Apa saja catatan pemeliharaan yang diperlukan untuk sistem oksidator termal?

Apa saja catatan pemeliharaan yang diperlukan untuk sistem oksidator termal?

1. Inspeksi dan Log Harian

– Check the temperature and pressure readings.
– Inspect the flame and pilot stability.
– Record any abnormal observations.
– Monitor the control panel for any alarms or errors.

2. Pembersihan dan Pelumasan Rutin

– Clean all equipment surfaces and remove any debris or buildup.
– Lubricate moving parts as per manufacturer’s recommendations.
– Inspect and clean the burner assembly.
– Clean or replace filters and media as needed.

3. Kalibrasi dan Pengujian

– Calibrate temperature and pressure sensors regularly.
– Conduct stack testing to measure emissions and ensure compliance.
– Test the performance of the safety interlock system.
– Verify the accuracy of the control system settings.

4. Pemeriksaan Ruang Bakar dan Saluran Udara

– Inspect the combustion chamber for signs of corrosion or damage.
– Check the integrity of the refractory lining.
– Examine the ductwork for leaks or blockages.
– Clean the heat exchanger surfaces.

5. Pemantauan dan Analisis Data

– Record operating parameters such as flow rates and temperatures.
– Analyze data trends to identify potential issues or inefficiencies.
– Monitor energy consumption and optimize system performance.
– Keep track of maintenance activities and their impact on system operation.

6. Pemeriksaan Instrumentasi Reguler

– Inspect and calibrate gas analyzers and sensors.
– Check the integrity of the flame detection system.
– Verify the functioning of temperature and pressure transmitters.
– Inspect and maintain the control valves and actuators.

7. Pemeliharaan Preventif Tahunan

– Engage in a comprehensive inspection by a qualified technician.
– Clean and service the burner and combustion system.
– Replace worn-out components and perform necessary repairs.
– Conduct a thorough safety check and inspection of all electrical connections.

8. Dokumentasi dan Pencatatan

– Maintain a detailed record of all maintenance activities.
– Keep track of any replacement parts or repairs performed.
– Document any abnormalities or deviations from standard operation.
– Retain records of emissions testing and compliance documentation.





Pengenalan Perusahaan

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compound (VOC) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technologies. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Academy). We have more than 60 research and development technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. We possess four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and control, as well as capabilities in temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorbent material selection, and VOC high-temperature incineration and oxidation experimental testing. We have established an RTO technology R&D center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling, where our RTO equipment has leading global sales volume.

Platform Penelitian dan Pengembangan

  • Platform Uji Teknologi Kontrol Pembakaran yang Efisien:
  • Platform uji teknologi kontrol pembakaran kami yang efisien dilengkapi dengan peralatan dan instrumen canggih untuk mensimulasikan dan menganalisis proses pembakaran. Hal ini memungkinkan kami mengoptimalkan efisiensi pembakaran dan mengurangi emisi.

  • Platform Uji Efisiensi Adsorpsi Saringan Molekuler:
  • Platform uji efisiensi adsorpsi saringan molekuler memungkinkan kami mengevaluasi kinerja berbagai material saringan molekuler dalam menyerap VOC. Hal ini membantu kami dalam memilih material adsorben yang paling sesuai untuk sistem pengolahan VOC kami.

  • Platform Uji Teknologi Penyimpanan Panas Keramik yang Efisien:
  • Dengan platform uji teknologi penyimpanan panas keramik kami yang efisien, kami dapat mengevaluasi kinerja dan kapasitas penyimpanan panas berbagai material keramik. Hal ini memastikan pemanfaatan energi panas yang efektif dalam sistem kami.

  • Platform Uji Pemulihan Panas Buang Suhu Ultra Tinggi:
  • Platform uji pemulihan panas buang suhu ultra-tinggi kami memungkinkan kami mengeksplorasi metode inovatif untuk memulihkan dan memanfaatkan panas buang yang dihasilkan selama proses pengolahan. Hal ini membantu meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan.

  • Platform Uji Teknologi Penyegelan Cairan Gas:
  • Platform pengujian teknologi penyegelan cairan gas kami didedikasikan untuk meneliti dan mengembangkan solusi penyegelan canggih untuk meminimalkan kebocoran dan menjaga integritas sistem.

Paten dan Penghargaan

  • Dalam hal teknologi inti, kami telah mengajukan 68 paten, termasuk 21 paten penemuan, yang mencakup komponen-komponen utama. Saat ini, kami telah memiliki 4 paten penemuan, 41 paten model utilitas, 6 paten desain, dan 7 hak cipta perangkat lunak.

Kapasitas Produksi

  • Lini Produksi Peledakan Tembakan dan Pengecatan Otomatis Pelat Baja dan Profil:
  • Lini produksi peledakan tembakan dan pengecatan otomatis untuk pelat baja dan profil kami memastikan perawatan permukaan berkualitas tinggi untuk komponen-komponen yang digunakan dalam peralatan kami. Hal ini meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi.

  • Lini Produksi Peledakan Tembakan Manual:
  • Lini produksi peledakan tembakan manual memungkinkan perawatan permukaan yang tepat pada komponen-komponen yang lebih kecil, memastikan kualitas dan kinerjanya.

  • Peralatan Penghilang Debu dan Perlindungan Lingkungan:
  • Kami memiliki kemampuan untuk merancang dan memproduksi berbagai peralatan penghilang debu dan perlindungan lingkungan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tertentu.

  • Bilik Pengecatan Otomatis:
  • Bilik pengecatan otomatis kami dilengkapi dengan teknologi canggih untuk memberikan lapisan berkualitas tinggi dan seragam untuk produk kami, memastikan penampilan dan perlindungan yang sangat baik.

  • Ruang Pengeringan:
  • Ruang pengeringan kami menjamin pengeringan dan penyembuhan komponen yang dicat dengan tepat, memfasilitasi keseluruhan proses produksi dan memastikan kualitas produk.

Berkolaborasi dengan Kami

Kami mengundang Anda untuk berkolaborasi dengan kami dan memanfaatkan keahlian kami dalam pengolahan gas buang VOC dan teknologi pengurangan karbon. Dengan memilih kami, Anda akan menikmati keuntungan berikut:

  • Advanced R&D capabilities and a team of experienced engineers
  • Teknologi mutakhir dan peralatan canggih
  • Rekam jejak yang terbukti dengan pangsa pasar terkemuka secara global
  • Portofolio paten dan penghargaan yang kuat
  • Solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda
  • Proses produksi berkualitas tinggi dan layanan purna jual yang andal

Penulis: Miya


rtoadmin

Share
Published by
rtoadmin

Recent Posts

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…

4 bulan ago

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…

4 bulan ago

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…

4 bulan ago

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…

4 bulan ago