Oxydateur thermique régénératif (RTO) OEM de Chine

Informations de base.

Modèle NO.

RTO

Sources de Pullution

Contrôle de la pollution de l'air

Méthodes de traitement

Combustion

Marque déposée

RUIMA

Origine

Chine

Code SH

84213990

Description du produit

Oxydateur thermique régénératif (RTO) ;
La technique d'oxydation la plus utilisée aujourd'hui pour les
En fonction du volume d'air et de l'efficacité de purification requise, le RTO est équipé de 2, 3, 5 ou 10 chambres ;

Avantages
Wide range of VOC’s to be treated
Faible coût d'entretien
Rendement thermique élevé
Ne génère pas de déchets
Adaptable aux petits, moyens et grands débits d'air
Récupération de chaleur par dérivation si la concentration de COV dépasse le point auto-thermique

Auto-thermique et récupération de chaleur: ;
Efficacité thermique > 95&percnt ;
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Débit d'air de 2, ; 000 à 200, ; 000m3/h

High VOC’s destruction
L'efficacité de la purification est normalement supérieure à 99 % ;

Adresse : No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine

Secteur d'activité : Machines de fabrication et de transformation, services

Certification du système de gestion : ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Principaux produits : Sécheur, extrudeur, réchauffeur, extrudeur à double vis, équipement de protection contre la corrosion électrochimique, vis, mélangeur, machine à granuler, compresseur, granulateur.

Présentation de l'entreprise : L'Institut de recherche sur les machines chimiques du ministère de l'industrie chimique a été fondé à ZheJiang en 1958. Mach du ministère de l'industrie chimique a été fondé à ZheJiang en 1958 et a déménagé à HangZhou en 1965.

L'Institut de recherche sur l'automatisation du ministère de l'industrie chimique a été fondé à Hangzhou en 1963.

En 1997, l'Institut de recherche sur les machines chimiques du ministère de l'industrie chimique et l'Institut de recherche sur l'automatisation du ministère de l'industrie chimique ont été regroupés pour devenir l'Institut de recherche sur les machines chimiques et l'automatisation du ministère de l'industrie chimique. Mach du ministère de l'industrie chimique et le Res. Inst. of Automation du ministère de l'industrie chimique ont été regroupés pour devenir le Res. Inst. of Chemical Machinery and Automation du ministère de l'industrie chimique.

En 2000, l'Institut de réserve des machines chimiques et de l'automatisation du ministère de l'industrie chimique a achevé sa transformation en entreprise et s'est enregistré sous le nom d'Institut CZPT des machines chimiques et de l'automatisation.

L'Institut Tianhua a les institutions subordonnées suivantes :

Centre de supervision et d'inspection de la qualité des équipements chimiques à HangZhou, province du ZheJiang

HangZhou Equipment Institute à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;

Automation Institute à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd à HangZhou, dans la province de ZheJiang ;

Le HangZhou United Institute of Chemical Machinery and automation et le HangZhou United Institute of Petrochemical Industry Furnaces ont été fondés par l'Institut CZPT et Sinopec.

L'institut Tianhua a une superficie de 80 000 m2 et un actif total de 1 Yuan (RMB). La valeur de la production annuelle est de 1 Yuan (RMB).

L'Institut Tianhua emploie environ 916 personnes, dont 75% sont des professionnels. Parmi eux, on compte 23 professeurs, 249 ingénieurs principaux et 226 ingénieurs. 29 professeurs et ingénieurs principaux bénéficient d'une subvention nationale spéciale, et 5 personnes se sont vu décerner le titre de spécialiste d'âge moyen et de jeune spécialiste ayant apporté une contribution exceptionnelle à la République populaire de Chine.

Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour traiter les eaux usées industrielles ?

Non, les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) ne sont généralement pas utilisés pour traiter les eaux usées industrielles. Les RTO sont spécifiquement conçus pour le contrôle de la pollution de l'air et le traitement des polluants gazeux, tels que les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD).

