L'oxydant thermique régénératif (RTO) est un composant essentiel de l'industrie des serpentins étanches. Ce dispositif de contrôle de la pollution utilise des températures élevées pour oxyder les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD) émis lors du processus de production.
La chambre de combustion est l'endroit où les COV et les HAP sont brûlés à haute température. Elle est conçue pour offrir un environnement contrôlé au processus d'oxydation et maximiser la destruction des polluants.
L'échangeur de chaleur a pour fonction de récupérer et de transférer l'énergie thermique des gaz d'échappement à l'air entrant. Ce système de récupération d'énergie réduit la consommation énergétique globale de l'unité de traitement d'air (RTO) et améliore son rendement.
Les lits de céramique servent d'unités de stockage thermique au sein du RTO. Ils sont composés de matériaux céramiques structurés qui absorbent et stockent la chaleur pendant la combustion. Cette chaleur stockée est ensuite restituée lors de la phase de chauffage suivante, réduisant ainsi la consommation de combustible.
Les vannes et les registres contrôlent le sens du flux d'air au sein du système RTO. Ils contribuent à maintenir des débits de gaz adéquats, à assurer un transfert de chaleur efficace et à optimiser le processus de combustion.
Un automate programmable (PLC) est utilisé pour surveiller et contrôler les différents composants et processus de l'unité de traitement du radiocommunication (RTO). Il garantit le fonctionnement du système dans les paramètres spécifiés et permet des ajustements pour optimiser ses performances.
Le système de combustion assure la chaleur nécessaire au processus d'oxydation. Il est conçu pour brûler efficacement le combustible et générer les températures élevées requises pour la destruction des polluants.
La cheminée est l'endroit où les gaz d'échappement épurés sortent du système RTO. Un système de surveillance des émissions est installé pour mesurer et contrôler les niveaux de polluants dans les émissions de la cheminée, garantissant ainsi la conformité aux réglementations environnementales.
We are a high-end equipment manufacturing and technology enterprise, specializing in comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) exhaust gas and carbon reduction energy-saving technology. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace 6th Institute), with more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers. We possess four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Additionally, we have the capability for temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorption material selection, and VOCs organic high-temperature incineration and oxidation experimental testing. Our company has established RTO technology R&D center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, as well as a 30,000m19 production base in Yangling. The sales volume of our RTO equipment is leading globally.
En matière de technologies clés, nous avons déposé 68 demandes de brevets, dont 21 brevets d'invention. Nos technologies brevetées couvrent des composants essentiels. À ce jour, nous avons obtenu 4 brevets d'invention, 41 brevets de modèle d'utilité, 6 brevets de dessin ou modèle et 7 droits d'auteur sur des logiciels.
Nous vous invitons à collaborer avec nous et à bénéficier des avantages suivants :
Auteur : Miya
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