中国製高品質高効率再生熱酸化装置 - VOC排出用Rto

基本情報

モデルNO.

RTO

タイプ

環境モニタリング機器

主な機能

廃棄ガスの除去

申し込み

化学工業

ブランド

レイドサント

クリーンな効率性

99.8%

コンディション

新しい

商標

レイドサント

輸送パッケージ

フィルム巻き

起源

浙江省中国

商品説明

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

仕様：；

既存施設よりコンパクト
低オペレーションコスト
設備の寿命が長い
&ast; 圧力変化なし

目的：；

揮発性有機化合物(VOC)と排ガスを熱で燃焼させる省エネシステムで、表面積が大きく低圧損のセラミック再生材(触媒)を使用し、排ガスの廃熱を99.8%以上回収する；

用途：；

1.塗装乾燥工程
2.金属印刷プロセス
3.繊維の乾燥工程
4.粘着テープ加工
5.廃棄物処理プロセス
6.半導体製造プロセス
7.スモーク、製菓・製パン工程
8.石油化学プロセス；
9.薬や食品の製造工程、；
10. その他のVOC発生プロセス

メリット：；

既存施設よりコンパクト
&ast; 圧力変化なし
高熱回収率（95％以上）；
パーフェクトVOC処理（99.8%以上）；
設備の寿命が長い
低オペレーションコスト
円形でも四角形でも製造可能。

一般的な説明と特徴：；

1.動作原理
ロータリーバルブを回転させて吐出量を連続的に変化させる操作方法

2.プロセス圧力の変化
ロータリーバルブの回転によって風向きが順に変化するため、圧力は変化しない

3.投資コスト
ベッドタイプの70％前後

4.設置スペース
単一容器なのでコンパクトで、設置スペースが少なくて済む；

5.メンテナンス
可動部がロータリーバルブだけなので、メンテナンスが簡単です；
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.安定性
ロータリーバルブにトラブルが発生した場合でも、常に開いているため、プロセス上のリスクはありません；

7. 処理効率
長時間運転してもシール部が摩耗することが少ないため、処理効率が維持される；

住所浙江省杭州市経済開発区振新中路3号

ビジネスタイプメーカー/工場, 商社

事業範囲化学、電気・電子、製造・加工機械、セキュリティ＆プロテクション

マネジメントシステム認証 ISO 9001

主な製品ペレタイザー、フレーカー、パスティレーター、造粒機、化学ペレタイザー、Vocs

会社紹介杭州RaidSant機械有限公司は、以前は杭州Xinteプラスチック機械工場と呼ばれる革新的なプラスチックリサイクル機械の生産を専攻しています。20年近くの経験を持ち、中国の20省に良い市場を持っており、インドネシア、ロシア、ベトナムなどに輸出された製品もあります。主な製品はDZ型パスティレーター、廃タイヤリサイクルライン、大口径プラスチックパイプシュレッダーリサイクルライン、連続焼鈍スズコーティングマシン、QX型PET、PE及び外皮洗浄ライン、SDPダブルレールプラスチックリサイクル粉砕機、SJホットカット顆粒製造ユニット、PVCチューブ（cinquefoil）製品ライン、ドアと窓用PVC異形材料製品ライン、水中顆粒製品ライン、プラスチック及びリサイクル用シュレッダーなどである。5つの技術特許を取得した。

私達の corpotation は thchnical 復興に強調を置き、先端技術を国内外から輸入し、そして新製品を絶えず開発します。私達の主義は最高のプロダクトを提供する hight の質のために挑戦です。私達は私達のスローガンを実現するために努力しています。お客様を満足させることが私たちの永遠の追求です。

弊社では、海外のお客様または代理店様を募集しております。私どもの提案にご興味をお持ちいただけましたら、私どものどの製品が貴社または貴社のお客様に最もアピールできるかをお知らせください。また、弊社製品の市場展望をお聞かせいただければ幸いです。私たちは、皆様から好意的な情報をすぐにお聞かせいただけることを願っています！現在、あるいは近い将来、皆様と良い関係を築きたいと願っております。ご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

再生熱酸化装置と熱酸化装置の違いは何ですか？

再生熱酸化装置（RTO）と熱酸化装置は、どちらも揮発性有機化合物（VOC）やその他の大気汚染物質の処理に使用される大気汚染防止装置の一種です。目的は同じですが、2つの技術には明確な違いがあります。

