NEA telah menyelaraskan pengendalian VOC lebih dekat dengan tolok ukur Arahan Emisi Industri (IED) Uni Eropa, terutama untuk sektor berisiko tinggi seperti:
Landasan hukum lingkungan Singapura. Berdasarkan EPMA, setiap fasilitas yang mengeluarkan polutan udara yang diatur harus memiliki Lisensi Pengendalian Pencemaran Lingkungan. Lisensi tersebut menetapkan:
Konsentrasi emisi yang diizinkan (misalnya, VOC sering dibatasi pada 20–50 mg/Nm³, tergantung pada sektornya).
Kewajiban pemantauan dan pelaporan (termasuk penyerahan data waktu nyata untuk penghasil emisi besar mulai tahun 2025 dan seterusnya).
Meskipun tidak secara langsung menjadi aturan emisi udara, pajak karbon (sekarang SGD 25/ton CO₂e, naik menjadi SGD 50–80 pada tahun 2030) memberi insentif pada teknologi pengurangan hemat energi—yang menjadikan RTO efisiensi tinggi menarik secara ekonomi karena pemulihan termal >95%-nya.
Untuk beroperasi secara legal—dan berkelanjutan—di lingkungan Singapura yang diatur ketat, mengadopsi RTO yang bersertifikasi dan berefisiensi tinggi bukan sekadar rekayasa cerdas—melainkan kebutuhan regulasi.
Catatan: Konten berikut telah dikomunikasikan dengan klien yang bersedia membagikannya secara publik dan tidak melibatkan pengungkapan privasi klien.
Ini adalah perusahaan manufaktur menengah yang mengkhususkan diri dalam perakitan dan pengujian semikonduktor yang dialihdayakan (OSAT), menyediakan layanan pengemasan canggih (seperti Pengemasan Tingkat Wafer Fan-Out) untuk perusahaan desain chip di seluruh dunia.
Dalam proses pengemasan semikonduktor, langkah-langkah berikut menghasilkan gas buang VOC dengan konsentrasi tinggi dan komposisi kompleks.
Perekat resin epoksi digunakan, melepaskan senyawa benzena, alkohol, dan keton selama proses pengeringan suhu tinggi.
Senyawa cetakan epoksi (EMC) melepaskan senyawa organik berbahaya seperti formaldehida dan fenol selama pemanasan.
Perekat UV/thermosetting menguap, menghasilkan akrilat dan isosianat.
Beberapa lini produksi masih menggunakan pelarut yang mengandung alkohol atau keton untuk pembersihan presisi.
Gas buang ini memiliki batas ledakan rendah (LEL), komposisi kompleks, bau menyengat, dan beberapa zat terdaftar sebagai Polutan Udara Beracun (TAC) oleh NEA. Menurut Pedoman Perizinan EPMA yang diperbarui tahun 2025, sumber emisi tersebut harus:
✅ Total konsentrasi VOC ≤ 20 mg/Nm³ (atau efisiensi penghilangan ≥ 95%)
✅ Pasang Sistem Pemantauan Emisi Berkelanjutan (CEMS) dan hubungkan ke jaringan NEA
✅ Gunakan BAT (Teknik Terbaik yang Tersedia) yang disetujui NEA – RTO atau RCO secara eksplisit direkomendasikan.
The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:
After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:
Catatan: Konten berikut telah dikomunikasikan dengan klien yang bersedia membagikannya secara publik dan tidak melibatkan pengungkapan privasi klien.
Kliennya adalah produsen alat kesehatan sekali pakai kelas atas (seperti kateter, konektor infus, dan respirator), dengan lebih dari 200 karyawan dan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500 juta bahan habis pakai medis. Produk mereka diekspor ke Eropa, Amerika, dan pasar Asia-Pasifik.
Tahapan proses produksi berikut ini secara terus menerus menghasilkan gas limbah organik:
menggunakan sianoakrilat (perekat cepat kering) dan perekat pengering UV, zat volatil meliputi akrilat dan aldehida;
mengandung minyak silikon dan pelarut alkohol;
beberapa lini produksi masih menggunakan isopropanol (IPA) untuk pembersihan akhir.
Meskipun konsentrasi gas buangan ini tidak tinggi (sekitar 800–1.500 ppm), komposisinya kompleks, baunya mengganggu, dan karena pabrik tersebut terletak di dekat kawasan pemukiman di utara, pabrik tersebut telah menerima banyak keluhan dari warga.
At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:
“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”
The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.
Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:
After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.
Kami mengirimkan tim teknis lokal di Singapura untuk melakukan survei di lokasi dan merancang sistem RTO konsentrasi rendah yang dirancang khusus untuk mereka. Fitur-fitur utamanya meliputi:
Detail Solusi Proyek
Sebagai perusahaan dengan misi inti 'hidup dan sehat', kami tidak dapat menoleransi beban lingkungan yang ditimbulkan oleh proses produksi kami. RTO Anda tidak hanya menyelesaikan tantangan kepatuhan kami, tetapi juga menunjukkan komitmen Singapore Manufacturing terhadap pembangunan berkelanjutan. Seluruh proyek, mulai dari konsultasi hingga penerimaan, hanya memakan waktu tiga bulan. Tim Anda profesional dan responsif, dan saya sangat merekomendasikan Anda kepada rekan-rekan lokal kami.
— Ibu Lim Wei Ling, Direktur Teknik, V**** Devices Pte Ltd