A propos de nous

We are a high-tech enterprise dedicated to providing comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team, consisting of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers, comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). Our four core technologies include thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Additionally, we have the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. We also have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter.

The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an. We also have a 30,000m122 production base in Yangling. Our production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.

Nos plateformes de R&D

• Banc d'essai pour technologies de contrôle de combustion efficaces : Cette plateforme sert à tester et à développer la technologie de combustion des équipements RTO. Elle permet de réaliser des expériences sur l'efficacité de la combustion, la réduction des émissions et les performances d'économie d'énergie dans différentes conditions de fonctionnement.
• Banc d'essai d'efficacité d'adsorption par tamis moléculaire : Cette plateforme permet de développer et de tester des matériaux d'adsorption tels que les tamis moléculaires, largement utilisés dans le traitement des COV. Les performances de différents matériaux d'adsorption peuvent être testées et évaluées dans diverses conditions.
• Banc d'essai pour technologie de stockage de chaleur céramique efficace : Cette plateforme permet de développer et de tester des matériaux de stockage thermique céramiques à haut rendement. En simulant les processus de stockage et de restitution de chaleur dans différents environnements, il est possible de tester et d'optimiser les performances de ces matériaux.
• Banc d'essai de récupération de chaleur résiduelle à ultra-haute température : Cette plateforme sert à développer et à tester une technologie de récupération de chaleur résiduelle à haute température. En simulant l'environnement à haute température des gaz d'échappement, elle permet d'optimiser et de tester les performances des équipements de récupération de chaleur résiduelle.
• Banc d'essai pour la technologie d'étanchéité aux fluides gazeux : Cette plateforme sert à développer et tester les technologies d'étanchéité des équipements RTO. En simulant l'environnement complexe des fluides gazeux, elle permet de tester et d'optimiser les performances des matériaux et structures d'étanchéité sous différentes pressions et températures.

Nos Brevets et Distinctions

Grâce à nos technologies clés, nous avons déposé 68 demandes de brevets, dont 21 brevets d'invention. Nos brevets couvrent les composants et technologies essentiels des équipements RTO. Nous avons obtenu 4 brevets d'invention, 41 brevets de modèle d'utilité, 6 brevets de dessin ou modèle et 7 droits d'auteur sur des logiciels.

Nos capacités de production

• Ligne de production automatique de grenaillage et de peinture de plaques et de profilés en acier : Cette ligne de production sert au traitement et à la peinture des tôles et profilés en acier utilisés dans la fabrication des équipements RTO. Elle permet d'améliorer efficacement la résistance à la corrosion des composants en acier.
• Ligne de production de grenaillage manuel : Cette ligne de production sert au traitement de composants en acier de petite et moyenne taille, utilisés dans la fabrication d'équipements RTO. Elle permet d'éliminer efficacement la rouille et d'améliorer la qualité de surface de ces composants.
• Équipement de dépoussiérage et de protection de l'environnement : Cet équipement sert à éliminer la poussière, les brouillards d'huile et autres polluants générés par le processus de production et à garantir la conformité environnementale.
• Cabine de peinture automatique : Cet équipement sert à peindre les composants en acier de grande et moyenne taille utilisés dans la production d'équipements RTO. Il permet d'améliorer significativement la qualité et l'efficacité de la peinture.
• Salle de séchage : Cet équipement sert à sécher les composants après peinture, une étape cruciale pour garantir la qualité et la durabilité du produit final.

Pourquoi nous choisir ?

• Technologie avancée : Our core technologies and R&D platforms are at the forefront of the industry, ensuring that our products are of the highest quality and meet the most demanding requirements.
• Brevets et distinctions : Notre vaste portefeuille de brevets et nos nombreuses récompenses industrielles témoignent de notre engagement envers l'innovation et l'excellence.
• Capacité de production : Nos installations de production ultramodernes et notre personnel expérimenté nous permettent de livrer des produits de haute qualité rapidement et efficacement.
• Protection de l'environnement : Nos produits sont conçus pour réduire les émissions et la consommation d'énergie, aidant ainsi nos clients à atteindre leurs objectifs environnementaux.
• Personnalisation : Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour comprendre leurs besoins spécifiques et leur fournir des solutions personnalisées qui répondent à leurs exigences particulières.
• Service: Nous proposons un service complet avant-vente, pendant la vente et après-vente, garantissant ainsi à nos clients le soutien dont ils ont besoin tout au long du cycle de vie de nos produits.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs environnementaux et d'économie d'énergie.

Auteur : Miya