Oxydateur thermique régénératif rotatif RTO de bonne qualité, fabriqué en Chine

Informations de base.

Modèle NO.

Un RTO étonnant

Type

Incinérateur

Économie d'énergie

100

Haute efficacité

100

Facilité d'utilisation

100

Faible entretien

100

Marque déposée

Bjamazing

Paquet de transport

Outre-mer

Spécifications

111

Origine

Chine

Code SH

2221111

Description du produit

RTO

Oxydateur thermique régénératif

Comparé à la combustion catalytique traditionnelle et à l'oxydation thermique directe, le RTO présente les avantages d'une grande efficacité de chauffage, d'un faible coût d'exploitation et de la capacité de traiter des flux importants de gaz résiduaires à faible concentration. Lorsque la concentration en COV est élevée, il est possible de réaliser un recyclage secondaire de la chaleur, ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation. Le RTO peut préchauffer le gaz résiduaire par niveaux à travers un accumulateur de chaleur en céramique, ce qui permet de chauffer et de craquer complètement le gaz résiduaire sans angle mort (efficacité de traitement>99%), ce qui réduit les NOX dans le gaz d'échappement. Si la densité de COV est >1500mg/Nm3, lorsque le gaz résiduaire atteint la zone de craquage, il a été chauffé à la température de craquage par l'accumulateur de chaleur, le brûleur sera fermé dans cette condition.

Le RTO peut être divisé en deux types, à savoir le type à chambre et le type rotatif, en fonction des différents modes de fonctionnement. Le RTO de type rotatif présente des avantages au niveau de la pression du système, de la stabilité de la température, du montant de l'investissement, etc.

Types de RTO   Efficacité Changement de pression
(mmAq)
Taille (max)Volume de traitement  
Efficacité du traitement  Efficacité du recyclage de la chaleur  
Type rotatif RTO 99 % 97 % 0-4 petit
(1 fois)
50000Nm3/h  
RTO à trois chambres 99 % 97 %   0-10 Grandes dimensions
(1,5 fois)
100000Nm3/h
RTO à deux chambres 95 % 95 % 0-20 milieu
(1,2 fois)
100000Nm3/h  

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Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China

Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale

Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie

Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001

Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.

Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.

Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.

Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.

Quel est le coût de l'installation d'un oxydateur thermique régénératif ?

The cost of installing a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary significantly depending on several factors. These factors include the size and capacity of the RTO, the specific requirements of the application, site conditions, and any additional customization or engineering needed. However, it’s important to note that RTOs are generally considered a significant capital investment due to their complex design and high-performance capabilities.

Voici quelques considérations sur les coûts liés à l'installation d'un RTO :

  • Taille et capacité du RTO : La taille et la capacité de la RTO, généralement mesurées en termes de débit d'échappement et de concentration de polluants, sont des facteurs de coût importants. Les RTO plus grandes, capables de traiter des volumes d'échappement et des concentrations de polluants plus élevés, ont généralement des coûts initiaux plus élevés que les unités plus petites.
  • Ingénierie et personnalisation : Les exigences en matière d'ingénierie et de personnalisation pour l'intégration du RTO dans le processus industriel existant peuvent avoir un impact sur le coût de l'installation. Cela inclut des facteurs tels que les modifications de la tuyauterie, les connexions électriques et toute intégration de processus nécessaire pour assurer le bon fonctionnement du RTO au sein du système global.
  • Préparation du site : Le site où le RTO sera installé peut nécessiter une préparation pour accueillir l'équipement. Cela peut impliquer la construction de fondations, la fourniture d'un espace adéquat pour le RTO et les composants associés, et la garantie d'un accès approprié pour l'installation et la maintenance.
  • Systèmes et équipements auxiliaires : Outre le RTO lui-même, des systèmes et équipements auxiliaires peuvent être nécessaires pour un fonctionnement efficace. Il peut s'agir de systèmes de prétraitement, tels que des épurateurs ou des filtres, des unités de récupération de la chaleur, des systèmes de surveillance et de contrôle, et des équipements de surveillance des émissions de cheminée. Le coût de ces composants supplémentaires doit être pris en compte dans le coût global de l'installation.
  • Main-d'œuvre et matériel d'installation : Le coût de la main-d'œuvre et de l'équipement requis pour le processus d'installation, y compris les services de grue et les entrepreneurs spécialisés, doit être pris en compte dans le coût global. La complexité de l'installation et les difficultés spécifiques du site peuvent influer sur ces coûts.
  • Permis et conformité : L'obtention des permis nécessaires et le respect des exigences réglementaires peuvent entraîner des coûts supplémentaires. Il s'agit notamment des frais liés aux permis environnementaux, aux études d'ingénierie, aux tests d'émissions et aux documents de conformité.

