Informations de base.
Modèle NO.
Un RTO étonnant
Type
Incinérateur
Haute efficacité
100
Économie d'énergie
100
Faible entretien
100
Facilité d'utilisation
100
Marque déposée
Bjamazing
Paquet de transport
Outre-mer
Spécifications
111
Origine
Chine
Code SH
2221111
Description du produit
RTO
Oxydateur thermique régénératif
Comparé à la combustion catalytique traditionnelle, l'oxydant thermique direct RTO présente les avantages d'une efficacité de chauffage élevée, d'un faible coût d'exploitation et de la capacité de traiter des gaz résiduaires à faible concentration et à flux important. Lorsque la concentration en COV est élevée, un recyclage de chaleur secondaire peut être réalisé, ce qui réduira considérablement les coûts d'exploitation. Étant donné que le RTO peut préchauffer les gaz résiduaires par niveaux grâce à un accumulateur de chaleur en céramique, ce qui pourrait permettre aux gaz résiduaires d'être complètement chauffés et craqués sans angle mort (efficacité de traitement> 99%); ce qui réduit le NOX dans les gaz d'échappement, si la densité de COV> 1500 mg/Nm3, lorsque les gaz résiduaires atteignent la zone de craquage, ils ont été chauffés jusqu'à la température de craquage par l'accumulateur de chaleur, le brûleur sera fermé dans cette condition.
Le RTO peut être divisé en type à chambre et type rotatif selon le mode de fonctionnement différent. Le RTO de type rotatif présente des avantages en termes de pression du système, de stabilité de la température, de montant d'investissement, etc.
| Types de RTO | Efficacité | Changement de pression (mmAq); | Taille | (max);Volume de traitement | |
| Efficacité du traitement | Efficacité du recyclage de la chaleur | ||||
| Type rotatif RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | petit (1 fois); | 50 000 Nm3/h |
| RTO à trois chambres | 99 % | 97 % | 0-10 | Grandes dimensions (1.;5fois); | 100 000 Nm3/h |
| RTO à deux chambres | 95 % | 95 % | 0-20 | milieu (1.;2fois); | 100 000 Nm3/h |
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Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China
Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale
Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie
Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001
Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.
Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.
Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.
Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.
Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils être utilisés pour réduire les polluants atmosphériques dangereux (PAD) ?
Oui, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent être utilisés efficacement pour réduire les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Les RTO sont largement reconnus et utilisés comme l'une des technologies les plus efficaces et les plus fiables pour la destruction d'une large gamme de composés organiques volatils (COV) et de polluants atmosphériques dangereux.
Voici quelques points clés concernant l'utilisation des RTO pour la réduction des émissions de polluants atmosphériques :
- Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont connus pour leur grande efficacité de destruction, c'est-à-dire leur capacité à oxyder et à détruire efficacement les PAD. La chambre de combustion à l'intérieur du RTO est conçue pour maintenir une température suffisamment élevée (généralement supérieure à 760°C) pour assurer l'oxydation complète des polluants, y compris les PAD.
- Large application : Les RTO peuvent traiter une large gamme de PAD et de COV, y compris, mais sans s'y limiter, le benzène, le toluène, le xylène, les composés chlorés, le formaldéhyde et divers autres polluants organiques. Grâce à leur polyvalence, ils conviennent à diverses applications industrielles dans lesquelles des PAD peuvent être présents.
- Durée de conservation : Les RTO sont conçus avec un temps de séjour ou de rétention suffisant dans la chambre de combustion. Cela permet aux gaz d'échappement contenant des PAD de passer suffisamment de temps dans la zone à haute température, ce qui garantit que les PAD sont traités de manière adéquate et oxydés en sous-produits inoffensifs.
- Récupération de chaleur : Le système de récupération de la chaleur d'un RTO, qui utilise généralement des lits de céramique ou des échangeurs de chaleur, joue un rôle crucial dans la destruction des polluants atmosphériques dangereux. Le système de récupération de la chaleur permet de maintenir la température requise et fournit l'énergie thermique nécessaire au processus de combustion, garantissant ainsi une destruction efficace des PAD, même dans des conditions d'exploitation variables.
- Respect des réglementations : Les RTO sont conçus pour répondre aux réglementations environnementales strictes régissant les émissions de HAP. En détruisant efficacement les PAD, les RTO aident les industries à se conformer aux normes de qualité de l'air et aux limites d'émission fixées par les organismes de réglementation.
- Surveillance et contrôles : Les RTO sont équipés de systèmes de surveillance et de contrôle avancés qui surveillent en permanence des paramètres tels que la température, la pression et les concentrations de polluants. Ces systèmes garantissent la performance optimale de la RTO dans le traitement des PAD et permettent d'effectuer des ajustements et des optimisations si nécessaire.
It’s important to note that the specific design and configuration of an RTO may need to be tailored to the characteristics of the HAPs being treated. Factors such as the HAPs’ chemical composition, concentration, and other process-specific considerations may influence the selection and customization of the RTO system.
En résumé, les RTO sont des technologies très efficaces et fiables pour réduire les polluants atmosphériques dangereux. Leur grande efficacité de destruction, leur large applicabilité et leur conformité aux réglementations en font un choix privilégié pour les industries qui cherchent à atténuer l'impact environnemental des émissions de polluants atmosphériques dangereux.
