果的に酸化できる。
- 滞在時間と滞留時間： RTOは、酸化剤内の排ガスに十分な滞留時間と滞留時間を与える。排ガスは熱交換システムに導かれ、セラミック媒体床または熱交換媒体を通過する。これらの媒体床は高温燃焼室からの熱を吸収し、流入する排ガスに伝達する。滞留時間と滞留時間が長いため、複雑な汚染物質や反応性の低い汚染物質でも、効果的に酸化されるのに十分な高温との接触時間を確保できる。
- 熱回収： RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- 高度な制御システム： RTOは、酸化プロセスを監視し最適化するために、高度な制御システムを採用している。これらの制御システムは、温度、流量、汚染物質濃度などのパラメーターを継続的に監視する。汚染物質組成の変動に応じて運転条件を調整することにより、制御システムは最適な性能を確保し、高い破壊効率を維持する。
要約すると、RTOは、熱酸化プロセスを利用し、幅広い汚染物質に対応し、十分な滞留時間と滞留時間を提供し、熱回収システムを組み込み、高度な制御システムを採用することで、汚染物質組成の変化に対応する。これらの特徴により、RTOは汚染物質組成の異なる排出物を効果的に処理し、高い破壊効率と環境規制への準拠を保証することができる。
再生熱酸化装置は大容量の排ガスに対応できるか？
はい、再生熱酸化装置(RTO)は、工業プロセスから排出される大量の排ガスを処理することができます。RTOは、大容量の排ガスを含む幅広い流量を処理できるように設計されています。RTOが大容量の排ガス処理に適している理由は以下の通りです：
1.スケーラビリティ： RTOは拡張性が高く、様々な排ガス量に対応できるように設計できる。RTOのサイズと容量は、工業プロセスの特定の要件に合わせてカスタマイズすることができます。この拡張性により、RTOは大量の排ガスを効果的に処理することができます。
2.モジュラー設計： RTOは多くの場合、複数のユニットを並列に設置できるモジュール設計を特徴としている。このモジュール構成により、複数のRTOユニットを同時に運転することで、大量の排ガスを処理することができる。モジュラー方式は柔軟性を提供し、大容量の排ガスを効率的に処理することを保証する。
3.熱交換面が大きい： RTOには、大きな熱交換表面積を提供する構造化されたセラミック・メディア・ベッドが組み込まれている。この媒体床は、流入ガスと流出ガスの流れの間で効率的に熱を伝達し、VOCの酸化を促進する。大きな熱交換表面積により、RTOは必要な燃焼温度を維持しながら、大量の排ガスを効果的に処理することができる。
4.熱回収： RTOは、その熱回収能力により、エネルギー効率の高い運転で知られている。RTO内の熱回収システムは、排出される排気流からの熱エネルギーを利用することにより、流入するプロセス空気を捕捉し、予熱する。この熱回収メカニズムにより、燃焼温度を維持するために必要なエネルギー消費を最小限に抑えることができるため、RTOはエネルギーコストを大幅に増加させることなく、大量の排気ガスを処理するのに適している。
5.効果的な流量分布： RTOは、システム内の適切な流量分布を確保するように設計されています。設計には、適切なダクト、バルブ、ダンパーが含まれ、セラミックメディアベッド全体に排ガスを均等に分配します。効果的な流量配分により、偏った流路を防ぎ、大容量の排ガス用途であっても、すべての排ガスがVOCを完全に破壊するのに十分な滞留時間を確保します。
6.高度制御システム： 最新のRTOには、システムの性能を最適化する高度な制御システムが装備されている。これらの制御システムは、温度、エアフロー、バルブシーケンシングなど、さまざまなパラメーターを監視・調整する。制御システムは、変動する排気ガス量に適応し、必要な燃焼温度を維持することで、大量の排気ガスを効率的に処理する。
要約すると、再生熱酸化装置（RTO）は、大量の排ガスを効果的に処理することができる。その拡張性、モジュール設計、大きな熱交換面、熱回収能力、効果的な流量分布、および高度な制御システムにより、RTOは大量の排ガスを発生する工業プロセスに適している。
編集者 CX 2023-10-21