L'oxydateur thermique régénératif (OTR) est une technologie de contrôle de la pollution atmosphérique utilisée pour éliminer les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD) issus des procédés industriels. Les industries de l'imprimerie et de la presse font partie de celles qui adoptent l'OTR pour lutter contre la pollution. Cette technologie est efficace, fiable et économique, ce qui en fait une solution idéale pour ces industries. Cet article explore les différents aspects de l'OTR appliqués aux industries de l'imprimerie et de la presse.
RTO systems operate by preheating the contaminated gas stream as it passes through the inlet and then directing it towards a combustion chamber. In the combustion chamber, the gas is oxidized at high temperatures, converting the VOCs and HAPs into carbon dioxide and water vapor. The combustion process releases energy that heats up the ceramic heat exchanger while the purified gas proceeds to the outlet. The heat exchanger then transfers heat from the purified gas to the contaminated gas stream, preheating the incoming gas. The preheated gas is then directed to the combustion chamber, and the cycle repeats. The RTO system operates continuously, alternating between two ceramic heat exchangers to conserve energy and maintain the combustion process’s constant temperature.
Les RTO sont utilisés dans les industries de l'imprimerie et de la presse pour contrôler les émissions de divers procédés, notamment :
Les encres d'imprimerie contiennent des solvants qui émettent des COV et des HAP lors du séchage. Les oxydants à basse température (RTO) permettent d'éliminer ces émissions en les oxydant avant leur rejet dans l'atmosphère. Les composés oxydés sont ensuite libérés sous forme de dioxyde de carbone et de vapeur d'eau, réduisant ainsi l'empreinte carbone du processus d'impression.
Le séchage du papier journal est un procédé qui émet des COV et des HAP, que les RTO peuvent éliminer efficacement. Ces procédés consistent à oxyder ces composés dans la chambre de combustion, réduisant ainsi les polluants atmosphériques nocifs et produisant des émissions respectueuses de l'environnement.
La technologie RTO est une solution fiable, efficace et économique pour la maîtrise des émissions industrielles dans les secteurs de l'imprimerie et de la presse. Sa grande fiabilité et sa durabilité la rendent adaptée à un fonctionnement continu, et sa capacité à éliminer jusqu'à 991 TP4T de COV et de HAP en fait une solution performante pour la lutte contre la pollution atmosphérique. Les industries peuvent adopter les RTO pour réduire leur empreinte carbone, promouvoir le développement durable et se conformer aux réglementations environnementales.
We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technologies include thermal energy, combustion, sealing, and self-control, and we have the ability to simulate temperature field and air flow field modeling and calculation. Additionally, we have the ability to test the properties of ceramic heat storage materials, zeolite molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs. We have an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000©O production base in Yangling. We are the world’s leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have over 360 employees, including more than 60 research and development technology elites, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 47 thermodynamic PhDs. Our core products are the rotary valve-type heat storage and oxidation incinerator (RTO) and the zeolite molecular sieve adsorption and concentration rotary, which, combined with our own environmental protection and thermal energy system engineering technology expertise, can provide customers with industrial waste gas comprehensive treatment and thermal energy utilization carbon reduction and overall solutions.
Notre entreprise a obtenu diverses certifications, notamment la certification du système de gestion des connaissances, la certification du système de gestion de la qualité, la certification du système de gestion environnementale, la qualification d'entreprise du secteur de la construction, le statut d'entreprise de haute technologie, ainsi que des brevets pour les vannes de rotation des fours d'oxydation à stockage thermique rotatif, les équipements d'incinération à stockage thermique à ailettes rotatives et les disques rotatifs en zéolite. L'image ci-dessous illustre notre procédé de traitement des COV.
Le choix du bon équipement RTO comprend plusieurs étapes :
Il est important d'examiner attentivement chaque étape du processus afin de sélectionner l'équipement RTO le plus adapté à vos besoins. Voir l'image ci-dessous pour un exemple de notre équipement RTO :
Notre processus de service comprend plusieurs étapes :
Notre équipe de professionnels peut concevoir une solution RTO sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques et vous fournir une solution unique pour tous vos besoins en matière de RTO.
Auteur : Miya
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