En raison des nombreuses variables en jeu, il est difficile de fournir une fourchette de coûts spécifique pour l'installation d'un RTO. Il est recommandé de consulter des fabricants de RTO ou des sociétés d'ingénierie réputés, qui peuvent évaluer les exigences spécifiques de l'application et fournir des estimations de coûts détaillées en fonction de l'étendue du projet.

Comment les oxydants thermiques régénératifs gèrent-ils l'accumulation de particules dans le système ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (OTR) utilisent différents mécanismes pour gérer l'accumulation de particules dans le système. Ces particules, telles que la poussière, la suie ou d'autres particules solides, peuvent s'accumuler au fil du temps et potentiellement affecter les performances et l'efficacité de l'OTR. Voici quelques méthodes utilisées par les OTR pour gérer l'accumulation de particules :

  • Préfiltration : Les RTO peuvent intégrer des systèmes de préfiltration, tels que des cyclones ou des filtres à sacs, afin d'éliminer les particules les plus grosses avant leur entrée dans l'oxydant. Ces préfiltres capturent et retiennent les particules, les empêchant ainsi de pénétrer dans le RTO et réduisant les risques d'accumulation.
  • Effet autonettoyant : Les RTO sont conçus pour autonettoyer le média d'échange thermique. Lors de leur fonctionnement, le flux de gaz d'échappement chauds à travers ce média peut provoquer la combustion ou la désintégration des particules, minimisant ainsi leur accumulation. Les températures élevées et le flux turbulent contribuent à maintenir la propreté des surfaces du média, réduisant le risque d'accumulation importante de particules.
  • Cycle de purge : Les RTO intègrent généralement des cycles de purge à leur fonctionnement. Ces cycles consistent à introduire un faible débit d'air ou de gaz propre dans le système afin d'éliminer toute particule résiduelle. L'air de purge contribue à déloger ou à brûler les particules adhérant au média filtrant, assurant ainsi son nettoyage continu.
  • Maintenance périodique : Un entretien régulier est essentiel pour prévenir l'accumulation excessive de particules dans l'échangeur de chaleur. Cet entretien peut comprendre l'inspection et le nettoyage du média d'échange thermique, la vérification et le remplacement des joints usés, ainsi que la surveillance du système afin de détecter tout signe d'accumulation de particules. Un entretien régulier contribue à garantir des performances optimales et minimise les risques de problèmes de fonctionnement liés à l'accumulation de particules.
  • Surveillance et alarmes : Les RTO sont équipés de systèmes de surveillance qui suivent divers paramètres tels que les différentiels de pression, les températures et les débits. Ces systèmes peuvent détecter toute anomalie ou chute de pression excessive pouvant indiquer une accumulation de particules. Des alarmes et des alertes peuvent être déclenchées pour avertir les opérateurs et les inciter à prendre les mesures appropriées, comme le lancement de procédures de maintenance ou de nettoyage.

Il est important de noter que les stratégies spécifiques mises en œuvre pour gérer l'accumulation de particules peuvent varier en fonction de la conception et de la configuration de l'unité de traitement des effluents (RTO), ainsi que des caractéristiques des particules traitées. Les fabricants et les exploitants de RTO doivent tenir compte de ces facteurs et mettre en œuvre des mesures appropriées pour assurer une gestion efficace des particules dans le système.

