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Quels sont les polluants courants contrôlés par un système d'oxydation thermique ?

Dans les procédés industriels modernes, les oxydateurs thermiques constituent un élément essentiel du système de contrôle de la pollution atmosphérique. Ils contribuent à éliminer les polluants des flux d'échappement industriels. Dans les paragraphes suivants, nous aborderons les polluants courants traités par un oxydateur thermique. système d'oxydation thermique.

1. Composés organiques volatils (COV)

Les composés organiques volatils (COV) figurent parmi les polluants les plus courants que les oxydateurs thermiques permettent de contrôler. Les COV sont des composés chimiques à base de carbone présentant une pression de vapeur élevée à température ambiante. Parmi les sources de COV, on trouve les usines pétrochimiques, les usines de peinture et de revêtement, ainsi que les industries d'imprimerie. Lorsqu'ils sont rejetés dans l'atmosphère, les COV réagissent avec les oxydes d'azote et la lumière du soleil pour produire de l'ozone (O₃) et du smog. Le système d'oxydation thermique permet d'oxyder les COV en élevant la température dans la chambre de combustion à un niveau élevé, ce qui décompose les COV en substances moins nocives.

2. Polluants atmosphériques dangereux (PAD)

Les polluants atmosphériques dangereux (PAD) constituent un autre groupe courant de polluants que les oxydateurs thermiques permettent de contrôler. Les PAD sont des substances chimiques reconnues pour provoquer des cancers, des malformations congénitales et d'autres problèmes de santé graves. Parmi les sources de PAD figurent les usines chimiques, les raffineries de pétrole et les incinérateurs de déchets. Le système d'oxydation thermique traite les PAD en les oxydant à haute température, ce qui les transforme en substances chimiques moins dangereuses.

3. Oxydes d'azote (NOx)

Les oxydes d'azote (NOx) sont le troisième polluant le plus fréquemment éliminé par les systèmes d'oxydation thermique. Les NOx sont un groupe de gaz très réactifs qui se forment lors de la combustion de carburants à haute température. Parmi les sources de NOx figurent les centrales électriques, les chaudières industrielles et les moteurs diesel. Lorsqu'ils sont rejetés dans l'atmosphère, les NOx réagissent avec d'autres composés et le rayonnement solaire pour former du smog et des pluies acides. Le système d'oxydation thermique contrôle les NOx en abaissant la température dans la chambre de combustion, ce qui empêche leur formation et les convertit en azote et en oxygène.

4. Monoxyde de carbone (CO)

Le monoxyde de carbone (CO) est un gaz incolore et inodore, extrêmement toxique pour les humains et les animaux. Il est produit lors de la combustion de combustibles en conditions d'oxygène insuffisantes. Parmi les sources de CO figurent les centrales électriques, les fours industriels et les moteurs à combustion interne. Le système d'oxydation thermique élimine le CO en l'oxydant à haute température, ce qui le transforme en dioxyde de carbone (CO₂).

5. Matières particulaires (PM)

Les particules fines (PM) sont un mélange complexe de particules minuscules qui peuvent avoir de graves conséquences sur la santé lorsqu'elles sont inhalées. Parmi les sources de PM figurent les centrales électriques, les chaudières industrielles et les moteurs diesel. Le système d'oxydation thermique contrôle les PM en faisant passer les gaz d'échappement à travers une série de filtres qui retiennent les particules avant leur rejet dans l'atmosphère.

6. Dioxyde de soufre (SO2)

Le dioxyde de soufre (SO₂) est un gaz produit lors de la combustion de combustibles soufrés. Il contribue fortement aux pluies acides, qui peuvent endommager les cultures, les forêts et les bâtiments. Les centrales électriques, les fonderies et les moteurs diesel sont des sources de SO₂. Le système d'oxydation thermique permet de contrôler le SO₂ en l'oxydant en trioxyde de soufre (SO₃), puis en acide sulfurique (H₂SO₄), lequel peut être éliminé des gaz d'échappement par des épurateurs.

7. Polluants atmosphériques organiques dangereux (PAD)

Les polluants organiques dangereux (POD) sont un groupe de composés organiques reconnus pour leurs graves effets sur la santé. Parmi les sources de POD figurent les usines chimiques, les raffineries et les incinérateurs de déchets. Le système d'oxydation thermique permet d'éliminer les POD par oxydation à haute température, ce qui les transforme en substances moins nocives.