Comment les oxydateurs thermiques régénératifs gèrent-ils les variations de la composition des polluants ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont conçus pour gérer efficacement les variations de la composition des polluants. Les RTO sont couramment utilisés pour traiter les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD) émis par divers procédés industriels. Voici quelques points clés concernant la manière dont les RTO gèrent les variations de la composition des polluants :
- Processus d'oxydation thermique : Les RTO utilisent un processus d'oxydation thermique pour éliminer les polluants. Ce processus consiste à élever la température des gaz d'échappement à un niveau où les polluants réagissent avec l'oxygène et sont oxydés en dioxyde de carbone (CO2) et de la vapeur d'eau. Ce processus d'oxydation à haute température est efficace pour traiter une large gamme de polluants, quelle que soit leur composition spécifique.
- Large gamme de compatibilité avec les polluants : Les RTO sont conçus pour traiter un large éventail de polluants, y compris les COV et les PAD de compositions chimiques variées. Les températures de fonctionnement élevées de la RTO, généralement comprises entre 760°C et 870°C, permettent d'oxyder efficacement une large gamme de composés organiques, quelle que soit leur structure moléculaire ou leur composition chimique.
- Temps de séjour et temps d'attente : Les RTO assurent un temps de séjour suffisant pour les gaz d'échappement à l'intérieur de l'oxydateur. Les gaz d'échappement sont dirigés vers un système d'échange de chaleur, où ils traversent des lits de céramique ou des médias d'échange de chaleur. Ces lits absorbent la chaleur de la chambre de combustion à haute température et la transfèrent aux gaz d'échappement entrants. Le temps de séjour prolongé et la durée d'immobilisation garantissent que même les polluants complexes ou moins réactifs ont suffisamment de temps de contact avec la température élevée pour être efficacement oxydés.
- Récupération de chaleur : RTOs incorporate heat recovery systems that maximize thermal efficiency. The heat exchangers within the RTO capture and transfer heat from the outgoing exhaust gas to the incoming process stream. This heat exchange process helps maintain the high operating temperatures required for effective pollutant destruction while minimizing the energy consumption of the system. The ability to recover and reuse heat also contributes to the RTO’s ability to handle variations in pollutant composition.
- Systèmes de contrôle avancés : Les RTO utilisent des systèmes de contrôle avancés pour surveiller et optimiser le processus d'oxydation. Ces systèmes de contrôle surveillent en permanence des paramètres tels que la température, les débits et les concentrations de polluants. En ajustant les conditions de fonctionnement en fonction des variations de la composition du polluant, les systèmes de contrôle garantissent des performances optimales et maintiennent une efficacité de destruction élevée.
En résumé, les RTO gèrent les variations de composition des polluants en utilisant un processus d'oxydation thermique, en s'adaptant à une large gamme de polluants, en fournissant un temps de séjour suffisant, en incorporant des systèmes de récupération de la chaleur et en utilisant des systèmes de contrôle avancés. Ces caractéristiques permettent aux RTO de traiter efficacement les émissions avec différentes compositions de polluants, en garantissant une grande efficacité de destruction et la conformité avec les réglementations environnementales.
Les oxydateurs thermiques régénératifs peuvent-ils réduire les émissions d'odeurs ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont efficaces pour réduire les émissions d'odeurs provenant des procédés industriels. Si leur objectif premier est de contrôler et de détruire les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD), ils peuvent également atténuer efficacement les composés odorants.
Here’s how RTOs contribute to odor reduction:
- Oxydation des composés odorants : Les RTO fonctionnent à des températures élevées, généralement comprises entre 1 400 et 1 800 degrés Fahrenheit (760 à 980 degrés Celsius). Ces températures élevées facilitent l'oxydation complète des composés odorants, en les décomposant en sous-produits inoffensifs, tels que le dioxyde de carbone et la vapeur d'eau. Le processus d'oxydation thermique garantit la destruction des molécules responsables des odeurs.
- Efficacité de destruction élevée : Les RTO sont conçus pour atteindre des efficacités de destruction élevées, souvent supérieures à 99%. Cela signifie que la grande majorité des composés odorants sont effectivement éliminés au cours du processus de combustion, ce qui entraîne une réduction significative des émissions d'odeurs.
- Durée de conservation : Les RTO offrent un temps de rétention suffisamment long pour les gaz d'échappement dans la chambre de combustion. Cela permet un mélange complet et le temps de séjour nécessaire à l'oxydation complète des composés odorants. Le temps de contact prolongé garantit que les molécules odorantes sont suffisamment exposées aux températures élevées, ce qui entraîne leur destruction.
- Contrôle des COV : De nombreux composés odorants sont également des COV. En contrôlant et en détruisant efficacement les émissions de COV, les RTO réduisent indirectement les émissions d'odeurs. La destruction complète des COV empêche leur libération dans l'atmosphère, minimisant ainsi les odeurs associées.
- Surveillance et optimisation : Une surveillance et une optimisation adéquates du fonctionnement de la RTO peuvent encore améliorer la réduction des odeurs. En surveillant en permanence les paramètres du processus, tels que la température, le débit d'air et les concentrations de polluants, des ajustements peuvent être effectués afin d'optimiser les performances de la RTO et d'assurer un contrôle efficace des odeurs.
It’s important to note that while RTOs are effective in reducing odor emissions, the specific odor compounds and their concentrations in the exhaust stream can influence the overall odor control efficiency. Additionally, proper design, operation, and maintenance of the RTO are crucial for achieving optimal odor reduction.
Édité par CX le 04/04/2024