Informations de base.
Modèle NO.
RTO
Type
Instrument de surveillance de l'environnement
Fonction principale
Élimination des gaz résiduels
Application
Industrie chimique
Marque
Raidsant
Efficacité propre
99.8%
Condition
Nouveau
Marque déposée
Raidsant
Paquet de transport
Film emballé
Origine
ZheJiang Chine
Description du produit
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Spécifications: ;
&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Pas de changement de pression
Objectif: ;
Système d'économie d'énergie qui brûle les composés organiques volatils (COV) et les gaz d'échappement en utilisant la chaleur, et qui recueille plus de 99,8 % de la chaleur perdue des gaz d'échappement en utilisant des matériaux céramiques régénératifs (catalyseurs) avec une grande surface et une perte de pression faible.. ;
Applications: ;
1. le processus de séchage de la peinture
2. procédé d'impression sur métal
3. le processus de séchage des fibres
4. le procédé du ruban adhésif
5. le processus de traitement des déchets
6. processus de fabrication de semi-conducteurs
7. la fumée, la confiserie et le processus de cuisson
8 ; processus pétrochimique, ;
9. processus de fabrication de médicaments et d'aliments, ;
10. autre procédé générant des COV
Mérites: ;
&ast ; plus compact que les installations existantes
&ast ; Pas de changement de pression
&ast ; Taux de récupération de la chaleur élevé (plus de 95&percnt ;);
&ast ; Traitement parfait des COV (plus de 99.;8&percnt ;);
&ast ; Longue durée de vie des installations
&ast ; Faibles coûts d'exploitation
&ast ; Peut être fabriqué en cercle ou en quadrangle
Descriptions et caractéristiques générales: ;
1. principe de fonctionnement
Méthode de fonctionnement qui change continuellement les décharges en faisant tourner la vanne rotative.
2. variation de la pression du processus
Pas de changement de pression car la direction du vent change en fonction de la rotation de la vanne rotative.
3. les coûts d'investissement
Environ 70 % du type de lit
4. l'espace d'installation
Il s'agit d'un récipient unique, ce qui le rend compact et nécessite un espace d'installation réduit ;
5 ; Entretien
Il est facile à entretenir car la vanne rotative est la seule pièce mobile.. ;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6) Stabilité
Aucun risque dans le processus car il est toujours ouvert même si la vanne rotative a des problèmes.. ;
7 ; Efficacité du traitement
L'efficacité du traitement est maintenue car la pièce d'étanchéité est rarement usée, même si elle est utilisée pendant une longue période ;
Adresse : No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale
Gamme d'activités : Produits chimiques, Électricité et électronique, Machines de fabrication et de transformation, Sécurité et protection
Certification du système de gestion : ISO 9001
Principaux produits : Pelletiseur, floconneuse, pastillateur, granulateur, pelletiseur chimique, Vocs
Présentation de l'entreprise : HangZhou Raidsant Machinery Co, Ltd, anciennement appelé HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, est spécialisé dans la production de machines de recyclage de plastique innovantes. Avec près de 20 ans′ d'expérience, nous avons un bon marché dans 20 provinces chinoises, et certains de nos produits ont été exportés vers l'Indonésie, la Russie et le Vietnam, etc. Nos produits principaux incluent le pastillateur de type DZ, la ligne de recyclage de pneus usagés, la ligne de recyclage de tubes plastiques de gros calibre, la machine de recuit continu d'étamage, la ligne de lavage de PET, PE et coques de type QX, le broyeur de recyclage plastique à double rail SDP, l'unité de fabrication de granulés à coupe chaude SJ, la ligne de production de tubes PVC (cinquefoil), la ligne de production de matériaux en forme d'Odd PVC pour portes et fenêtres, la ligne de production de granulés dans l'eau et la déchiqueteuse pour plastiques et recyclage. Nous avons obtenu 5 brevets techniques.
Notre entreprise met l'accent sur la reconstruction technique, importe des technologies de pointe du pays et de l'étranger et développe constamment de nouveaux produits. Notre principe est de viser une qualité élevée et d'offrir les meilleurs produits. Nous nous efforçons de réaliser notre slogan. La satisfaction de nos clients est notre objectif permanent.
