Informations de base.
Modèle NO.
Un RTO étonnant
Type
Incinérateur
Haute efficacité
100
Économie d'énergie
100
Faible entretien
100
Facilité d'utilisation
100
Marque déposée
Bjamazing
Paquet de transport
Outre-mer
Spécifications
111
Origine
Chine
Code SH
2221111
Description du produit
RTO
Oxydateur thermique régénératif
Comparé à la combustion catalytique traditionnelle, l'oxydant thermique direct RTO présente les avantages d'une efficacité de chauffage élevée, d'un faible coût d'exploitation et de la capacité de traiter des gaz résiduaires à faible concentration et à flux important. Lorsque la concentration en COV est élevée, un recyclage de chaleur secondaire peut être réalisé, ce qui réduira considérablement les coûts d'exploitation. Étant donné que le RTO peut préchauffer les gaz résiduaires par niveaux grâce à un accumulateur de chaleur en céramique, ce qui pourrait permettre aux gaz résiduaires d'être complètement chauffés et craqués sans angle mort (efficacité de traitement> 99%); ce qui réduit le NOX dans les gaz d'échappement, si la densité de COV> 1500 mg/Nm3, lorsque les gaz résiduaires atteignent la zone de craquage, ils ont été chauffés jusqu'à la température de craquage par l'accumulateur de chaleur, le brûleur sera fermé dans cette condition.
Le RTO peut être divisé en type à chambre et type rotatif selon le mode de fonctionnement différent. Le RTO de type rotatif présente des avantages en termes de pression du système, de stabilité de la température, de montant d'investissement, etc.
| Types de RTO | Efficacité | Changement de pression (mmAq); | Taille | (max);Volume de traitement | |
| Efficacité du traitement | Efficacité du recyclage de la chaleur | ||||
| Type rotatif RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | petit (1 fois); | 50 000 Nm3/h |
| RTO à trois chambres | 99 % | 97 % | 0-10 | Grandes dimensions (1.;5fois); | 100 000 Nm3/h |
| RTO à deux chambres | 95 % | 95 % | 0-20 | milieu (1.;2fois); | 100 000 Nm3/h |
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Adresse : 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang 8 floor, E1, Pinwei building, Dishengxi road, Yizhuang, ZheJiang , China
Type d'entreprise : Fabricant/usine, Société commerciale
Gamme d'activités : Équipements électriques et électroniques, Équipements industriels et composants, Machines de fabrication et de transformation, Métallurgie, minéraux et énergie
Certification du système de gestion : ISO 9001, ISO 14001
Principaux produits : Rto, ligne de revêtement couleur, ligne de galvanisation, lame d'air, pièces détachées pour ligne de traitement, coucheuse, équipements indépendants, rouleau d'évier, projet de modernisation, soufflerie.
Présentation de l'entreprise ZheJiang Amazing Science & Technology Co. est une entreprise de haute technologie prospère, située dans la zone de développement économique et technologique de ZheJiang (BDA). Adhérant au concept de réalisme, d'innovation, de concentration et d'efficacité, notre société dessert principalement l'industrie du traitement des gaz résiduaires (COV) et les équipements métallurgiques de Chine et même du monde entier. Nous disposons d'une technologie de pointe et d'une riche expérience en matière de projets de traitement des gaz résiduaires COV, dont la référence a été appliquée avec succès aux industries du revêtement, du caoutchouc, de l'électronique, de l'imprimerie, etc. Nous avons également accumulé des années de technologie dans la recherche et la fabrication de lignes de traitement de l'acier plat, et possédons près de 100 exemples d'application.
Notre société se concentre sur la recherche, la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'un système de traitement des gaz résiduaires organiques contenant des COV, ainsi que sur le projet de rénovation et de mise à jour de la ligne de traitement de l'acier plat en vue de réaliser des économies d'énergie et de protéger l'environnement. Nous pouvons fournir à nos clients des solutions complètes en matière de protection de l'environnement, d'économie d'énergie, d'amélioration de la qualité des produits et d'autres aspects.
Nous sommes également engagés dans diverses pièces détachées et équipements indépendants pour la ligne de revêtement couleur, la ligne de galvanisation, la ligne de décapage, comme le rouleau, le coupleur, l'échangeur de chaleur, le récupérateur, la lame d'air, la soufflerie, le soudeur, le niveleur de tension, la passe de peau, le joint d'expansion, la cisaille, la jointeuse, la piqueuse, le brûleur, le tube radiant, le moteur à engrenages, le réducteur, etc.