再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは以下の通りである：

動作原理： 基本的な違いは、作動原理にある。サーマルオキシダイザーは、高温だけで汚染物質を酸化・破壊する。通常、燃焼に必要なレベルまで排気ガスの温度を上げるには、バーナーやその他の熱源に頼る。対照的に、RTOは再生熱交換器システムを利用し、排出ガスから熱を回収して移動させることにより、流入排ガスを予熱する。この熱交換メカニズムにより、システム全体のエネルギー効率が大幅に向上する。
熱回収： 熱回収はRTOの特徴的な機能である。RTOの再生熱交換器は、排出ガスから大量の熱を回収することができる。この回収された熱は、流入ガスの予熱に使用され、システムのエネルギー消費を削減します。一般的な熱酸化装置では、熱回収が制限されているか、あるいは行われていないため、必要エネルギーが高くなります。
エネルギー効率： 熱回収メカニズムにより、RTOは従来の熱酸化装置に比べて一般的にエネルギー効率が高い。RTOの再生熱交換器は、95%以上の熱効率を可能にし、これは投入エネルギーのかなりの部分が回収され、システム内で利用されることを意味する。一方、熱酸化装置は一般的に熱効率が低い。
営業費用： RTOの高いエネルギー効率は、長期的には運転コストの削減につながる。エネルギー消費の削減は、熱酸化装置と比較して、燃料費や電気代の大幅な節約につながる。しかし、RTOの初期設備投資は、再生熱交換器システムが複雑なため、一般に熱酸化装置よりも高くなる。
汚染物質濃度の管理： RTOは、熱酸化装置に比べて、変動する汚染物質濃度への対応に適している。RTOの再生熱交換器システムは、汚染物質濃度の変動に対応するため、運転パラメーターをより適切に制御・調整できる。熱酸化装置は通常、汚染物質負荷の変動に対する適応性が低い。

要約すると、再生熱酸化装置と熱酸化装置の主な違いは、運転原理、熱回収能力、エネルギー効率、運転コスト、汚染物質濃度の制御にある。RTOは、エネルギー効率が高く、汚染物質濃度の制御性が高く、運転コストが低いが、従来の熱酸化装置に比べて高い初期投資が必要である。

再生熱酸化装置で使用される一般的な構成材料は何ですか?

再生熱酸化装置（RTO）は、運転中に発生する高温、腐食性環境、および機械的ストレスに耐えられる様々な材料を使用して構築されています。材料の選択は、具体的な設計、プロセス条件、処理対象となる汚染物質の種類などの要因によって異なります。RTOで使用される一般的な構成材料を以下に示します。

熱交換器: RTOの熱交換器は、排出される排気ガスから流入するプロセス空気またはガス流へ熱を伝達する役割を果たします。熱交換器の構成材料には、主に以下のものがあります。

セラミック媒体：RTOでは、セラミックモノリスやセラミックサドルなどの構造化セラミック媒体が一般的に使用されています。これらの材料は、優れた熱特性、高い耐熱衝撃性、優れた耐薬品性を備えています。セラミック媒体は広い表面積を提供し、効率的な熱伝達を実現します。
金属媒体：一部のRTO設計では、ステンレス鋼などの合金やその他の耐熱金属で作られた金属熱交換器が組み込まれています。金属媒体は、特に機械的ストレスが高い用途や腐食性の高い環境において、堅牢性と耐久性に優れています。

燃焼室: RTOの燃焼室は、汚染物質の酸化反応が起こる場所です。燃焼室の構成材料は、高温と腐食性環境に耐えられるものでなければなりません。一般的に使用される材料には、以下のものがあります。

耐火ライニング：RTOは、断熱性と保護性を確保するために、燃焼室に耐火ライニングが施されることがよくあります。高アルミナや炭化ケイ素などの耐火材料は、耐熱性と化学的安定性に優れているため、選ばれます。
鋼または合金：燃焼室の壁、天井、床などの構造部品は、通常、鋼または耐熱合金で作られています。これらの材料は、高温と腐食性ガスに耐えながら、強度と安定性を備えています。

ダクトと配管: RTOのダクトと配管は、排気ガス、プロセスエア、および補助ガスを輸送します。ダクトと配管に使用される材料は具体的な要件によって異なりますが、一般的に使用される材料は次のとおりです。

