A propos de nous

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute); it has more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. It has four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control; it has the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation; it has the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m² Base de production à Yangling. Le volume de production et de vente des équipements RTO est bien supérieur à celui des autres équipements mondiaux.

Nos plateformes de R&D

• Plateforme de test de technologie de contrôle de combustion à haute efficacité : La plateforme de test permet de réaliser un test complet de l'efficacité de combustion de divers carburants, ainsi que de l'effet de différentes conditions de combustion sur cette efficacité, et d'obtenir les paramètres de combustion optimaux du carburant dans différentes conditions.
• Plateforme de test d'efficacité d'adsorption par tamis moléculaire : La plateforme de test dispose d'un système de test d'efficacité d'adsorption de tamis moléculaires de haute précision, capable de mesurer avec exactitude l'efficacité d'adsorption de matériaux de tamis moléculaires de différentes spécifications et modèles dans différentes conditions.
• Plateforme de test de technologie de stockage de chaleur en céramique à haute efficacité : La plateforme de test dispose d'un système de test de performance de haute précision pour les matériaux de stockage de chaleur en céramique, capable de mesurer et d'évaluer avec précision les performances de stockage et de libération de chaleur du matériau.
• Plateforme de test de récupération de chaleur perdue à ultra haute température : La plateforme de test peut simuler les gaz de combustion à haute température générés par divers fours et incinérateurs industriels, et permettre la récupération de la chaleur résiduelle à 300-1000 °C.
• Plateforme d'essai de technologie d'étanchéité aux fluides gazeux : La plateforme de test peut simuler les canaux de gaz et de liquide à haute température et haute pression des équipements industriels et assurer une étanchéité efficace et stable de ces canaux.

Nos Brevets et Distinctions

Concernant nos technologies de base, nous avons déposé 68 demandes de brevets, dont 21 brevets d'invention. Ces brevets couvrent essentiellement les composants clés. Nous avons obtenu 4 brevets d'invention, 41 brevets de modèle d'utilité, 6 brevets de conception et 7 droits d'auteur sur des logiciels.

Notre capacité de production

• Ligne de production automatique de grenaillage et de peinture de plaques et de profilés en acier : La ligne de production peut traiter automatiquement les plaques et profilés en acier pour éliminer la rouille, dégraisser et appliquer un revêtement anticorrosion.
• Ligne de production de grenaillage manuel : La chaîne de production permet de traiter manuellement des structures et des équipements en acier de grande taille afin d'effectuer le nettoyage de surface et l'élimination de la rouille.
• Équipement de dépoussiérage et de protection de l'environnement : Nous disposons de différents types d'équipements de dépoussiérage, notamment des dépoussiéreurs à sacs, des précipitateurs électrostatiques et des épurateurs humides.
• Salle de peinture automatique : La cabine de peinture peut peindre automatiquement différents types d'équipements et de composants afin d'obtenir un revêtement uniforme et de haute qualité.
• Salle de séchage : La salle de séchage permet de sécher rapidement les équipements et composants revêtus afin de raccourcir le cycle de production.

Pourquoi nous choisir ?

• Avec plus de 60 techniciens en R&D, nous disposons de solides capacités de recherche et développement techniques et pouvons fournir à nos clients des solutions personnalisées de traitement des gaz résiduaires contenant des COV.
• Nous disposons d'une plateforme de tests R&D complète et avons obtenu plusieurs brevets, ce qui nous permet de fournir à nos clients des produits et services efficaces et fiables.
• Avec une longueur de 30 000 m² Grâce à notre base de production, nous disposons d'une capacité de production à grande échelle et pouvons répondre aux besoins de clients issus de divers secteurs.
• Nous appliquons des procédures strictes de contrôle et de test de la qualité afin de garantir que chaque produit livré aux clients réponde aux normes de qualité.
• Nous disposons d'une équipe de service après-vente professionnelle et efficace pour fournir à nos clients une assistance technique et des services de maintenance rapides et performants.
• Nous jouissons d'une excellente réputation dans le secteur et avons fourni des solutions de traitement des gaz résiduaires contenant des COV à de nombreuses entreprises et institutions nationales et étrangères de renom.

Si vous avez besoin de solutions pour le traitement des gaz résiduaires contenant des COV ou si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter. Nous nous réjouissons de collaborer avec vous !

Auteur : Miya