Les oxydants thermiques régénératifs sont-ils bruyants pendant leur fonctionnement ?
Les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) peuvent générer du bruit pendant leur fonctionnement, mais les niveaux sonores restent généralement dans des limites acceptables et peuvent être gérés efficacement. Le bruit produit par un RTO dépend de divers facteurs, notamment la conception spécifique du système, la taille et le type de ventilateurs ou de soufflantes utilisés, ainsi que la vitesse et la pression des gaz d'échappement.
Voici quelques considérations concernant le bruit produit par les RTO :
- Mesures de contrôle du bruit : Les fabricants de RTO intègrent souvent des mesures de contrôle du bruit dès la conception du système. Ces mesures peuvent inclure l'utilisation de silencieux ou de matériaux insonorisants à des endroits stratégiques du RTO afin de minimiser la propagation du bruit. Grâce à ces mesures, le bruit généré par le RTO peut être réduit à des niveaux acceptables.
- Localisation et distance : The location of the RTO within the facility can impact the perceived noise levels. Placing the RTO in an area away from sensitive receptors, such as occupied spaces or noise-sensitive equipment, can help minimize the impact of noise on the facility’s occupants or neighboring properties.
- Enceintes et isolation : Une réduction supplémentaire du bruit peut être obtenue en enfermant le RTO dans un boîtier insonorisé ou en utilisant des matériaux isolants pour atténuer le bruit. Ces boîtiers ou matériaux isolants peuvent contribuer à contenir et à absorber le bruit généré par le RTO, réduisant ainsi son impact sur l'environnement.
- Considérations opérationnelles : Un entretien adéquat et des inspections régulières du RTO sont essentiels pour garantir des performances optimales et minimiser le bruit. Des composants défectueux, des roulements usés ou des ventilateurs déséquilibrés peuvent contribuer à une augmentation du niveau sonore. Un entretien régulier et une résolution rapide des problèmes permettent de maîtriser le niveau sonore.
- Conformité réglementaire : Noise regulations and guidelines may vary depending on the jurisdiction and the specific industrial sector. It is important to assess and comply with applicable noise regulations to ensure that the RTO’s operation meets the required noise limits.
Globalement, même si les RTO peuvent générer du bruit pendant leur fonctionnement, des considérations de conception appropriées, des mesures de contrôle du bruit et le respect de la réglementation en vigueur peuvent contribuer à atténuer l'impact du bruit. Consulter les fabricants de RTO, les ingénieurs acousticiens ou les consultants en environnement peut fournir des informations et des recommandations précieuses pour la gestion du bruit associé à leur fonctionnement.
Les oxydants thermiques régénératifs sont-ils sûrs à utiliser ?
Les oxydants thermiques régénératifs (RTO) sont conçus avec des considérations de sécurité pour assurer leur fonctionnement en toute sécurité. Lorsqu'ils sont correctement installés, utilisés et entretenus, les RTO offrent un niveau de sécurité élevé. Voici quelques points clés concernant la sécurité des RTO en fonctionnement :
- Combustion et sécurité incendie : Les RTO sont conçus pour brûler et détruire en toute sécurité les composés organiques volatils (COV) et autres polluants présents dans le flux d'échappement. Ils intègrent diverses fonctions de sécurité pour prévenir le risque d'incendies ou d'explosions incontrôlés. Ces fonctions peuvent inclure des pare-flammes, des capteurs de température, des dispositifs de décharge de pression et des systèmes d'arrêt automatique pour garantir un fonctionnement sûr en cas de conditions de fonctionnement anormales.
- Systèmes de contrôle et de surveillance : Les RTO sont équipés de systèmes de contrôle et de surveillance avancés qui surveillent en permanence divers paramètres tels que la température, la pression et les débits. Ces systèmes fournissent des données en temps réel aux opérateurs, leur permettant de détecter rapidement tout écart par rapport aux conditions de fonctionnement normales. Des alarmes et des verrouillages de sécurité sont souvent inclus pour alerter les opérateurs et lancer les actions appropriées en cas de situations anormales.
- Récupération de chaleur et efficacité thermique : Les RTO sont conçus pour maximiser l'efficacité thermique en récupérant et en réutilisant la chaleur générée pendant le processus d'oxydation. Cela réduit la consommation énergétique globale et minimise le risque d'accumulation de chaleur dans le système, contribuant ainsi à un fonctionnement sûr et évitant les températures excessives qui pourraient présenter des risques pour la sécurité.
