Informations de base.
Matériel
Cordiérite
Application
Industrie, Alimentation et boissons, Médecine, Textile, Métallurgie
Type
Filtre en céramique
Connecteur de filtre
Connecteur plat
Niveau de filtration
Filtre ULPA
Type de filtre à charbon actif
Type en vrac
Marque déposée
Sud-Ouest
Paquet de transport
Carton
Spécifications
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Origine
Chine
Code SH
3815120090
Description du produit
Description:;
Support : substrat en nid d'abeille en céramique (monolithe de cordiérite) ou substrat en nid d'abeille métallique (croûte en acier inoxydable et corps en nid d'abeille en Fe-Cr-Al).
Données techniques :;
Matériau : cordiérite, céramique de mullite
Taille:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Température de fonctionnement : 220°C-1100°C
Canaux : Circulaire ; Carré ; Rectangle
Densité cellulaire :;
50-400 CPSI
Type : Convertisseur catalytique
Usage:;
Convertisseur catalytique
Application : fil émaillé ; salle de peinture ; industrie de traitement des gaz résiduaires ;
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Oxydateur thermique/catalytique régénératif (RTO/RCO) ; :;
Oxydant thermique/catalytique régénéré (RTO/RCO) ; il est largement utilisé dans les revêtements automobiles, l'industrie chimique, l'industrie de fabrication électronique et électrique, les systèmes de combustion par contact et d'autres domaines. Le nid d'abeille en céramique est désigné comme un milieu régénératif structurel pour RTO/RCO.
Avantage:;
1.; Divers matériaux et spécifications
2.; Les produits avec différentes formules peuvent être personnalisés selon les exigences du client.;
3.; Faible perte de résistance
4.; Faible coefficient de dilatation thermique
5.; Excellente résistance aux fissures
6.; Il peut être personnalisé pour répondre aux normes d’émission de différents pays.;
Applications: ;
1.; Il peut être utilisé comme échangeur de chaleur dans le RTO du dispositif de récupération de chaleur.;
2.; Peut être utilisé comme catalyseur pour purifier les gaz d'échappement des automobiles et des motos afin d'éliminer les odeurs.;
3.; Applicable à l'industrie de la restauration, à l'industrie de la protection de l'environnement, à l'industrie métallurgique, etc.
Équipement d’essai :;
Testeur de distribution granulométrique
Mesureur d'ouverture et de surface spécifique
Distribution des métaux, structure cristalline
Système d'évaluation de l'activité catalytique
Équipement de production :;
Système de séchage continu par micro-ondes pour revêtement
Système de préparation de broyage nanométrique de boues
Système de pulvérisation quantitative de lisier
Demande de devis :;
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A :;Nous sommes un fabricant professionnel qui a près de 20 ans d'expérience dans cette industrie.;
Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire selon vos échantillons ou dessins techniques.
Q : Serait-il possible pour nous de visiter votre usine ?
R : Bien sûr, nous invitons nos clients à visiter notre usine à tout moment.
Q : Votre entreprise fournira-t-elle des échantillons ?
R : Oui, les frais d’échantillon seront déduits de la valeur de votre commande.
Q:;What’s your payment terms?
A : ; T/T ; L/C ; Western Union ; Money Gram ; sont disponibles pour nous.
Q : Quel est le délai de livraison de ma commande ?
A :;Dans les 7 à 15 jours ouvrables pour votre commande d'échantillon ; 20 jours ouvrables pour votre commande en gros (cela dépend des modèles et de la quantité que vous allez commander).
Adresse : Salle 3902-2 TianAn CHINAMFG Town No. 228 Ling Lake Avenue, New Wu District, HangZhou City, ZheJiang Province, Chine.
Type d'entreprise : Fabricant/Usine, Groupe d'entreprises
Secteurs d'activité : Pièces et accessoires pour automobiles et motos, produits chimiques, équipements et composants industriels, machines de fabrication et de transformation
Certifications du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Principaux produits : catalyseur en nid d'abeille, catalyseur à trois voies, catalyseur chimique, filtre d'échappement, catalyseur industriel
Présentation de l'entreprise : Fondée en 2003, Sheung Well International Corp. est une entreprise professionnelle spécialisée dans le développement, la fabrication et la vente de véhicules automobiles, de moteurs à carburant universels et de catalyseurs et convertisseurs industriels à trois voies et à quatre voies. Avec des droits de propriété intellectuelle indépendants, sa technologie a été approuvée par les systèmes de qualité et de gestion ISO9001, TS16949.