Nous sommes à la recherche de clients ou d'agents étrangers. Si notre proposition vous intéresse, veuillez nous indiquer lequel de nos produits est le plus susceptible de vous intéresser ou d'intéresser vos clients. Nous vous serions très reconnaissants de nous donner quelques idées sur les perspectives de marché pour nos produits. Nous espérons recevoir bientôt des informations favorables de votre part ! Notre objectif est d'établir une bonne relation avec vous maintenant ou dans un avenir proche. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou des demandes.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Les oxydateurs thermiques régénératifs sont-ils adaptés aux applications à petite échelle ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont principalement conçus pour des applications industrielles à moyenne et grande échelle en raison de leurs caractéristiques spécifiques et de leurs exigences opérationnelles. Cependant, leur adéquation aux applications à petite échelle dépend de plusieurs facteurs :
- Volume d'échappement du processus : Le volume d'échappement généré par l'application à petite échelle joue un rôle crucial dans la détermination de la faisabilité de l'utilisation d'un RTO. Les RTO sont généralement conçus pour traiter des volumes d'échappement élevés, et si le volume d'échappement de l'application à petite échelle est trop faible, l'utilisation d'un RTO peut ne pas être rentable ou efficace.
- Coûts d'investissement et d'exploitation : Les RTO peuvent être coûteux à l'achat, à l'installation et au fonctionnement. L'investissement en capital requis pour une application à petite échelle peut ne pas être justifié si l'on considère les volumes d'échappement et les concentrations de polluants relativement faibles. En outre, les coûts d'exploitation, y compris la consommation d'énergie et la maintenance, peuvent dépasser les avantages des opérations à petite échelle.
- Disponibilité de l'espace : Les RTO nécessitent un espace physique important pour leur installation. Les applications à petite échelle peuvent être limitées en termes d'espace, ce qui rend difficile la prise en compte des exigences de taille et d'agencement d'un système RTO.
- Exigences réglementaires : Les applications à petite échelle peuvent être soumises à des exigences réglementaires différentes de celles des opérations industrielles plus importantes. Les limites d'émission spécifiques et les normes de qualité de l'air applicables à l'application à petite échelle doivent être prises en compte pour garantir la conformité. D'autres technologies de contrôle des émissions plus adaptées aux applications à petite échelle, telles que les oxydants catalytiques ou les biofiltres, peuvent être disponibles.
- Caractéristiques du processus : The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.
While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.
Comment les oxydateurs thermiques régénératifs se comparent-ils aux biofiltres en termes de performance ?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) and biofilters are both widely used technologies for the treatment of air pollutants, but they differ in their operating principles and performance characteristics. Here’s a comparison of RTOs and biofilters in terms of their performance:
| Aspect performance | Oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) | Biofiltres |
|---|---|---|
| Efficacité de l'élimination des émissions | Les RTO sont très efficaces pour éliminer les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). Ils peuvent atteindre des efficacités de destruction supérieures à 95% pour ces polluants. | Les biofiltres ont également le potentiel d'atteindre des efficacités d'élimination élevées pour certains COV et composés odorants. Cependant, leurs performances peuvent varier en fonction des contaminants spécifiques et de l'activité microbienne dans le biofiltre. |
| Applicabilité | Les RTO sont polyvalents et peuvent traiter une large gamme de polluants, y compris les COV, les PAD et les composés odorants. Ils sont bien adaptés aux débits élevés et aux fortes concentrations de polluants. | Les biofiltres sont particulièrement efficaces pour traiter les composés odorants et certains COV. Ils sont couramment utilisés dans des applications telles que les installations de traitement des eaux usées, les opérations de compostage et les installations agricoles. |
| Consommation d'énergie | Les RTO nécessitent une quantité importante d'énergie pour atteindre et maintenir des températures de fonctionnement élevées pour l'oxydation. Ils dépendent de la combustion de combustibles ou de sources de chaleur externes pour obtenir l'énergie thermique nécessaire. | Les biofiltres sont considérés comme des systèmes à faible consommation d'énergie car ils s'appuient sur l'activité biologique naturelle des micro-organismes pour décomposer les polluants. Ils ne nécessitent généralement pas de chauffage externe ni de consommation de carburant. |
| Maintenance | Les RTO nécessitent généralement une maintenance et une surveillance régulières pour garantir leur bon fonctionnement. Il s'agit notamment d'inspections, du nettoyage des médias d'échange thermique et d'éventuelles réparations ou remplacements de composants. | Les biofiltres nécessitent un entretien périodique pour optimiser leurs performances. Il peut s'agir de surveiller et d'ajuster les niveaux d'humidité, de contrôler la température et, occasionnellement, de remplacer le média filtrant ou d'ajouter des inoculants microbiens. |
| Coûts d'investissement et de fonctionnement | Les coûts d'investissement des RTO sont généralement plus élevés que ceux des biofiltres en raison de leur conception complexe, des matériaux spécialisés et de leur fonctionnement énergivore. Les coûts d'exploitation comprennent la consommation de carburant ou d'électricité pour le chauffage. | Les biofiltres ont généralement des coûts d'investissement inférieurs à ceux des RTO. Leur conception est plus simple et ils ne nécessitent pas de consommation de carburant. Cependant, les coûts d'exploitation peuvent inclure le remplacement périodique du média filtrant et des mesures potentielles de contrôle des odeurs. |
Il est important de noter que la sélection de la technologie appropriée dépend de divers facteurs tels que les polluants spécifiques à traiter, les conditions du procédé, les exigences réglementaires et les considérations spécifiques au site. La consultation d'ingénieurs en environnement ou d'experts en contrôle de la pollution de l'air peut aider à déterminer la technologie la plus appropriée pour une application particulière.
