{"id":1590,"date":"2024-02-21T07:46:12","date_gmt":"2024-02-21T07:46:12","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/china-professional-rto-regenerative-thermal-oxidizer-4\/"},"modified":"2024-02-21T07:46:12","modified_gmt":"2024-02-21T07:46:12","slug":"china-professional-rto-regenerative-thermal-oxidizer-4","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/china-professional-rto-regenerative-thermal-oxidizer-4\/","title":{"rendered":"Oxidador t\u00e9rmico regenerativo\/RTO profesional de China"},"content":{"rendered":"
\n
\n

\n

Informaci\u00f3n b\u00e1sica.<\/h2>\n

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\n

Modelo NO.<\/p>\n

Incre\u00edble RTO<\/p>\n

\n

Tipo<\/p>\n

Incineradora<\/p>\n

\n

Alta eficacia<\/p>\n

100<\/p>\n

\n

Ahorro de energ\u00eda<\/p>\n

100<\/p>\n

\n

Bajo mantenimiento<\/p>\n

100<\/p>\n

\n

F\u00e1cil manejo<\/p>\n

100<\/p>\n

\n

Marca<\/p>\n

Bjamazing<\/p>\n

\n

Paquete de transporte<\/p>\n

En el extranjero<\/p>\n

\n

Especificaci\u00f3n<\/p>\n

111<\/p>\n

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Origen<\/p>\n

China<\/p>\n

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C\u00f3digo SA<\/p>\n

2221111<\/p>\n

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\n

Descripci\u00f3n del producto<\/h2>\n

RTO<\/p>\n

Oxidador t\u00e9rmico regenerativo<\/p>\n

En comparaci\u00f3n con la combusti\u00f3n catal\u00edtica tradicional; oxidante t\u00e9rmico directo, RTO tiene los m\u00e9ritos de alta eficiencia de calentamiento, bajo costo de operaci\u00f3n, y la capacidad de tratar gran flujo de gas residual de baja concentraci\u00f3n; Cuando la concentraci\u00f3n de COV es alta, el reciclaje de calor secundario se puede realizar, lo que reducir\u00e1 en gran medida el costo de operaci\u00f3n.Debido a que el RTO puede precalentar el gas residual por niveles a trav\u00e9s del acumulador de calor de cer\u00e1mica, lo que podr\u00eda hacer que el gas residual se caliente completamente y se craquee sin esquinas muertas (eficiencia de tratamiento >99%), lo que reduce el NOX en el gas de escape, si la densidad de COV >1500 mg de sol Nm3, cuando el gas residual llega al \u00e1rea de craqueo, se ha calentado hasta la temperatura de craqueo por el acumulador de calor, el quemador se cerrar\u00e1 bajo esta condici\u00f3n;<\/p>\n

La RTO se puede dividir en tipo c\u00e1mara y tipo rotativo seg\u00fan el modo de funcionamiento; la RTO de tipo rotativo tiene ventajas en la presi\u00f3n del sistema, la estabilidad de la temperatura, la cantidad de inversi\u00f3n, etc.<\/p>\n

<\/p>\n\n\n\n\n\n<\/colgroup>\n\n\n\n\n\n\n
Tipos de RTO \u00a0 <\/td>\nEficacia <\/td>\nCambio de presi\u00f3n
&lpar;mmAq); <\/td>\n
Talla <\/td>\n&lpar;max);Volumen de tratamiento \u00a0
\u00a0<\/td>\n<\/tr>\n
Eficacia del tratamiento\u00a0 <\/td>\nEficacia del reciclado del calor \u00a0 <\/td>\n<\/tr>\n
Tipo rotativo RTO <\/td>\n99 &percnt; <\/td>\n97 &percnt; <\/td>\n0-4 <\/td>\npeque\u00f1o
(1 vez); <\/td>\n
50000Nm3&sol;h \u00a0 <\/td>\n<\/tr>\n
RTO de tres c\u00e1maras <\/td>\n99 &percnt; <\/td>\n97 &percnt; \u00a0 <\/td>\n0-10 <\/td>\nGrande
5 veces);<\/td>\n
100000Nm3&sol;h<\/td>\n<\/tr>\n
RTO de dos c\u00e1maras <\/td>\n95 &percnt; <\/td>\n95 &percnt; <\/td>\n0-20 <\/td>\nmedio
(1.;2 veces); <\/td>\n
100000Nm3&sol;h \u00a0 <\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Oxidador t\u00e9rmico regenerativo,; Oxidador t\u00e9rmico regenerativo,; Oxidador t\u00e9rmico regenerativo,; Oxidador t\u00e9rmico,; Oxidador t\u00e9rmico,; Oxidador t\u00e9rmico,; Oxidador,; Oxidante,; Oxidante,; Incinerador,; Incinerador,; Tratamiento de gases residuales,; Tratamiento de gases residuales,; Tratamiento de gases residuales,; Tratamiento de gases residuales,; Tratamiento de COV,; Tratamiento de COV,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO rotativo,; RTO rotativo,; RTO de c\u00e1mara,; RTO de c\u00e1mara,; RTO de c\u00e1mara<\/p>\n

