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RTO pour l'impression et le revêtement

Introduction

Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) sont largement utilisés dans diverses industries comme dispositifs de contrôle de la pollution atmosphérique. Les OTR sont très efficaces, économiques et fiables. Dans l'industrie de l'impression et du revêtement, ils servent à détruire les composés organiques volatils (COV) générés lors des procédés d'impression et de revêtement.

L'industrie de l'imprimerie

L'impression est un procédé complexe qui utilise divers produits chimiques et solvants. Ces produits libèrent des COV, nocifs pour l'environnement et la santé humaine. Les oxydants à température réduite (RTO) permettent de contrôler les émissions de COV dans l'industrie de l'imprimerie. Leur fonctionnement repose sur l'oxydation des COV à haute température, les transformant en dioxyde de carbone et en vapeur d'eau.

Impression jet d'encre

L'impression à jet d'encre est une méthode d'impression courante dans l'industrie. Les imprimantes à jet d'encre utilisent une encre liquide contenant des COV (composés organiques volatils). Les systèmes RTO (oxydes de métaux réactifs) permettent de contrôler les émissions de COV générées lors du processus d'impression. Ces systèmes captent l'air chargé de COV et le dirigent vers une chambre de combustion où il est oxydé à haute température. L'air purifié est ensuite rejeté dans l'atmosphère.

Impression offset

L'impression offset est une autre méthode d'impression utilisée dans l'industrie. Les imprimeurs offset utilisent une plaque d'impression qui transfère l'encre sur un blanchet en caoutchouc, lequel transfère ensuite l'encre sur le papier. L'impression offset utilise divers solvants contenant des COV (composés organiques volatils). Les systèmes de traitement des COV (RTO) permettent de contrôler les émissions de COV générées lors du processus d'impression. Le système RTO capte l'air chargé de COV et le dirige vers une chambre de combustion, où il est oxydé à haute température. L'air purifié est ensuite rejeté dans l'atmosphère.

L'industrie du revêtement

Le revêtement est le procédé d'application d'une couche de matériau sur un substrat. L'industrie du revêtement utilise divers produits chimiques et solvants qui libèrent des COV (composés organiques volatils) lors du processus. Des dispositifs de contrôle de la température (DCT) sont utilisés pour limiter les émissions de COV dans cette industrie.

Couchage sur papier et carton

Le couchage du papier et du carton sert à améliorer la qualité d'impression et à raffermir la surface. Ce procédé implique l'utilisation de divers produits chimiques et solvants qui libèrent des COV (composés organiques volatils). Les systèmes RTO (thermostats à effet de champ) permettent de contrôler les émissions de COV générées lors du couchage. Ces systèmes captent l'air chargé de COV et le dirigent vers une chambre de combustion où il est oxydé à haute température. L'air purifié est ensuite rejeté dans l'atmosphère.

Revêtement sur emballage souple

L'emballage souple est utilisé pour conditionner divers produits tels que les aliments, les boissons et les produits pharmaceutiques. Ce procédé implique l'utilisation de divers produits chimiques et solvants qui libèrent des COV (composés organiques volatils). Les systèmes RTO (oxydes de tourbe à réaction) permettent de contrôler les émissions de COV générées lors du processus d'enrobage. Le système RTO capte l'air chargé de COV et le dirige vers la chambre de combustion, où il est oxydé à haute température. L'air purifié est ensuite rejeté dans l'atmosphère.

Conclusion

Les oxydants thermiques régénératifs (OTR) sont essentiels pour maîtriser les émissions de composés organiques volatils (COV) dans l'industrie de l'impression et du revêtement. Leur fonctionnement repose sur l'oxydation des COV à haute température, qui sont ensuite convertis en dioxyde de carbone et en vapeur d'eau. L'utilisation des OTR présente des avantages considérables, notamment un faible coût, une grande fiabilité et un rendement élevé.

Présentation de notre entreprise

Nous sommes une entreprise de haute technologie spécialisée dans le traitement complet des gaz résiduaires contenant des composés organiques volatils (COV), la réduction du carbone et la fabrication d'équipements économes en énergie. Nos technologies clés comprennent l'énergie thermique, la combustion, l'étanchéité et l'autorégulation. Nous maîtrisons la simulation des champs de température et d'écoulement d'air, ainsi que les calculs de modélisation. Nous sommes également en mesure de comparer les performances des matériaux de stockage de chaleur céramiques et des matériaux d'adsorption à base de tamis moléculaires zéolithiques, et de réaliser des essais expérimentaux sur les caractéristiques d'oxydation par incinération à haute température des COV.

Our advantages lie in having RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction and engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are the leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment in terms of production and sales worldwide. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). Our company currently employs more than 360 employees, including more than 60 R&D technical backbones, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics PhDs. Our core products are the rotary valve-type heat storage oxidation incinerator (RTO) and the zeolite molecular sieve adsorption and concentration rotary wheel. With our own environmental protection and thermal energy system engineering technical expertise, we can provide customers with various industrial waste gas comprehensive treatment and thermal energy utilization carbon reduction overall solutions.

Certifications, brevets et distinctions

Notre société a obtenu des certifications et des qualifications, notamment la certification du système de gestion de la propriété intellectuelle, la certification du système de gestion de la qualité, la certification du système de gestion environnementale, la qualification d'entreprise du secteur de la construction, le statut d'entreprise de haute technologie, le brevet de la vanne rotative du four d'oxydation à stockage de chaleur rotatif, le brevet de l'équipement de combustion à stockage de chaleur rotatif et le brevet de la roue rotative en zéolite de type disque, entre autres.