軟鋼：軟鋼は、腐食性の低い環境におけるダクトや配管によく使用されます。強度とコスト効率に優れています。
ステンレス鋼：耐腐食性が極めて重要な用途では、SUS304やSUS316などのステンレス鋼が使用される場合があります。ステンレス鋼は、多くの腐食性ガスや腐食環境に対して優れた耐性を備えています。
耐食合金：腐食性の高い環境では、ハステロイやインコネルなどの耐食合金が使用される場合があります。これらの材料は、幅広い腐食性化学物質やガスに対して優れた耐性を発揮します。

絶縁： 断熱材は、RTOからの熱損失を最小限に抑え、エネルギー効率を高めるために使用されます。一般的な断熱材には以下のものがあります。

セラミックファイバー：セラミックファイバー断熱材は優れた耐熱性と低い熱伝導率を特徴としています。RTOでは、熱損失を低減し、全体的なエネルギー効率を向上させるためによく使用されます。
ミネラルウール：ミネラルウール断熱材は優れた断熱性と吸音性を備えています。RTOでは、熱損失を低減し安全性を高めるためによく使用されます。

RTOの構造に使用される具体的な材料は、プロセス要件、温度範囲、処理対象ガスの腐食性などの要因によって異なる場合があることに注意することが重要です。RTOメーカーは通常、専門知識と具体的な用途に基づいて適切な材料を選択します。

再生熱酸化装置は他の大気汚染防止装置と比較してどうですか？

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:

比較	再生熱酸化装置(RTO)	電気集塵装置（ESP）	スクラバー
効率性	RTOは高いVOC破壊効率を達成し、通常99%を超える。揮発性有機化合物（VOC）や有害大気汚染物質（HAP）の破壊に非常に効果的です。	電気集塵装置は、粉塵や煙などの粒子状物質の捕集には効果的だが、VOCやHAPの破壊にはあまり効果がない。	スクラバーは、ガスや粒子状物質など特定の汚染物質を効率的に除去するが、その性能は、対象となる特定の汚染物質によって異なる場合がある。
適用性	RTOは、大量の排気ガスを含む幅広い産業や用途に適している。さまざまな濃度や種類の汚染物質に対応できます。	ESPは、発電所、セメントキルン、製鉄所などの用途において、粒子状物質の制御に一般的に使用されている。VOCおよびHAPの制御にはあまり適していません。	スクラバーは、二酸化硫黄（SO2）や塩化水素（HCl）などの酸性ガスや、特定の臭気化合物の除去に広く使用されている。化学製造や廃水処理などの産業で採用されることが多い。
エネルギー効率	RTOは、大幅なエネルギー節約を可能にする熱回収システムを組み込んでいる。排気流の熱を利用して流入するプロセス空気を予熱することで、高い熱効率を達成することができる。	電気集塵装置は、他の技術に比べて消費エネルギーは比較的低いが、熱回収機能は備えていない。	スクラバーは一般に、液体の霧化とポンピングに必要なエネルギーのため、RTOや電気集塵装置に比べてより多くのエネルギーを消費する。しかし、スクラバーの設計によっては、熱回収機構を組み込んでいるものもある。
スペース要件	RTOは通常、セラミック・メディア・ベッドと大きな燃焼室が必要なため、ESPや特定のスクラバー設計に比べて、より大きなスペースを必要とする。	ESPはコンパクトな設計であり、RTOや一部のスクラバー構成に比べ、より少ないスペースしか必要としない。	スクラバーの設計は、サイズも複雑さも様々である。充填床式スクラバーのような特定のタイプのスクラバーは、RTOやESPに比べて大きな設置面積を必要とする場合がある。
メンテナンス	RTOは一般に、バルブ、ダンパー、セラミック・メディア・ベッドなどの構成部品の定期的なメンテナンスを必要とする。運転条件によっては、定期的な媒体交換が必要な場合もある。	電気集塵装置は、捕集プレートと電極の定期的な清掃を必要とする。メンテナンス活動には、蓄積した粒子状物質の除去が含まれる。	スクラバーは、液体循環システム、ポンプ、ミスト除去装置のメンテナンスを必要とする。また、スクラビングプロセスで使用する化学試薬の定期的な監視と調整も必要です。

It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.

編集者 CX 2024-04-11

ルート管理者