En résumé, les RTO et les biofiltres présentent des caractéristiques de performance différentes, les RTO se distinguant par leur efficacité d'élimination élevée, leur polyvalence et leur aptitude aux applications à haut débit et à forte concentration, tandis que les biofiltres sont efficaces pour les composés odorants, ont une faible consommation d'énergie et des coûts d'investissement généralement inférieurs.
Qu'est-ce qu'un oxydateur thermique régénératif ?
Un oxydateur thermique régénératif (RTO) est un dispositif avancé de contrôle de la pollution de l'air utilisé dans des applications industrielles pour éliminer les composés organiques volatils (COV), les polluants atmosphériques dangereux (PAD) et d'autres contaminants en suspension dans l'air des gaz d'échappement. Il fonctionne en utilisant des températures élevées pour décomposer ou oxyder thermiquement les polluants, les convertissant en sous-produits moins nocifs.
Comment fonctionne un oxydateur thermique régénératif ?
Un RTO se compose de plusieurs éléments clés et fonctionne selon un processus cyclique :
1. Plenum d'entrée : Les gaz d'échappement contenant des polluants pénètrent dans le RTO par le plenum d'entrée.
2. Lits échangeurs de chaleur : Le RTO contient plusieurs lits d'échangeurs de chaleur remplis de supports de stockage de la chaleur, généralement des matériaux céramiques ou des garnitures structurées. Les lits d'échangeurs de chaleur sont disposés par paires.
3. Vannes de régulation de débit : Les vannes de régulation de débit dirigent le flux d'air et contrôlent la direction des gaz d'échappement à travers le RTO.
4. Chambre de combustion : Les gaz d'échappement, maintenant dirigés vers la chambre de combustion, sont portés à une température élevée, généralement comprise entre 760°C (1400°F) et 870°C (1600°F). Cette plage de températures garantit une oxydation thermique efficace des polluants.
5. Destruction des COV : La température élevée de la chambre de combustion fait réagir les COV et autres contaminants avec l'oxygène, ce qui entraîne leur décomposition thermique ou leur oxydation. Ce processus décompose les polluants en vapeur d'eau, dioxyde de carbone et autres gaz inoffensifs.
6. Récupération de chaleur : Les gaz chauds et purifiés qui quittent la chambre de combustion passent par le plénum de sortie et traversent les lits d'échangeurs de chaleur qui sont dans la phase de fonctionnement opposée. Les supports de stockage de la chaleur dans les lits absorbent la chaleur des gaz sortants, ce qui préchauffe les gaz d'échappement entrants.
7. Changement de cycle : Au bout d'un certain temps, les vannes de régulation du débit inversent le sens du flux d'air, ce qui permet aux lits d'échange de chaleur qui préchauffaient les gaz entrants de recevoir à présent les gaz chauds de la chambre de combustion. Le cycle se répète ensuite, assurant un fonctionnement continu et efficace.
Avantages des oxydateurs thermiques régénératifs :
Les RTO offrent plusieurs avantages dans le domaine de la lutte contre la pollution atmosphérique industrielle :
1. Haute efficacité : Les RTO peuvent atteindre des efficacités de destruction élevées, généralement supérieures à 95%, ce qui permet d'éliminer efficacement une large gamme de polluants.
2. Récupération d'énergie : Le mécanisme de récupération de la chaleur dans les RTO permet de réaliser des économies d'énergie significatives. Le préchauffage des gaz entrants réduit la consommation de combustible nécessaire à la combustion, ce qui rend les RTO efficaces sur le plan énergétique.
3. Le rapport coût-efficacité : Bien que l'investissement initial pour un RTO puisse être important, les économies de coûts d'exploitation à long terme grâce à la récupération d'énergie et à l'efficacité élevée de la destruction en font une solution rentable sur la durée de vie du système.
4. Respect de l'environnement : Les RTO sont conçus pour répondre à des réglementations strictes en matière d'émissions et aider les industries à se conformer aux normes et permis relatifs à la qualité de l'air.
5. Polyvalence : Les RTO peuvent traiter une large gamme de volumes de gaz d'échappement et de concentrations de polluants, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles.
Dans l'ensemble, les oxydateurs thermiques régénératifs sont des dispositifs de contrôle de la pollution de l'air très efficaces et performants, largement utilisés dans les industries pour minimiser les émissions et garantir le respect de l'environnement.
Édité par CX le 24 février 2024