Informations de base.
Type
Instrument de surveillance de l'environnement
Fonction principale
Élimination des gaz résiduels
Application
Industrie chimique
Marque
Raidsant
Efficacité propre
99.8%
Condition
Nouveau
Marque déposée
Raidsant
Paquet de transport
Film emballé
Origine
ZheJiang Chine
Description du produit
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Spécifications: ;
&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Pas de changement de pression
Objectif: ;
Système d'économie d'énergie qui brûle les composés organiques volatils (COV) et les gaz d'échappement en utilisant la chaleur, et qui recueille plus de 99,8 % de la chaleur perdue des gaz d'échappement en utilisant des matériaux céramiques régénératifs (catalyseurs) avec une grande surface et une perte de pression faible.. ;
Applications: ;
1. le processus de séchage de la peinture
2. procédé d'impression sur métal
3. le processus de séchage des fibres
4. le procédé du ruban adhésif
5. le processus de traitement des déchets
6. processus de fabrication de semi-conducteurs
7. la fumée, la confiserie et le processus de cuisson
8 ; processus pétrochimique, ;
9. processus de fabrication de médicaments et d'aliments, ;
10. autre procédé générant des COV
Mérites: ;
&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Pas de changement de pression
&ast ; Taux de récupération de la chaleur élevé (plus de 95&percnt ;);
&ast ; Traitement parfait des COV (plus de 99.;8&percnt ;);
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Peut être fabriqué en cercle ou en quadrangle
Descriptions et caractéristiques générales: ;
1. principe de fonctionnement
Méthode de fonctionnement qui change continuellement les décharges en faisant tourner la vanne rotative.
2. variation de la pression du processus
Pas de changement de pression car la direction du vent change en fonction de la rotation de la vanne rotative.
3. les coûts d'investissement
Environ 70 % du type de lit
4. l'espace d'installation
Il s'agit d'un récipient unique, ce qui le rend compact et nécessite un espace d'installation réduit ;
5 ; Entretien
Il est facile à entretenir car la vanne rotative est la seule pièce mobile.. ;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6) Stabilité
Aucun risque dans le processus car il est toujours ouvert même si la vanne rotative a des problèmes.. ;
7 ; Efficacité du traitement
L'efficacité du traitement est maintenue car la pièce d'étanchéité est rarement usée, même si elle est utilisée pendant une longue période ;
Adresse : No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale
Gamme d'activités : Produits chimiques, Électricité et électronique, Machines de fabrication et de transformation, Sécurité et protection
Certification du système de gestion : ISO 9001
Principaux produits : Pelletiseur, floconneuse, pastillateur, granulateur, pelletiseur chimique, Vocs
Présentation de l'entreprise : HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, anciennement appelé HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, est spécialisé dans la production de machines de recyclage de plastique innovantes. Avec près de 20 ans′ d'expérience, nous avons un bon marché dans 20 provinces chinoises, et certains de nos produits ont été exportés vers l'Indonésie, la Russie et le Vietnam, etc. Nos produits principaux incluent le pastillateur de type DZ, la ligne de recyclage de pneus usagés, la ligne de recyclage de tubes plastiques de gros calibre, la machine de recuit continu d'étamage, la ligne de lavage de PET, PE et coques de type QX, le broyeur de recyclage plastique à double rail SDP, l'unité de fabrication de granulés à coupe chaude SJ, la ligne de production de tubes PVC (cinquefoil), la ligne de production de matériaux en forme d'Odd PVC pour portes et fenêtres, la ligne de production de granulés dans l'eau et la déchiqueteuse pour plastiques et recyclage. Nous avons obtenu 5 brevets techniques.
Notre entreprise met l'accent sur la reconstruction technique, importe des technologies de pointe du pays et de l'étranger et développe constamment de nouveaux produits. Notre principe est de viser une qualité élevée et d'offrir les meilleurs produits. Nous nous efforçons de réaliser notre slogan. La satisfaction de nos clients est notre objectif permanent.