Voici quelques points clés à prendre en compte concernant l'utilisation des RTO pour le traitement des eaux usées industrielles :

  • Principe de fonctionnement : Les RTO reposent sur la combustion des polluants en phase gazeuse. Elles utilisent des températures élevées pour oxyder thermiquement les polluants gazeux et les convertir en dioxyde de carbone et en vapeur d'eau. Cependant, le traitement des eaux usées implique l'élimination ou la transformation des contaminants dissous ou en suspension dans l'eau, ce qui nécessite des mécanismes de traitement différents.
  • Technologies de traitement des eaux usées : Le traitement des eaux usées implique généralement des processus tels que la séparation physique, le traitement chimique, le traitement biologique et d'autres techniques spécialisées en fonction de la nature des contaminants. Les technologies courantes de traitement des eaux usées comprennent les systèmes de boues activées, les bassins de sédimentation, la précipitation chimique, la filtration et diverses autres méthodes adaptées aux caractéristiques spécifiques des eaux usées.
  • Réglementations environnementales : Le traitement des eaux usées industrielles est soumis à des réglementations environnementales strictes et à des normes de rejet qui régissent la qualité des effluents déversés dans les masses d'eau. Le respect de ces réglementations exige la mise en œuvre de technologies appropriées de traitement des eaux usées, spécifiquement conçues pour l'élimination ou la réduction des contaminants dans l'eau, plutôt que des technologies de contrôle de la pollution de l'air telles que les RTO.
  • Intégration dans les systèmes de traitement des eaux usées : Bien que les RTO ne soient pas utilisés pour le traitement des eaux usées, ils peuvent être intégrés dans des systèmes industriels globaux où le traitement des eaux usées est également nécessaire. Dans ce cas, des technologies distinctes sont utilisées pour traiter les eaux usées, et les RTO sont utilisés pour traiter les émissions atmosphériques résultant du processus de traitement des eaux usées ou d'autres opérations industrielles.

En résumé, les oxydateurs thermiques régénératifs ne conviennent pas au traitement des eaux usées industrielles. Ils sont conçus pour le contrôle de la pollution de l'air et la destruction des polluants gazeux. Pour un traitement efficace des eaux usées, les industries doivent utiliser des technologies de traitement des eaux usées appropriées, spécifiquement conçues pour l'élimination ou la transformation des contaminants dans l'eau.

Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux biofiltres en termes de performance ?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) and biofilters are both widely used technologies for the treatment of air pollutants, but they differ in their operating principles and performance characteristics. Here’s a comparison of RTOs and biofilters in terms of their performance:

Aspect performance Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) Biofiltres
Efficacité de l'élimination des émissions Les RTO sont très efficaces pour éliminer les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Ils peuvent atteindre des efficacités de destruction supérieures à 95% pour ces polluants. Les biofiltres ont également le potentiel d'atteindre des efficacités d'élimination élevées pour certains COV et composés odorants. Cependant, leurs performances peuvent varier en fonction des contaminants spécifiques et de l'activité microbienne dans le biofiltre.
Applicabilité Les RTO sont polyvalents et peuvent traiter une large gamme de polluants, y compris les COV, les PAD et les composés odorants. Ils sont bien adaptés aux débits élevés et aux fortes concentrations de polluants. Les biofiltres sont particulièrement efficaces pour traiter les composés odorants et certains COV. Ils sont couramment utilisés dans des applications telles que les installations de traitement des eaux usées, les opérations de compostage et les installations agricoles.
Consommation d'énergie Les RTO nécessitent une quantité importante d'énergie pour atteindre et maintenir des températures de fonctionnement élevées pour l'oxydation. Ils dépendent de la combustion de combustibles ou de sources de chaleur externes pour obtenir l'énergie thermique nécessaire. Les biofiltres sont considérés comme des systèmes à faible consommation d'énergie car ils s'appuient sur l'activité biologique naturelle des micro-organismes pour décomposer les polluants. Ils ne nécessitent généralement pas de chauffage externe ni de consommation de carburant.
Maintenance Les RTO nécessitent généralement une maintenance et une surveillance régulières pour garantir leur bon fonctionnement. Il s'agit notamment d'inspections, du nettoyage des médias d'échange thermique et d'éventuelles réparations ou remplacements de composants. Les biofiltres nécessitent un entretien périodique pour optimiser leurs performances. Il peut s'agir de surveiller et d'ajuster les niveaux d'humidité, de contrôler la température et, occasionnellement, de remplacer le média filtrant ou d'ajouter des inoculants microbiens.
Coûts d'investissement et de fonctionnement Les coûts d'investissement des RTO sont généralement plus élevés que ceux des biofiltres en raison de leur conception complexe, des matériaux spécialisés et de leur fonctionnement énergivore. Les coûts d'exploitation comprennent la consommation de carburant ou d'électricité pour le chauffage. Les biofiltres ont généralement des coûts d'investissement inférieurs à ceux des RTO. Leur conception est plus simple et ils ne nécessitent pas de consommation de carburant. Cependant, les coûts d'exploitation peuvent inclure le remplacement périodique du média filtrant et des mesures potentielles de contrôle des odeurs.