En intégrant la préfiltration, en exploitant l'effet autonettoyant, en mettant en œuvre des cycles de purge, en effectuant un entretien régulier et en utilisant des systèmes de surveillance, les RTO peuvent gérer et atténuer efficacement l'accumulation de particules, maintenant ainsi leurs performances et leur efficacité au fil du temps.

Quelle est l'efficacité des oxydateurs thermiques régénératifs dans la destruction des composés organiques volatils (COV) ?

Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV) émis par les procédés industriels. Voici les raisons pour lesquelles les RTO sont considérés comme efficaces dans la destruction des COV :

1. Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur efficacité de destruction élevée, généralement supérieure à 99%. Ils oxydent efficacement les COV présents dans les flux d'échappement industriels, en les convertissant en sous-produits moins nocifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Cette efficacité de destruction élevée garantit l'élimination de la majorité des COV, ce qui permet d'obtenir des émissions plus propres et de se conformer aux réglementations environnementales.

2. Temps de séjour : Les RTO offrent un temps de séjour suffisamment long pour la combustion des COV. Dans la chambre RTO, l'air chargé de COV est dirigé à travers un lit de céramique qui agit comme un puits de chaleur. Les COV sont chauffés à la température de combustion et réagissent avec l'oxygène disponible, ce qui entraîne leur destruction. La conception des RTO garantit que les COV ont suffisamment de temps pour subir une combustion complète avant d'être rejetés dans l'atmosphère.

3. Contrôle de la température : Les RTO maintiennent la température de combustion dans une plage spécifique afin d'optimiser la destruction des COV. La température de fonctionnement est soigneusement contrôlée en fonction de facteurs tels que le type de COV, leur concentration et les exigences spécifiques du processus industriel. En contrôlant la température, les RTO garantissent que les COV sont efficacement oxydés, maximisant ainsi l'efficacité de la destruction tout en minimisant la formation de sous-produits nocifs, tels que les oxydes d'azote (NOx).

4. Récupération de chaleur : Les RTO intègrent un système de récupération de chaleur régénérative, qui améliore leur efficacité énergétique globale. Le système capture et préchauffe l'air de traitement entrant en utilisant l'énergie thermique du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de la chaleur minimise la quantité de combustible externe nécessaire pour maintenir la température de combustion, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie et d'améliorer la rentabilité. La récupération de chaleur permet également de maintenir l'efficacité de destruction des COV en fournissant une température de fonctionnement constante et optimisée.

5. Intégration des catalyseurs : Dans certains cas, les RTO peuvent être équipés de lits de catalyseurs pour améliorer encore l'efficacité de la destruction des COV. Les catalyseurs peuvent accélérer le processus d'oxydation et abaisser la température de fonctionnement requise, améliorant ainsi l'efficacité globale de la destruction des COV. L'intégration de catalyseurs est particulièrement bénéfique pour les procédés avec des concentrations de COV plus faibles ou lorsque des COV spécifiques nécessitent des températures plus basses pour une oxydation efficace.

6. Respect des réglementations : La grande efficacité de destruction des RTO garantit la conformité avec les réglementations environnementales régissant les émissions de COV. De nombreux secteurs industriels sont soumis à des normes de qualité de l'air et à des limites d'émission strictes. Les RTO constituent une solution efficace pour répondre à ces exigences en détruisant de manière fiable et efficace les COV, réduisant ainsi leur impact sur la qualité de l'air et la santé publique.

En résumé, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont très efficaces pour détruire les composés organiques volatils (COV). Leur grande efficacité de destruction, leur temps de séjour, leur contrôle de la température, leurs capacités de récupération de la chaleur, l'intégration optionnelle de catalyseurs et leur conformité aux réglementations font des RTO un choix privilégié pour les industries qui recherchent des solutions efficaces et durables pour la réduction des COV.


éditeur par CX 2023-09-25

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