Pengolahan Gas Limbah VOC dalam Industri Kokas Batubara

Pengolahan Gas Limbah VOC dalam Industri Kokas Batubara

Temukan solusi canggih untuk pengolahan gas buang VOC yang efektif dalam proses kokas batubara. Sistem RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) kami memberikan pengendalian emisi yang unggul, memastikan kepatuhan terhadap standar lingkungan, dan meningkatkan efisiensi operasional. Pelajari bagaimana teknologi RTO kami dapat membantu fasilitas Anda mencapai pengelolaan VOC yang berkelanjutan dan andal.

Klik disini

Sumber VOC kokas

  • Bagian produksi kimia pemurnian gas batubara: drum dingin, desulfurisasi, amonium sulfat, benzena mentah, ekstraksi garam
  • Limbah fenol sianida: pemisah minyak, tangki pengatur, tangki flotasi
  • Luas tangki: benzene tank, tar tank, intermediate tank…
  • Produksi metanol dari gas batubara: synthesis section, fine desulfurization, tank area…
  • Pengolahan tar batubara secara mendalam: gas buangan dari pemrosesan

Diagram skematis aliran produksi dan proses pemurnian gas batubara dan pemulihan produk kimia serta simpul pembuangan gas buang

Analisis karakteristik gas buang kokas

  • Komponen gas buang VOCs sangat kompleks dan beragam, hingga ratusan jenis
  • Mengandung tar, naftalena dan perekat lainnya serta gas buangan yang mudah terpolimerisasi dan mudah mengkristal
  • Karakteristik emisi setiap bagian sama
  • Persyaratan perlindungan kebakaran dan ledakan yang ketatMengadopsi proses pemurnian pembakaran dan sirkulasi suhu tinggi
Sumber gas buang Wilayah Komponen Karakteristik
Area produksi kimia Bagian drum dingin Tangki penyimpanan tar, tangki amonia, tangki perantara tar,
Kapal tar, saluran pembuangan residu tar, tangki segel air bawah tanah, dll.		 Tar, naftalena, fenol, seri benzena, amonia, hidrogen sulfida, hidrogen sianida, benzopiridin, dll. Mudah terbakar dan meledak, mudah mengkristal, viskositas tinggi, beracun, volume udara kecil, konsentrasi tinggi, oksigen rendah (kebanyakan)
Bagian benzena mentah Tangki benzena mentah, tangki pencucian minyak, tangki minyak kaya, tangki minyak kurus, dll. Seri benzena, naftalena, benzena berat, dll.
Area tangki dan pemuatan Tangki tar, tangki benzena, tangki amonia, dll. Tar, seri benzena, amonia, dll.
Bagian desulfurisasi/amonium sulfat Menara regenerasi, ketel pelarut sulfur, tangki amonia, tangki kecelakaan
Tangki cairan induk, tangki kristalisasi, tangki aliran penuh, dll.		 Amonia, hidrogen sulfida, sejumlah kecil tar, naftalena, dan gas VOC lainnya Beracun, korosif, volume udara besar, konsentrasi rendah, oksigen tinggi (kebanyakan)
Dua bagian garam Ketel reaksi, dll. Partikel garam, sejumlah kecil gas VOC
Ruang limbah berbahaya Ruang penyimpanan limbah berbahaya, laboratorium, dll. Sejumlah kecil VOC
Daerah pembuangan limbah Tangki pengatur, pemisah minyak, tangki flotasi, dll. Amonia, sejumlah kecil gas VOC

Rute paket proses

Klasifikasi dan penanganan gas buang oksigen tinggi dan rendah

 

  • Gas buangan dengan kadar oksigen rendah dan konsentrasi tinggi memasuki sistem tekanan negatif untuk sirkulasi dan pemurnian
  • Gas buangan dengan oksigen tinggi dan konsentrasi rendah memasuki RTO putar untuk pengolahan insinerasi independen

Teknologi pengolahan gas buang rendah oksigen dari produksi kimia

Tangki penyimpanan, tangki dan titik dengan kedap udara yang baik dan kandungan oksigen rendah dimurnikan oleh sistem sirkulasi tekanan negatif gas batubara

Keunggulan teknis

  • Manajemen klasifikasi
  • Kontrol titik tunggal untuk cabang, dan keseimbangan tekanan untuk kontrol utama
  • VOCS nol emisi
  • Biaya investasi rendah

Pengumpulan dan pengendalian gas buang rendah oksigen dari produk kimia

Nitrogen sealing control + recovery to negative pressure gas system – deep circulation purification, zero emission

Kontrol penyegelan nitrogen

Pemulihan ke sistem gas tekanan negatif

Perhitungan LEL Campuran + perhitungan rasio pengenceran/volume udara

  • Konsentrasi gas buang yang masuk ke RTO kurang dari 25%LEL, Spesifikasi Teknis Rekayasa Pengolahan Gas Limbah Organik Industri Metode Pembakaran Regeneratif Termal HJ-1093;
  • Volume udara asli 5549Nm³/jam, distribusi udara keselamatan 25%LEL 81808Nm³/jam, operasi mandiri 1,8g/Nm³ 639.000 Nm³/jam;

Hubungan antara konsentrasi gas campuran dan jangkauan ledakan

    Pencampuran basah gas buang konsentrasi tinggi

    • Pencampuran dilakukan dalam lingkungan semprotan air/cairan;
    • Sumber penyalaan diblokir untuk memastikan pencampuran yang aman dan andal;

    • Pencampuran berlangsung cepat dan seragam, tanpa bahaya tersembunyi berupa sudut mati;
    • Pencampuran multi-tahap, strukturnya tidak mudah menghasilkan akumulasi listrik statis;
    • Gas buang rendah oksigen dapat dicampur untuk memastikan keamanan yang melekat;