- Sélection de l'équipement et du matériel : Les RTO sont construits à partir de matériaux capables de résister aux températures élevées et aux conditions corrosives rencontrées pendant le fonctionnement. Des matériaux résistants à la chaleur, tels que des lits en céramique ou des échangeurs de chaleur métalliques, sont couramment utilisés. Une sélection appropriée des matériaux garantit l'intégrité et la longévité de l'équipement, réduisant ainsi le risque de pannes ou de fuites qui pourraient compromettre la sécurité.
- Conformité aux normes et réglementations : Les RTO doivent se conformer aux normes et réglementations de sécurité applicables. Ces normes définissent des exigences spécifiques pour la conception, l'installation, l'exploitation et la maintenance des systèmes de contrôle de la pollution de l'air, y compris les RTO. Le respect de ces normes garantit que les RTO répondent aux critères de sécurité nécessaires et contribue à préserver la santé et le bien-être du personnel et de l'environnement.
- Formation et maintenance des opérateurs : Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
Un oxydateur thermique régénératif peut-il traiter des gaz d'échappement de grand volume ?
Oui, un oxydateur thermique régénératif (RTO) est capable de traiter des volumes importants de gaz d'échappement émis par des procédés industriels. Les RTO sont conçus pour traiter une large gamme de débits, y compris des flux de gaz d'échappement de grand volume. Voici les raisons pour lesquelles les RTO sont adaptés au traitement de gaz d'échappement de grand volume :
1. L'évolutivité : Les RTO sont très évolutifs et peuvent être conçus pour s'adapter à des volumes de gaz d'échappement variables. La taille et la capacité d'un RTO peuvent être personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques du processus industriel. Cette évolutivité permet aux RTO de traiter efficacement des volumes importants de gaz d'échappement.
2. Conception modulaire : Les RTO présentent souvent une conception modulaire qui permet d'installer plusieurs unités en parallèle. Cette configuration modulaire permet de traiter de grands volumes de gaz d'échappement en faisant fonctionner simultanément plusieurs unités RTO. L'approche modulaire apporte de la flexibilité et garantit un traitement efficace des gaz d'échappement de grand volume.
3. Grande surface d'échange thermique : Les RTO intègrent des lits céramiques structurés qui offrent une grande surface d'échange thermique. Les lits de média transfèrent efficacement la chaleur entre les flux de gaz entrants et sortants, ce qui facilite l'oxydation des COV. La grande surface d'échange thermique permet aux RTO de traiter efficacement des volumes importants de gaz d'échappement tout en maintenant la température de combustion requise.
4. Récupération de chaleur : Les RTO sont réputés pour leur efficacité énergétique grâce à leur capacité de récupération de chaleur. Le système de récupération de chaleur d'un RTO capture et préchauffe l'air de traitement entrant en utilisant l'énergie thermique du flux d'échappement sortant. Ce mécanisme de récupération de chaleur minimise la consommation d'énergie nécessaire pour maintenir la température de combustion, ce qui rend les RTO bien adaptés au traitement de grands volumes de gaz d'échappement sans augmenter de manière significative les coûts énergétiques.
5. Distribution efficace du débit : Les RTO sont conçus pour assurer une bonne distribution du flux dans le système. La conception comprend des conduits, des vannes et des registres appropriés pour répartir uniformément les gaz d'échappement sur les lits de médias céramiques. Une distribution efficace du flux empêche les voies d'écoulement préférentielles et garantit que tous les gaz d'échappement bénéficient d'un temps de séjour suffisant pour une destruction complète des COV, même dans les applications de gaz d'échappement à haut volume.
6. Systèmes de contrôle avancés : Les RTO modernes sont équipés de systèmes de contrôle avancés qui optimisent les performances du système. Ces systèmes de contrôle surveillent et régulent divers paramètres, notamment la température, le débit d'air et la séquence des vannes. Les systèmes de contrôle s'adaptent aux fluctuations des volumes de gaz d'échappement et maintiennent la température de combustion requise, assurant ainsi un traitement efficace des gaz d'échappement à haut volume.
En résumé, les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO) sont capables de traiter efficacement de grands volumes de gaz d'échappement. Leur évolutivité, leur conception modulaire, leur grande surface d'échange thermique, leurs capacités de récupération de la chaleur, leur distribution efficace du flux et leurs systèmes de contrôle avancés font que les RTO sont bien adaptés aux procédés industriels qui génèrent des volumes importants de gaz d'échappement.
Édité par Dream le 14 mai 2024