Sheung Well est un concepteur et fabricant polyvalent doté d'une équipe de direction innovante et axée sur la qualité, composée principalement de docteurs et de titulaires de masters. Forte de sa technologie de pointe, de sa riche expérience et de ses compétences modernes en matière de production et de gestion de la qualité, CHINAMFG fournit à ses clients des produits et services de premier ordre.
Orientée marché et forte de son esprit d'innovation, CHINAMFG place l'accent sur le développement de technologies et de produits de contrôle des émissions polluantes et autres catalyseurs industriels. En fournissant à ses clients des technologies et un soutien pour ses nouveaux produits, elle ambitionne de devenir une entreprise de référence mondiale dans le secteur des catalyseurs, tant en Chine qu'à l'international.
Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés aux applications à petite échelle ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont principalement conçus pour des applications industrielles à moyenne et grande échelle en raison de leurs caractéristiques spécifiques et de leurs exigences opérationnelles. Cependant, leur adéquation aux applications à petite échelle dépend de plusieurs facteurs :
- Volume d'échappement du processus : Le volume d'échappement généré par l'application à petite échelle joue un rôle crucial dans la détermination de la faisabilité de l'utilisation d'un RTO. Les RTO sont généralement conçus pour traiter des volumes d'échappement élevés, et si le volume d'échappement de l'application à petite échelle est trop faible, l'utilisation d'un RTO peut ne pas être rentable ou efficace.
- Coûts d'investissement et d'exploitation : Les RTO peuvent être coûteux à l'achat, à l'installation et au fonctionnement. L'investissement en capital requis pour une application à petite échelle peut ne pas être justifié si l'on considère les volumes d'échappement et les concentrations de polluants relativement faibles. En outre, les coûts d'exploitation, y compris la consommation d'énergie et la maintenance, peuvent dépasser les avantages des opérations à petite échelle.
- Disponibilité de l'espace : Les RTO nécessitent un espace physique important pour leur installation. Les applications à petite échelle peuvent être limitées en termes d'espace, ce qui rend difficile la prise en compte des exigences de taille et d'agencement d'un système RTO.
- Exigences réglementaires : Les applications à petite échelle peuvent être soumises à des exigences réglementaires différentes de celles des opérations industrielles plus importantes. Les limites d'émission spécifiques et les normes de qualité de l'air applicables à l'application à petite échelle doivent être prises en compte pour garantir la conformité. D'autres technologies de contrôle des émissions plus adaptées aux applications à petite échelle, telles que les oxydants catalytiques ou les biofiltres, peuvent être disponibles.
- Caractéristiques du processus : The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.
While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.
Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils traiter les gaz d'échappement corrosifs ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être conçus pour traiter efficacement les gaz d'échappement corrosifs. Cependant, la capacité d'un RTO à traiter les gaz corrosifs dépend de plusieurs facteurs, notamment le choix des matériaux de construction, les conditions de fonctionnement et la nature corrosive spécifique des gaz d'échappement. Voici quelques points clés concernant le traitement des gaz d'échappement corrosifs dans les RTO :
- Sélection des matériaux : La sélection de matériaux de construction appropriés est cruciale lorsqu'il s'agit de gaz corrosifs. Les RTO peuvent être construits avec des matériaux offrant une grande résistance à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, les alliages résistants à la corrosion (par exemple, Hastelloy, Inconel) ou les matériaux revêtus. Le choix des matériaux dépend des composés corrosifs spécifiques présents dans les gaz d'échappement et de leurs concentrations.
- Revêtements résistants à la corrosion : Outre le choix de matériaux résistants à la corrosion, l'application de revêtements protecteurs peut améliorer la résistance des composants du RTO aux gaz corrosifs. Les revêtements tels que les revêtements céramiques, les revêtements époxy ou les peintures résistantes aux acides peuvent fournir une couche supplémentaire de protection contre la corrosion.
- Contrôle de la température : Le maintien de températures de fonctionnement appropriées dans la RTO peut contribuer à atténuer les effets corrosifs des gaz d'échappement. Des températures plus élevées peuvent favoriser la décomposition des composés corrosifs, réduisant ainsi leur potentiel corrosif. En outre, le fonctionnement à des températures plus élevées peut renforcer l'effet autonettoyant et empêcher l'accumulation de dépôts corrosifs sur les surfaces.
- Conditionnement au gaz : Avant d'entrer dans la RTO, les gaz d'échappement peuvent subir des processus de conditionnement des gaz afin de réduire leur nature corrosive. Cela peut impliquer des méthodes de prétraitement telles que le lavage ou la neutralisation pour éliminer ou neutraliser les composés corrosifs et réduire leur concentration.
