RTO pour l'impression à base de solvant

L'impression à base de solvants est une technique largement utilisée dans l'industrie de l'imprimerie. Cependant, elle produit des composés organiques volatils (COV) nocifs qui peuvent avoir des effets néfastes sur l'environnement et la santé humaine. Il est donc important de mettre en œuvre des mesures efficaces de contrôle des émissions afin de réduire la quantité de COV rejetés dans l'atmosphère. L'une des méthodes les plus efficaces pour contrôler les émissions de COV consiste à utiliser un système d'oxydation thermique régénérative (OTR).

Comment fonctionne le RTO ?

Un système RTO se compose d'une chambre de combustion, de lits d'échangeurs de chaleur en céramique et d'un système de contrôle. L'air chargé de COV est aspiré dans la chambre de combustion, où il est chauffé à une température de 760 °C (1400 °F) ou plus. À cette température élevée, les COV sont oxydés en vapeur d'eau et en dioxyde de carbone. La chaleur générée par la combustion est ensuite transférée aux lits en céramique, qui préchauffent l'air entrant chargé de COV. Ce préchauffage permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi de réduire la température nécessaire à l'oxydation des COV. L'air purifié est ensuite rejeté dans l'atmosphère.

Les avantages de l'impression RTO à base de solvant

• Les systèmes RTO sont extrêmement efficaces pour contrôler les émissions de COV. Ils peuvent atteindre des taux d'efficacité de destruction allant jusqu'à 99%, ce qui garantit qu'une quantité négligeable de COV est rejetée dans l'atmosphère.
• Les oxydants à récupération de chaleur (RTO) constituent une solution rentable pour la maîtrise des émissions de COV. L'investissement initial dans un système RTO peut paraître élevé, mais les avantages à long terme compensent largement les coûts. Les RTO présentent des coûts d'exploitation inférieurs à ceux d'autres technologies de contrôle des COV, telles que les systèmes d'adsorption sur charbon actif et les oxydants à récupération de chaleur.
• Les RTO sont faciles d'entretien. Leurs lits en céramique sont durables et peuvent durer de nombreuses années. Ils nécessitent également un entretien minimal, comme un nettoyage périodique et une inspection visuelle.
• Les RTO peuvent gérer une large gamme de concentrations de COV et de débits. Cela les rend adaptés à différentes applications d'impression, notamment la flexographie, l'héliogravure et l'impression numérique.
• Les RTO peuvent réduire le besoin de permis de pollution atmosphérique. Grâce à leur taux d'efficacité de destruction élevé, ils permettent aux entreprises de respecter les normes d'émission et d'éviter l'obtention de permis supplémentaires.
• Les organismes de réglementation des émissions (ORT) peuvent aider les entreprises à améliorer leur image environnementale. La mise en œuvre de mesures efficaces de contrôle des COV, telles que les ORT, démontre l'engagement d'une entreprise à réduire son impact environnemental et à protéger la santé de ses employés et de la communauté.

Globalement, la mise en place d'un système RTO est une méthode efficace pour maîtriser les émissions de COV dans l'industrie de l'imprimerie. Elle garantit non seulement la conformité aux réglementations environnementales, mais offre également des avantages à long terme tels que des économies de coûts, une efficacité opérationnelle accrue et une image environnementale renforcée.

Présentation de l'entreprise

Nous sommes une entreprise de fabrication d'équipements de pointe spécialisée dans le traitement complet des gaz d'échappement contenant des composés organiques volatils (COV), la réduction des émissions de carbone et les technologies d'économie d'énergie. Nos technologies clés comprennent l'énergie thermique, la combustion, l'étanchéité et le contrôle automatique. Nous sommes en mesure de simuler les champs de température et d'écoulement d'air, et de réaliser des tests de performance sur les matériaux de stockage de chaleur céramiques, la sélection des adsorbants à base de tamis moléculaires zéolithiques, ainsi que l'incinération et l'oxydation à haute température des COV.

Avantages de l'équipe

We have an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are the leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary wheel equipment in terms of production and sales worldwide. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including more than 60 research and development technical backbone personnel, including 3 senior engineers at the research professor level, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics doctors.

Produits de base

Nos produits phares sont l'oxydateur thermique régénératif à vanne rotative (RTO) et la roue rotative de concentration par adsorption sur tamis moléculaire de zéolite. Grâce à notre expertise en protection de l'environnement et en ingénierie des systèmes d'énergie thermique, nous proposons à nos clients des solutions complètes pour le traitement des gaz résiduaires industriels et la réduction des émissions de carbone par valorisation de l'énergie thermique, et ce, dans diverses conditions d'exploitation.

Certifications, brevets et distinctions

• Certification du système de gestion de la propriété intellectuelle
• Certification du système de gestion de la qualité
• Certification du système de gestion environnementale
• Qualification des entreprises du secteur de la construction
• Entreprise de haute technologie
• Brevet pour un oxydant thermique régénératif à vanne rotative
• Brevet pour un équipement d'incinération à stockage de chaleur rotatif
• Brevet pour roue rotative à disque en zéolite

Comment choisir le bon équipement RTO

1. Déterminer les caractéristiques des gaz résiduaires.
2. Comprendre les réglementations locales et les normes d’émission.
3. Évaluer l'efficacité énergétique.
4. Tenez compte de l’exploitation et de la maintenance.
5. Effectuer des analyses budgétaires et des coûts.
6. Sélectionnez le type de RTO approprié.
7. Tenez compte des facteurs environnementaux et de sécurité.
8. Effectuer des tests et des vérifications de performances.

Chaque point sera expliqué en détail :

Processus de service

1. Consultation préliminaire, inspection sur place et analyse de la demande.
2. Conception de la solution, simulation et évaluation de la solution.
3. Production sur mesure, contrôle qualité et tests en usine.
4. Services d'installation, de mise en service et de formation sur site.
5. Entretien régulier, support technique et fourniture de pièces de rechange.

Chaque point sera expliqué en détail. Nous sommes un fournisseur de solutions complètes, doté d'une équipe de professionnels capables de concevoir des solutions RTO sur mesure pour nos clients.

Auteur : Miya