8. Métaux lourds

Les métaux lourds sont un groupe d'éléments métalliques qui peuvent avoir de graves conséquences sur la santé lorsqu'ils sont inhalés. Parmi les sources de métaux lourds figurent les centrales électriques, les fonderies et les incinérateurs de déchets. Le système d'oxydation thermique permet de contrôler les métaux lourds en les capturant à l'aide de filtres ou d'épurateurs.

Introduction

Nous sommes une entreprise de fabrication d'équipements haut de gamme spécialisée dans le traitement complet des composés organiques volatils (COV) et les technologies de réduction des émissions de carbone et d'économie d'énergie. Notre équipe technique principale est issue de l'Institut des moteurs-fusées à ergols liquides (Sixième Académie Aérospatiale) et compte plus de 60 techniciens en R&D, dont trois ingénieurs chercheurs et seize ingénieurs seniors. Nos quatre technologies clés sont l'énergie thermique, la combustion, l'étanchéité et l'autorégulation. Nous sommes en mesure de simuler les champs de température et d'écoulement d'air, les performances des matériaux de stockage de chaleur céramiques, la sélection des adsorbants à tamis moléculaire, ainsi que les caractéristiques d'incinération et d'oxydation à haute température des COV.

Our company has established an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction and emission reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and has a 30,000m² production base in Yangling. The sales volume of RTO equipment is leading globally.

Plateformes de recherche et développement

Plateforme expérimentale de technologie de contrôle de combustion efficace – We have a comprehensive combustion control system that can assist in the development of better combustion strategies.
Plateforme expérimentale de performance d'adsorption sur tamis moléculaire – Our experimental platform uses molecular sieve adsorbents and has a strong ability to screen out the most effective adsorbent materials.
Plateforme expérimentale de technologie de stockage de chaleur céramique efficace – Our efficient ceramic heat storage technology platform is highly effective at storing heat and reducing energy consumption.
Plateforme expérimentale de récupération de chaleur résiduelle à ultra-haute température – This experimental platform aims to recover as much waste heat as possible to reduce energy waste and improve environmental protection.
Plateforme expérimentale de technologie d'étanchéité aux fluides gazeux – This experimental platform is highly efficient in sealing gases and preventing leakage in high-temperature environments.

Chaque plateforme est conçue pour fournir des données précises et fiables afin d'améliorer notre technologie, et nous améliorons continuellement nos plateformes expérimentales pour répondre aux besoins changeants de nos clients.

Brevets et récompenses

Concernant nos technologies clés, nous avons déposé 68 demandes de brevets, dont 21 brevets d'invention. Ces brevets couvrent essentiellement les composants essentiels. Parmi eux figurent 4 brevets d'invention délivrés, 41 brevets de modèle d'utilité délivrés, 6 brevets de dessin ou modèle délivrés et 7 droits d'auteur sur des logiciels délivrés.

Capacité de production

Ligne de production automatique de grenaillage et de peinture de plaques et de profilés en acier – Our automatic shot blasting and painting production line can efficiently clean and paint steel plates and profiles.
Ligne de production de grenaillage manuel – Our manual shot blasting production line can process various types of workpieces.
Équipement de dépoussiérage et de protection de l'environnement – We have advanced dust removal and environmental protection equipment to ensure a clean and healthy working environment.
Salle de peinture automatique – Our automatic painting room can automatically paint various types of workpieces with high efficiency and quality.
Salle de séchage – Our drying room is equipped with advanced drying equipment to ensure the quality of the drying process.

Pourquoi nous choisir ?

Nous disposons d'une équipe R&D solide et expérimentée, capable de fournir des solutions personnalisées à nos clients.
Nos technologies et équipements de pointe garantissent des produits et services de haute qualité.
Nous disposons d'un système de gestion de la qualité complet afin de garantir la qualité des produits et la satisfaction des clients.
Nous disposons d'une équipe de service après-vente dédiée, capable de fournir une assistance technique complète et une réponse rapide aux besoins des clients.
Nous disposons d'un réseau de vente mondial capable de fournir à nos clients des services rapides et pratiques.
Nous sommes attachés à la protection de l'environnement et au développement durable, et nos produits permettent de réduire efficacement les émissions de carbone et d'économiser de l'énergie.

Auteur : Miya

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