- Suivi et maintenance : Une surveillance régulière des performances du RTO et une maintenance périodique sont essentielles pour garantir le traitement efficace des gaz d'échappement corrosifs. Les systèmes de surveillance peuvent suivre des variables telles que la température, la pression et la composition des gaz afin de détecter tout écart susceptible d'indiquer des problèmes liés à la corrosion. Une maintenance appropriée, comprenant le nettoyage et l'inspection des composants, permet d'identifier et de traiter tout problème de corrosion en temps utile.
Il est important de noter que la corrosivité des gaz d'échappement peut varier de manière significative en fonction du processus industriel spécifique et des polluants impliqués. Par conséquent, lors de la conception d'un RTO pour le traitement de gaz corrosifs, il est conseillé de consulter des ingénieurs expérimentés ou des fabricants de RTO qui peuvent fournir des conseils sur les considérations de conception appropriées et la sélection des matériaux.
En utilisant des matériaux, des revêtements, un contrôle de la température, un conditionnement des gaz et des pratiques d'entretien appropriés, les RTO peuvent traiter efficacement les gaz d'échappement corrosifs tout en garantissant leur performance et leur durabilité à long terme.
Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux autres dispositifs de contrôle de la pollution de l'air ?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:
| Comparaison | Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) | Précipitateurs électrostatiques (ESP) | Épurateurs |
|---|---|---|---|
| Efficacité | Les RTO ont une efficacité élevée de destruction des COV, généralement supérieure à 99%. Ils sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). | Les ESP sont efficaces pour collecter les particules, telles que la poussière et la fumée, mais ils sont moins efficaces pour détruire les COV et les PAD. | Les laveurs sont efficaces pour éliminer certains polluants, tels que les gaz et les particules, mais leurs performances peuvent varier en fonction des polluants spécifiques ciblés. |
| Applicabilité | Les RTO conviennent à un large éventail d'industries et d'applications, y compris les gaz d'échappement à haut volume. Ils peuvent traiter des concentrations et des types de polluants variés. | Les ESP sont couramment utilisés pour le contrôle des particules dans des applications telles que les centrales électriques, les fours à ciment et les aciéries. Ils sont moins adaptés au contrôle des COV et des PAD. | Les laveurs sont largement utilisés pour éliminer les gaz acides, tels que le dioxyde de soufre (SO2) et le chlorure d'hydrogène (HCl), ainsi que certains composés odorants. Ils sont souvent employés dans des industries telles que la fabrication de produits chimiques et le traitement des eaux usées. |
| Efficacité énergétique | Les RTO intègrent des systèmes de récupération de la chaleur qui permettent de réaliser d'importantes économies d'énergie. Ils peuvent atteindre une efficacité thermique élevée en préchauffant l'air de traitement entrant à l'aide de la chaleur du flux d'échappement sortant. | Les ESP consomment relativement peu d'énergie par rapport à d'autres technologies, mais ils n'offrent pas de capacité de récupération de la chaleur. | Les laveurs consomment généralement plus d'énergie que les RTO et les ESP en raison de l'énergie nécessaire à l'atomisation et au pompage du liquide. Toutefois, certaines conceptions d'épurateurs peuvent intégrer des mécanismes de récupération de la chaleur. |
| Exigences en matière d'espace | Les RTO nécessitent généralement plus d'espace que les ESP et certains types de laveurs en raison de la nécessité de lits de céramique et de chambres de combustion plus grandes. | Les ESP sont de conception compacte et nécessitent moins d'espace que les RTO et certaines configurations d'épurateurs. | La taille et la complexité des laveurs varient. Certains types d'épurateurs, tels que les épurateurs à lit compact, peuvent nécessiter un encombrement plus important que les RTO et les ESP. |
| Maintenance | Les RTO nécessitent généralement un entretien régulier des composants tels que les vannes, les clapets et les lits de média céramique. Le remplacement périodique du média peut être nécessaire en fonction des conditions d'exploitation. | Les ESP nécessitent un nettoyage périodique des plaques de collecte et des électrodes. Les activités de maintenance impliquent l'élimination des particules accumulées. | Les laveurs nécessitent l'entretien des systèmes de circulation des liquides, des pompes et des éliminateurs de brouillard. Il est également nécessaire de contrôler et d'ajuster régulièrement les réactifs chimiques utilisés dans le processus d'épuration. |
It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.
Édité par Dream le 29 avril 2024