\n

Direcci\u00f3n: 8 piso, E1, edificio Pinwei, carretera Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang , China <\/p>\n

Tipo de empresa: Fabricante\/F\u00e1brica, Empresa comercial <\/p>\n

Sector de actividad: El\u00e9ctrica y Electr\u00f3nica, Equipos y Componentes Industriales, Maquinaria de Fabricaci\u00f3n y Procesado, Metalurgia, Minerales y Energ\u00eda <\/p>\n

Certificaci\u00f3n del sistema de gesti\u00f3n: ISO 9001, ISO 14001 <\/p>\n

Principales Productos: Rto, L\u00ednea de Recubrimiento de Color, L\u00ednea de Galvanizado, Cuchilla de Aire, Repuestos para L\u00ednea de Procesamiento, Recubridora, Equipos Independientes, Rollo de Fregadero, Proyecto de Revamping, Soplador <\/p>\n

Introducci\u00f3n de la empresa: ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd es una pr\u00f3spera empresa de alta tecnolog\u00eda, situada en el \u00c1rea de Desarrollo Econ\u00f3mico y Tecnol\u00f3gico de ZheJiang (BDA). Adhiri\u00e9ndose al concepto de Realista, Innovador, Centrado y Eficiente, nuestra empresa sirve principalmente a la industria de tratamiento de gases residuales (COV) y equipos metal\u00fargicos de China e incluso de todo el mundo. Contamos con tecnolog\u00eda avanzada y una rica experiencia en proyectos de tratamiento de gases residuales de COV, cuya referencia se ha aplicado con \u00e9xito a la industria de revestimientos, caucho, electr\u00f3nica, imprenta, etc. Tambi\u00e9n contamos con a\u00f1os de acumulaci\u00f3n de tecnolog\u00eda en la investigaci\u00f3n y fabricaci\u00f3n de l\u00edneas de procesamiento de acero plano, y poseemos casi 100 ejemplos de aplicaci\u00f3n. <\/p>\n

Nuestra empresa se centra en la investigaci\u00f3n, el dise\u00f1o, la fabricaci\u00f3n, la instalaci\u00f3n y la puesta en marcha del sistema de tratamiento de gases residuales org\u00e1nicos COV y el proyecto de renovaci\u00f3n y actualizaci\u00f3n para el ahorro de energ\u00eda y la protecci\u00f3n medioambiental de la l\u00ednea de procesamiento de acero plano. Podemos proporcionar a los clientes las soluciones completas para la protecci\u00f3n del medio ambiente, ahorro de energ\u00eda, mejora de la calidad del producto y otros aspectos. <\/p>\n

Tambi\u00e9n nos dedicamos a diversos repuestos y equipos independientes para la l\u00ednea de revestimiento de color, l\u00ednea de galvanizado, l\u00ednea de decapado, como rodillo, acoplador, intercambiador de calor, recuperador, cuchilla de aire, soplador, soldador, nivelador de tensi\u00f3n, paso de piel, junta de expansi\u00f3n, cizalla, ensambladora, cosedora, quemador, tubo radiante, motor de engranajes, reductor, etc. <\/p>\n

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\n

\n

\n

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\n

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\n

\"oxidadores<\/p>\n

\u00bfSon ruidosos los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos durante su funcionamiento?<\/h3>\n

Los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos (RTO) pueden generar ruido durante su funcionamiento, pero los niveles de ruido suelen estar dentro de l\u00edmites aceptables y pueden gestionarse eficazmente. El ruido producido por un RTO depende de varios factores, como el dise\u00f1o espec\u00edfico del sistema, el tama\u00f1o y el tipo de ventiladores o soplantes utilizados, y la velocidad y presi\u00f3n de los gases de escape.<\/p>\n