Nous sommes à la recherche de clients ou d'agents étrangers. Si notre proposition vous intéresse, veuillez nous indiquer lequel de nos produits est le plus susceptible de vous intéresser ou d'intéresser vos clients. Nous vous serions très reconnaissants de nous donner quelques idées sur les perspectives de marché pour nos produits. Nous espérons recevoir bientôt des informations favorables de votre part ! Notre objectif est d'établir une bonne relation avec vous maintenant ou dans un avenir proche. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou des demandes.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se conforment-ils aux réglementations en matière d'émissions ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont conçus pour aider les industries à se conformer aux réglementations en matière d'émissions et aux normes de qualité de l'air. Ils utilisent plusieurs mécanismes pour assurer la conformité :
- Efficacité de la destruction des polluants : Les RTO sont conçus pour atteindre des efficacités de destruction élevées pour les polluants, généralement supérieures à 99%. Cela signifie que la grande majorité des composés organiques volatils (COV) et des polluants atmosphériques dangereux (PAD) présents dans les flux d'échappement industriels sont efficacement détruits, réduisant leurs émissions à des niveaux qui respectent ou dépassent les exigences réglementaires.
- Surveillance et déclaration des émissions : Les RTO intègrent souvent des systèmes de surveillance pour mesurer et enregistrer divers paramètres, notamment les concentrations de polluants, la température, les débits d'air et les différentiels de pression. Ces systèmes permettent aux opérateurs de contrôler en permanence les performances de la RTO et d'assurer la conformité avec les réglementations en matière d'émissions. Les données collectées peuvent être utilisées à des fins de reporting pour démontrer la conformité aux autorités réglementaires.
- Respect des limites d'émission : Les RTO sont conçus et exploités de manière à respecter les limites d'émission spécifiques fixées par les organismes de réglementation locaux, régionaux et nationaux. Ces limites d'émission définissent les concentrations maximales autorisées ou les émissions massiques de polluants qui peuvent être rejetées dans l'atmosphère. Les RTO sont équipés de mécanismes de contrôle, tels que des chambres de combustion, des systèmes de récupération de chaleur et des dispositifs de surveillance, afin d'atteindre et de maintenir les niveaux d'émission dans les limites prescrites.
- Normes réglementaires et certifications : RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Inspections et entretien périodiques : Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils traiter les flux d'échappement à haute température ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) sont conçus pour traiter efficacement les flux d'échappement à haute température. Ils peuvent accueillir des gaz d'échappement à températures élevées et les traiter efficacement pour éliminer les polluants. Voici quelques points clés concernant le traitement des flux d'échappement à haute température dans les OTR :
- Stabilité thermique : Les RTO sont construits à partir de matériaux capables de résister à des températures élevées, généralement comprises entre 800 et 1 500 degrés Celsius (1 472 à 2 732 degrés Fahrenheit). La chambre de combustion, les échangeurs de chaleur et les autres composants sont conçus pour maintenir leur intégrité structurelle et leur stabilité thermique dans ces conditions.
- Récupération de chaleur : L'un des principaux avantages des RTO réside dans leur capacité à récupérer et à réutiliser la chaleur des gaz d'échappement à haute température. Les échangeurs de chaleur intégrés au RTO captent l'énergie thermique des gaz d'échappement et la transfèrent à l'air ou au flux de gaz entrant. Ce processus de récupération de chaleur améliore l'efficacité énergétique globale du système et réduit la consommation de combustible.
- Combustion efficace : Les RTO sont équipés de chambres de combustion où sont dirigés les gaz d'échappement à haute température. Dans ces chambres, les polluants contenus dans les gaz d'échappement sont oxydés à haute température, généralement supérieure à leur température d'auto-inflammation. Ceci garantit une destruction efficace des polluants, même dans des environnements à haute température.
- Échange de chaleur : Les RTO utilisent un système d'échange thermique régénératif, permettant un transfert de chaleur efficace entre les flux de gaz entrants et sortants. Le fluide caloporteur au sein du RTO absorbe et libère alternativement de la chaleur, ce qui permet le préchauffage des gaz entrants et le refroidissement des gaz sortants. Ce processus d'échange thermique contribue à maintenir les températures de fonctionnement souhaitées au sein du RTO tout en optimisant la récupération d'énergie.
