Les industries de l'impression et du laminage ont permis de produire avec succès une grande variété de matériaux et de produits. Cependant, elles sont connues pour leurs émissions de composés organiques volatils (COV) et de polluants atmosphériques dangereux (PAD) qui présentent un risque pour la santé humaine et l'environnement. Afin de remédier à ce problème, des oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) ont été introduits pour réduire significativement ces émissions. Cet article explore en détail l'utilisation des OTR dans l'impression et le laminage.
Le RTO est un système de traitement des gaz d'échappement industriels. Son fonctionnement repose sur la circulation de l'air pollué dans une chambre de combustion préchauffée à haute température. Cette température élevée provoque l'oxydation des polluants et leur décomposition en sous-produits inoffensifs tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. L'air purifié est ensuite rejeté dans l'atmosphère.
Le système RTO se compose d'au moins deux chambres parallèles remplies d'un matériau de stockage thermique, tel qu'une structure alvéolaire en céramique ou en métal. Ces chambres sont divisées en sections d'entrée et de sortie. L'air pollué pénètre dans la section d'entrée, où il est préchauffé par les gaz d'échappement de la chambre de combustion. Cet air préchauffé traverse ensuite le matériau de stockage thermique, qui absorbe la chaleur et augmente sa température. L'air chaud pénètre alors dans la chambre de combustion, où il est porté à la température d'inflammation. La combustion a lieu et les polluants sont oxydés. Les gaz chauds issus de la chambre de combustion traversent ensuite le matériau de stockage thermique de la section de sortie, où ils cèdent leur chaleur à l'air entrant. L'air purifié est alors rejeté dans l'atmosphère.
L'installation d'un système RTO pour les industries de l'impression et du laminage exige une planification et une conception minutieuses. Le système doit être adapté aux besoins et exigences spécifiques de l'industrie. Le processus d'installation comprend les étapes suivantes :
Vous trouverez ci-dessous des images d'un système RTO installé dans l'industrie de l'imprimerie :
Ci-dessous figure l'image du système RTO installé pour le revêtement :
L'isolation thermique par projection (RTO) est une solution efficace pour réduire les émissions dans les secteurs de l'impression et du laminage. Économique et écoénergétique, elle est conforme aux réglementations environnementales. Son installation requiert une planification et une conception minutieuses afin de répondre aux besoins spécifiques du secteur. Face à la demande croissante de production durable, la RTO s'impose comme une solution de choix pour les industries du monde entier.
Nous sommes une entreprise de haute technologie spécialisée dans le traitement complet des gaz résiduaires contenant des composés organiques volatils (COV), la réduction du carbone et la fabrication d'équipements économes en énergie. Nos technologies clés comprennent l'énergie thermique, la combustion, l'étanchéité et le contrôle automatique. Nous maîtrisons également la simulation des champs de température et d'écoulement d'air, la modélisation numérique et les essais expérimentaux sur les propriétés des matériaux de stockage de chaleur céramiques, des matériaux d'adsorption à tamis moléculaire, ainsi que l'incinération et l'oxydation à haute température des COV.
Our company has an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000 square meter production base in Yangling. As the world’s leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment, our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Six Institute). We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technical backbones. Among them, there are three senior engineers at the research fellow level, six senior engineers, and 47 thermodynamic doctors.
Nos principaux produits reposent sur l'incinérateur à oxydation par stockage de chaleur à vanne rotative (RTO) et sur la roue rotative d'adsorption et de concentration par tamis moléculaire. Grâce à notre expertise en matière de protection de l'environnement et d'ingénierie des systèmes d'énergie thermique, nous proposons à nos clients des solutions complètes pour le traitement des gaz résiduaires industriels, la réduction des émissions de carbone et la valorisation énergétique dans diverses conditions d'exploitation.
Notre société a obtenu diverses certifications et qualifications, notamment la certification du système de gestion des connaissances et des biens, la certification du système de gestion de la qualité, la certification du système de gestion environnementale, les qualifications d'entreprise du secteur de la construction, d'entreprise de haute technologie, le brevet de la vanne de rotation du four d'oxydation à stockage de chaleur rotatif, le brevet de l'équipement d'incinération à stockage de chaleur à aile rotative, le brevet du tamis moléculaire rotatif de type disque, etc.
Lors du choix de l'équipement RTO approprié, il est important de :
Il est nécessaire d'expliquer chaque point en détail afin de choisir l'équipement RTO le plus adapté à vos besoins.
Notre processus de service comprend :
Nous détaillerons chaque point afin de proposer une solution RTO personnalisée à nos clients. Nous sommes un prestataire de solutions complètes, doté d'une équipe de professionnels.
Auteur : Miya
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