He aqu\u00ed algunas consideraciones sobre el ruido producido por los RTO:<\/p>\n

    \n
  • Medidas de control del ruido:<\/strong> Los fabricantes de RTO suelen incorporar medidas de control del ruido en el dise\u00f1o del sistema. Estas medidas pueden incluir el uso de silenciadores o materiales fonoabsorbentes en lugares estrat\u00e9gicos de la RTO para minimizar la propagaci\u00f3n del ruido. Mediante la aplicaci\u00f3n de estas medidas, el ruido generado por la RTO puede reducirse a niveles aceptables.<\/li>\n
  • Ubicaci\u00f3n y distancia:<\/strong> La ubicaci\u00f3n de la RTO dentro de la instalaci\u00f3n puede influir en los niveles de ruido percibidos. Situar la RTO en una zona alejada de receptores sensibles, como espacios ocupados o equipos sensibles al ruido, puede ayudar a minimizar el impacto del ruido en los ocupantes de la instalaci\u00f3n o en las propiedades vecinas.<\/li>\n
  • Cerramientos y aislamiento:<\/strong> Se puede conseguir una reducci\u00f3n adicional del ruido encerrando la RTO en una carcasa insonorizada o utilizando materiales aislantes para amortiguar el ruido. Estos cerramientos o aislamientos pueden ayudar a contener y absorber el ruido generado por la RTO, reduciendo su impacto en el entorno circundante.<\/li>\n
  • Consideraciones operativas:<\/strong> El mantenimiento adecuado y las inspecciones peri\u00f3dicas de la RTO son esenciales para garantizar un rendimiento \u00f3ptimo y minimizar la generaci\u00f3n de ruido. El mal funcionamiento de los componentes, el desgaste de los rodamientos o el desequilibrio de los ventiladores pueden contribuir a aumentar los niveles de ruido. Si se lleva a cabo un mantenimiento rutinario y se resuelve cualquier problema con prontitud, los niveles de ruido pueden mantenerse bajo control.<\/li>\n
  • Cumplimiento de la normativa:<\/strong> Las normativas y directrices sobre ruido pueden variar en funci\u00f3n de la jurisdicci\u00f3n y del sector industrial espec\u00edfico. Es importante evaluar y cumplir la normativa aplicable en materia de ruido para garantizar que el funcionamiento de la OTR cumple los l\u00edmites de ruido exigidos.<\/li>\n<\/ul>\n

    En general, aunque las RTO pueden producir ruido durante su funcionamiento, las consideraciones de dise\u00f1o adecuadas, las medidas de control del ruido y el cumplimiento de la normativa aplicable pueden ayudar a mitigar el impacto del ruido. La consulta con fabricantes de RTO, ingenieros ac\u00fasticos o consultores medioambientales puede proporcionar valiosas ideas y recomendaciones para gestionar el ruido asociado al funcionamiento de las RTO.<\/p>\n

    \"oxidadores<\/p>\n

    \u00bfCu\u00e1les son los materiales de construcci\u00f3n t\u00edpicos de los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos?<\/h3>\n

    Los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos (RTO) se construyen con diversos materiales que pueden soportar las altas temperaturas, los entornos corrosivos y las tensiones mec\u00e1nicas que se producen durante su funcionamiento. La elecci\u00f3n de los materiales depende de factores como el dise\u00f1o espec\u00edfico, las condiciones del proceso y los tipos de contaminantes tratados. Estos son algunos de los materiales de construcci\u00f3n t\u00edpicos de las RTO:<\/p>\n