- Considérations relatives à la conception du système : Lors du traitement des gaz d'échappement à haute température, une conception appropriée du système est essentielle. Des facteurs tels que le choix des matériaux, l'isolation et la dilatation thermique sont pris en compte pour garantir un fonctionnement sûr et efficace à haute température. De plus, des systèmes de surveillance et de contrôle de la température sont mis en œuvre afin de maintenir des conditions de fonctionnement optimales.
Il est important de noter que les limites de température et les capacités spécifiques d'un RTO peuvent varier en fonction de sa conception, des matériaux utilisés et des exigences particulières de l'application. Consulter des ingénieurs expérimentés ou des fabricants de RTO peut fournir des informations précieuses quant à l'adéquation d'un RTO au traitement d'un flux d'échappement à haute température donné.
De manière générale, les RTO sont bien adaptés au traitement des flux d'échappement à haute température, offrant une destruction efficace des polluants, une récupération de chaleur et une efficacité énergétique dans les applications industrielles.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'un oxydateur thermique régénératif ?
Un oxydateur thermique régénératif (RTO) est une technologie avancée de contrôle de la pollution de l'air utilisée dans les processus industriels pour éliminer les composés organiques volatils (COV), les polluants atmosphériques dangereux (PAD) et d'autres émissions nocives. L'utilisation d'un RTO présente plusieurs avantages :
1. Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur grande efficacité de destruction, atteignant généralement plus de 99% de destruction des COV et des HAP. Cette efficacité garantit l'élimination de la majorité des polluants nocifs, ce qui se traduit par des émissions atmosphériques plus propres et le respect des réglementations environnementales.
2. Efficacité énergétique : Les RTO sont conçus pour être des systèmes à haut rendement énergétique. Ils utilisent un processus régénératif qui récupère et préchauffe l'air de traitement entrant en capturant et en transférant la chaleur du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur réduit considérablement la consommation d'énergie du système, ce qui fait des RTO une solution rentable pour le contrôle de la pollution de l'air.
3. Réduction des coûts : L'efficacité énergétique des RTO se traduit par des économies pour les opérations industrielles. En réduisant la consommation de carburant et les coûts d'exploitation, les entreprises peuvent obtenir des avantages financiers à long terme. En outre, la grande efficacité de destruction des RTO élimine le besoin d'équipements supplémentaires de contrôle de la pollution en aval, ce qui réduit les dépenses d'investissement et d'entretien.
4. Autodurabilité thermique : Les RTO ont la capacité unique de maintenir leur température de fonctionnement sans avoir recours à des sources de carburant externes. Une fois que le système atteint la température de fonctionnement souhaitée, le processus de récupération de chaleur maintient l'énergie thermique nécessaire à l'oxydation. Cette autosuffisance réduit la dépendance à l'égard des combustibles externes, améliore la fiabilité du système et minimise les temps d'arrêt.
5. Flexibilité et adaptabilité : Les RTO sont polyvalents et peuvent être conçus pour s'adapter à une large gamme de volumes d'échappement et de concentrations de polluants. Ils peuvent gérer des débits, des températures d'entrée et des charges polluantes variables, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles. Les RTO peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des procédés, garantissant ainsi des performances et une adaptabilité optimales.
6. Peu d'entretien : Les RTO sont connus pour leurs faibles besoins en maintenance. L'absence de pièces mobiles complexes et la nature autonome du système contribuent à minimiser les besoins de maintenance. Les inspections de routine, les contrôles périodiques et la maintenance préventive de base suffisent généralement à assurer le bon fonctionnement du RTO. Cela permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance des installations industrielles.
7. Respect de l'environnement : En éliminant efficacement les COV, les PAD et d'autres polluants, les RTO permettent aux installations industrielles d'atteindre et de maintenir la conformité avec les réglementations environnementales. Cela garantit que les émissions provenant des opérations de fabrication ou de traitement respectent les normes de qualité de l'air requises, protégeant ainsi l'environnement et les communautés environnantes.
Les avantages de l'utilisation d'un oxydateur thermique régénératif, notamment sa grande efficacité de destruction, son efficacité énergétique, ses économies, son autonomie thermique, sa flexibilité, ses faibles besoins de maintenance et sa conformité environnementale, en font un choix privilégié pour de nombreuses industries à la recherche de solutions efficaces et durables de contrôle de la pollution de l'air.
Édité par CX le 24 mars 2024