À l'intersection des procédés industriels et des réglementations environnementales se pose le défi du contrôle des composés organiques volatils (COV). L'une des solutions efficaces consiste à utiliser des oxydateurs thermiques régénératifs (OTR). Le coût du contrôle des COV par OTR est un facteur déterminant pour évaluer la faisabilité et l'efficacité de la mise en œuvre de tels systèmes.
We are a leading high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team consists of more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers and 16 senior engineers from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). Our company possesses four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. We have the capability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. Additionally, we can test the performance of ceramic thermal storage materials, select molecular sieve adsorption materials, and conduct experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. We have established an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, as well as a 30,000m2 Notre site de production est situé à Yangling. Notre volume de production et de vente d'équipements RTO figure parmi les leaders du marché mondial.
Le banc d'essai de technologie de contrôle de combustion efficace est équipé d'équipements et d'instruments de pointe, nous permettant d'optimiser l'efficacité de combustion de nos équipements et de garantir un haut niveau de respect de l'environnement.
Le banc d'essai d'efficacité d'adsorption par tamis moléculaire nous permet de tester et d'évaluer les performances des matériaux d'adsorption par tamis moléculaire, garantissant l'élimination efficace des COV des gaz résiduaires.
Le banc d'essai performant de technologie de stockage thermique céramique nous permet de développer et de tester des matériaux de stockage thermique céramique avancés, qui jouent un rôle crucial dans la réalisation des objectifs d'économie d'énergie et de réduction des émissions de carbone.
Le banc d'essai de récupération de chaleur résiduelle à ultra-haute température est spécialement conçu pour expérimenter et optimiser la récupération de chaleur résiduelle à des températures extrêmement élevées, contribuant ainsi aux économies d'énergie et à la réduction des émissions.
Le banc d'essai de technologie d'étanchéité aux fluides gazeux nous permet de rechercher et de développer des technologies d'étanchéité avancées qui garantissent le fonctionnement efficace et fiable de nos équipements, en minimisant les fuites et les pertes d'énergie.
En matière de technologies clés, nous avons déposé 68 demandes de brevets, dont 21 brevets d'invention. Nos technologies brevetées couvrent des composants essentiels de nos équipements. À ce jour, nous avons obtenu 4 brevets d'invention, 41 brevets de modèle d'utilité, 6 brevets de dessin ou modèle et 7 droits d'auteur sur des logiciels.
Dotés d'une ligne de production de grenaillage automatique, nous assurons un traitement de surface de haute qualité des tôles et profilés en acier utilisés dans nos équipements.
Notre ligne de production de grenaillage manuel permet un traitement précis et détaillé des petites pièces, garantissant ainsi leur fiabilité et leur longévité.
Nous sommes spécialisés dans la production d'équipements de dépoussiérage et de protection de l'environnement à haute efficacité, répondant aux normes industrielles les plus strictes et contribuant à un environnement plus propre et plus sain.
Grâce à notre cabine de peinture automatique, nous pouvons obtenir des finitions de peinture uniformes et de haute qualité sur nos équipements, garantissant ainsi leur durabilité et leur aspect esthétique.
Nous disposons d'une salle de séchage dédiée au traitement final de nos produits, garantissant ainsi leurs performances optimales et leur longévité.
1. Technologie de pointe et expertise dans le traitement des gaz résiduaires contenant des COV et les solutions d'économie d'énergie.
2. Des capacités de recherche et développement étendues, appuyées par une équipe technique hautement qualifiée.
3. Volume de production et ventes d'équipements RTO parmi les plus importants du secteur à l'échelle mondiale.
4. Un large éventail de technologies brevetées, offrant des solutions innovantes et fiables.
5. Des installations de production à la pointe de la technologie et des processus de contrôle de la qualité, garantissant la livraison de produits de haute qualité.
6. Expérience avérée en matière de satisfaction client et de collaborations réussies.
Auteur : Miya
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…