      \n
    • Intercambiadores de calor:<\/strong> Los intercambiadores de calor de las RTO se encargan de transferir calor de los gases de escape salientes a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Los materiales de construcci\u00f3n de los intercambiadores de calor suelen incluir:<\/li>\n
        \n
      • Medios cer\u00e1micos: Las RTO suelen utilizar medios cer\u00e1micos estructurados, como monolitos cer\u00e1micos o silletas cer\u00e1micas. Estos materiales tienen excelentes propiedades t\u00e9rmicas, alta resistencia al choque t\u00e9rmico y buena resistencia qu\u00edmica. Los medios cer\u00e1micos ofrecen una gran superficie para una transferencia de calor eficaz.<\/li>\n
      • Medios met\u00e1licos: Algunos dise\u00f1os de RTO pueden incorporar intercambiadores de calor met\u00e1licos fabricados con aleaciones como acero inoxidable u otros metales resistentes al calor. Los medios met\u00e1licos ofrecen robustez y durabilidad, sobre todo en aplicaciones con grandes tensiones mec\u00e1nicas o entornos corrosivos.<\/li>\n<\/ul>\n
      • C\u00e1mara de combusti\u00f3n:<\/strong> La c\u00e1mara de combusti\u00f3n de una RTO es donde tiene lugar la oxidaci\u00f3n de los contaminantes. Los materiales de construcci\u00f3n de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n deben ser capaces de soportar las altas temperaturas y las condiciones corrosivas. Los materiales m\u00e1s utilizados son:<\/li>\n
          \n
        • Revestimiento refractario: Los RTO suelen tener un revestimiento refractario en la c\u00e1mara de combusti\u00f3n para proporcionar aislamiento t\u00e9rmico y protecci\u00f3n. Los materiales refractarios, como la al\u00famina o el carburo de silicio, se eligen por su resistencia a altas temperaturas y su estabilidad qu\u00edmica.<\/li>\n
        • Acero o aleaciones: Los componentes estructurales de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n, como las paredes, el techo y el suelo, suelen ser de acero o de aleaciones resistentes al calor. Estos materiales ofrecen resistencia y estabilidad a la vez que soportan las altas temperaturas y los gases corrosivos.<\/li>\n<\/ul>\n
        • Conductos y tuber\u00edas:<\/strong> Los conductos y tuber\u00edas de una RTO transportan los gases de escape, el aire de proceso y los gases auxiliares. Los materiales utilizados para los conductos y las tuber\u00edas dependen de los requisitos espec\u00edficos, pero los m\u00e1s utilizados son:<\/li>\n
            \n
          • Acero dulce: El acero dulce se utiliza a menudo para conductos y tuber\u00edas en entornos menos corrosivos. Aporta resistencia y rentabilidad.<\/li>\n
          • Acero inoxidable: En aplicaciones en las que la resistencia a la corrosi\u00f3n es crucial, puede utilizarse acero inoxidable, como los grados 304 o 316. El acero inoxidable ofrece una excelente resistencia a muchos gases y entornos corrosivos.<\/li>\n
          • Aleaciones resistentes a la corrosi\u00f3n: En entornos altamente corrosivos, pueden emplearse aleaciones resistentes a la corrosi\u00f3n como Hastelloy o Inconel. Estos materiales ofrecen una resistencia excepcional a una amplia gama de productos qu\u00edmicos y gases corrosivos.<\/li>\n<\/ul>\n
          • Aislamiento:<\/strong> Los materiales aislantes se utilizan para minimizar la p\u00e9rdida de calor de la RTO y garantizar la eficiencia energ\u00e9tica. Los materiales de aislamiento m\u00e1s comunes son:<\/li>\n
              \n
            • Fibra cer\u00e1mica: El aislamiento de fibra cer\u00e1mica ofrece una excelente resistencia t\u00e9rmica y una baja conductividad t\u00e9rmica. Se utiliza a menudo en RTO para reducir la p\u00e9rdida de calor y mejorar la eficiencia energ\u00e9tica global.<\/li>\n
            • Lana mineral: El aislamiento de lana mineral ofrece buenas propiedades de aislamiento t\u00e9rmico y absorci\u00f3n ac\u00fastica. Se utiliza habitualmente en las OTR para reducir la p\u00e9rdida de calor y mejorar la seguridad.<\/li>\n<\/ul>\n<\/ul>\n

              Es importante tener en cuenta que los materiales espec\u00edficos utilizados en la construcci\u00f3n de las RTO pueden variar en funci\u00f3n de factores como los requisitos del proceso, el rango de temperaturas y la naturaleza corrosiva de los gases tratados. Los fabricantes de RTO suelen seleccionar los materiales adecuados en funci\u00f3n de su experiencia y de la aplicaci\u00f3n espec\u00edfica.<\/p>\n

              \"oxidadores<\/p>\n

              \u00bfC\u00f3mo gestionan los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos los procedimientos de arranque y parada?<\/h3>\n

              Los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos (RTO) tienen procedimientos espec\u00edficos de puesta en marcha y parada para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente. Estos procedimientos est\u00e1n dise\u00f1ados para optimizar el rendimiento del RTO y minimizar cualquier riesgo potencial. A continuaci\u00f3n se ofrece una visi\u00f3n general de c\u00f3mo los RTO gestionan la puesta en marcha y el apagado:<\/p>\n