Il est important de noter que la sélection de la technologie appropriée dépend de divers facteurs tels que les polluants spécifiques à traiter, les conditions du procédé, les exigences réglementaires et les considérations spécifiques au site. La consultation d'ingénieurs en environnement ou d'experts en contrôle de la pollution de l'air peut aider à déterminer la technologie la plus appropriée pour une application particulière.

En résumé, les RTO et les biofiltres présentent des caractéristiques de performance différentes, les RTO se distinguant par leur efficacité d'élimination élevée, leur polyvalence et leur aptitude aux applications à haut débit et à forte concentration, tandis que les biofiltres sont efficaces pour les composés odorants, ont une faible consommation d'énergie et des coûts d'investissement généralement inférieurs.

Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils respectueux de l'environnement ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont considérés comme des dispositifs de contrôle de la pollution de l'air respectueux de l'environnement pour plusieurs raisons :

  • Haute efficacité dans la destruction des polluants : Les RTO sont très efficaces pour détruire les polluants, y compris les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Ils atteignent généralement des rendements de destruction supérieurs à 99%. Cela signifie que la grande majorité des polluants nocifs sont convertis en sous-produits inoffensifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau.
  • Conformité aux réglementations en matière d'émissions : Les RTO aident les industries à se conformer aux réglementations strictes en matière de qualité de l'air et aux limites d'émission fixées par les agences environnementales. En éliminant efficacement les polluants des flux d'échappement industriels, les RTO contribuent à réduire les rejets de substances nocives dans l'atmosphère, contribuant ainsi à l'amélioration de la qualité de l'air.
  • Formation minimale de polluants secondaires : Les RTO minimisent la formation de polluants secondaires. Les températures élevées dans la chambre de combustion favorisent l'oxydation complète des polluants, empêchant la formation de sous-produits incontrôlés, tels que les dioxines et les furannes, qui peuvent être plus nocifs que les polluants d'origine.
  • Efficacité énergétique : Les RTO intègrent des systèmes de récupération de la chaleur qui améliorent l'efficacité énergétique. Ils capturent et utilisent la chaleur générée pendant le processus d'oxydation pour préchauffer l'air de traitement entrant, réduisant ainsi les besoins en énergie pour le chauffage. Cette fonction de récupération d'énergie contribue à minimiser l'impact environnemental global du système.
  • Réduction des émissions de gaz à effet de serre : En détruisant efficacement les COV et les PAD, les RTO contribuent à la réduction des émissions de gaz à effet de serre. Les COV contribuent de manière significative à la formation d'ozone troposphérique et sont associés au changement climatique. En éliminant les émissions de COV, les RTO contribuent à atténuer l'impact environnemental associé à ces polluants.
  • Applicabilité à diverses industries : Les RTO sont largement applicables à différentes industries et processus. Ils peuvent traiter une large gamme de volumes d'échappement, de concentrations de polluants et de variations dans la composition des gaz, ce qui les rend polyvalents et adaptables à diverses applications industrielles.

While RTOs offer significant environmental benefits, it’s important to note that their overall environmental performance depends on proper design, operation, and maintenance. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are crucial to ensuring the continued effectiveness and environmental friendliness of RTOs.

éditeur par CX 2023-09-01

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