                \n
              • Procedimiento de puesta en marcha:<\/strong> Durante el arranque, el RTO pasa por una serie de pasos para alcanzar su temperatura de funcionamiento. El procedimiento de arranque suele constar de las siguientes etapas:<\/li>\n
                  \n
                1. Etapa de purga:<\/strong> La RTO se purga con aire limpio o un gas inerte para eliminar cualquier gas potencialmente inflamable o explosivo que pueda haberse acumulado durante el periodo de parada.<\/li>\n
                2. Etapa de precalentamiento:<\/strong> Los intercambiadores de calor de la RTO se precalientan mediante un quemador o una fuente de calor auxiliar. Esto aumenta gradualmente la temperatura de los medios de intercambio de calor (normalmente lechos cer\u00e1micos o met\u00e1licos) y de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n.<\/li>\n
                3. Etapa de remojo t\u00e9rmico:<\/strong> Una vez que los intercambiadores de calor alcanzan una temperatura determinada, la RTO entra en la fase de absorci\u00f3n de calor. En esta etapa, los intercambiadores de calor se calientan por completo y la RTO funciona en un modo autosostenido, en el que la temperatura de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n se mantiene principalmente gracias al calor liberado por la oxidaci\u00f3n de los contaminantes de los gases de escape.<\/li>\n
                4. Funcionamiento normal:<\/strong> Despu\u00e9s de la etapa de remojo t\u00e9rmico, se considera que la RTO est\u00e1 en modo de funcionamiento normal, en el que mantiene la temperatura de funcionamiento deseada y trata los gases de escape que contienen contaminantes.<\/li>\n<\/ol>\n
                5. Procedimiento de apagado:<\/strong> El procedimiento de parada de una RTO tiene por objeto detener el funcionamiento del sistema de forma segura y eficaz. El procedimiento suele incluir los siguientes pasos:<\/li>\n
                    \n
                  1. Enfriamiento:<\/strong> La RTO se enfr\u00eda gradualmente reduciendo el caudal de los gases de escape y el suministro de aire de combusti\u00f3n. Esto ayuda a evitar el estr\u00e9s t\u00e9rmico en el equipo y a minimizar el riesgo de incendios u otros peligros para la seguridad.<\/li>\n
                  2. Recuperaci\u00f3n de calor:<\/strong> Durante la fase de enfriamiento, la RTO puede emplear t\u00e9cnicas de recuperaci\u00f3n de calor para capturar y utilizar el calor residual para otros fines, como precalentar el aire o el agua de proceso entrante.<\/li>\n
                  3. Purga:<\/strong> Una vez que la RTO se ha enfriado lo suficiente, se inicia un ciclo de purga para eliminar cualquier gas residual o contaminante del sistema. Esto ayuda a garantizar un entorno limpio y seguro para las actividades de mantenimiento o posteriores puestas en marcha.<\/li>\n
                  4. Cierre total:<\/strong> Tras el ciclo de purga, se considera que el RTO se encuentra en un estado de apagado total, y puede permanecer en este estado hasta que se inicie la siguiente puesta en marcha.<\/li>\n<\/ol>\n<\/ul>\n

                    Es importante tener en cuenta que los procedimientos espec\u00edficos de puesta en marcha y parada de una RTO pueden variar en funci\u00f3n del dise\u00f1o y del fabricante. Los fabricantes suelen proporcionar directrices e instrucciones detalladas para el funcionamiento de sus modelos espec\u00edficos de RTO, y es crucial seguir estas directrices para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente.<\/p>\n

                    \"Oxidador
                    editor por CX 21\/02\/2024<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                    Informaci\u00f3n b\u00e1sica. N.\u00b0 de modelo: Incinerador Amazing RTO. Alta eficiencia: 100 %. Ahorro de energ\u00eda: 100 %. Bajo mantenimiento: 100 %. F\u00e1cil operaci\u00f3n: 100 %. Marca registrada: Bjamazing. Embalaje para transporte internacional: Especificaciones: 111. Origen: China. C\u00f3digo HS: 2221111. Descripci\u00f3n del producto: Oxidante t\u00e9rmico regenerativo RTO. En comparaci\u00f3n con la combusti\u00f3n catal\u00edtica tradicional, el oxidante t\u00e9rmico directo RTO ofrece las ventajas de una alta eficiencia de calentamiento, un bajo costo de operaci\u00f3n y [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[],"tags":[],"class_list":["post-1590","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1590","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1590"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1590\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1590"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1590"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1590"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}