{"id":1114,"date":"2023-09-18T00:32:33","date_gmt":"2023-09-18T00:32:33","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/china-high-quality-rto-regenerative-thermal-oxidizer\/"},"modified":"2023-09-18T00:32:33","modified_gmt":"2023-09-18T00:32:33","slug":"china-high-quality-rto-regenerative-thermal-oxidizer","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/es\/china-high-quality-rto-regenerative-thermal-oxidizer\/","title":{"rendered":"Oxidante t\u00e9rmico regenerativo Rto de alta calidad de China"},"content":{"rendered":"
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Informaci\u00f3n b\u00e1sica.<\/h2>\n

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Tipo<\/p>\n

Instrumento de vigilancia medioambiental<\/p>\n

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Marca<\/p>\n

Raidsant<\/p>\n

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Condici\u00f3n<\/p>\n

Nuevo<\/p>\n

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Eficacia limpia<\/p>\n

99.8%<\/p>\n

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Aplicaci\u00f3n<\/p>\n

Industria qu\u00edmica<\/p>\n

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Funci\u00f3n principal<\/p>\n

Eliminaci\u00f3n de gases residuales<\/p>\n

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Marca<\/p>\n

Raidsant<\/p>\n

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Paquete de transporte<\/p>\n

Envuelto en pel\u00edcula<\/p>\n

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Origen<\/p>\n

ZheJiang China<\/p>\n

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Descripci\u00f3n del producto<\/h2>\n

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se especializa en el desarrollo y fabricaci\u00f3n de maquinaria innovadora de granulaci\u00f3n de enfriamiento de polvo y la m\u00e1quina de tratamiento de gases residuales industriales relacionados;; Con casi 20 a\u00f1os de historia de la producci\u00f3n,; tenemos un buen mercado en m\u00e1s de 20 provincias en China,; y algunos de nuestros productos fueron exportados a Arabia Saudita,; Singapur,; M\u00e9xico,;; Brasil,; Espa\u00f1a,; Am\u00e9rica,; Rusia y Corea,; etc.;<\/p>\n

Especificaciones:;<\/p>\n

&ast; M\u00e1s compacto que las instalaciones existentes\u00a0
&ast; Bajos costes de explotaci\u00f3n\u00a0
&ast; Larga vida \u00fatil de las instalaciones\u00a0
&ast; Sin cambios en la presi\u00f3n<\/p>\n

Objetivo:;<\/p>\n

Sistema de ahorro de energ\u00eda que quema los compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles (COV) y los gases residuales mediante el uso de calor, y recoge m\u00e1s del 99,8% del calor residual de los gases de escape mediante el uso de materiales cer\u00e1micos regenerativos (catalizadores) con una gran superficie y baja p\u00e9rdida de presi\u00f3n;<\/p>\n

Aplicaciones:;<\/p>\n

1.; Proceso de secado de la pintura
2.; proceso de impresi\u00f3n sobre metal
3.; proceso de secado de fibras
4.; proceso de cinta adhesiva
5.; proceso de tratamiento de residuos
6.; proceso de fabricaci\u00f3n de semiconductores
7.; humo,; confiter\u00eda y pasteler\u00eda
8.; proceso petroqu\u00edmico,;\u00a0
9.; proceso de fabricaci\u00f3n de medicamentos y alimentos,;\u00a0
10.; otro proceso generador de COV<\/p>\n

M\u00e9ritos:;<\/p>\n

\u00a0&ast; M\u00e1s compacto que las instalaciones existentes
\u00a0&ast; Sin cambios en la presi\u00f3n
\u00a0&ast; Alto \u00edndice de recuperaci\u00f3n de calor &lpar;m\u00e1s del 95&percnt;);
\u00a0&ast; Tratamiento perfecto de COV &lpar;sobre 99.;8&percnt;);
\u00a0 &ast; Larga vida \u00fatil de las instalaciones
\u00a0 &ast; Bajos costes de explotaci\u00f3n
\u00a0 &ast; Se puede fabricar en c\u00edrculo o en cuadril\u00e1tero<\/p>\n

Descripciones generales y caracter\u00edsticas:;\u00a0<\/p>\n

1.; Principio de funcionamiento
\u00a0M\u00e9todo de funcionamiento que cambia continuamente las descargas girando la v\u00e1lvula rotativa<\/p>\n

2.; Cambio de presi\u00f3n del proceso
\u00a0 No hay cambio de presi\u00f3n porque la direcci\u00f3n del viento cambia en orden por la rotaci\u00f3n de la V\u00e1lvula Rotativa<\/p>\n

3.; Costes de inversi\u00f3n
\u00a0Alrededor del 70&percnt; de Tipo de Cama<\/p>\n

4.; Espacio de instalaci\u00f3n
\u00a0Es de un solo recipiente por lo que es compacto y requiere menos espacio de instalaci\u00f3n.;<\/p>\n

5.; Mantenimiento
\u00a0Su mantenimiento es sencillo porque la v\u00e1lvula rotativa es la \u00fanica pieza m\u00f3vil.;
\u00a0La pieza de sellado de la v\u00e1lvula rotativa rara vez se desgasta porque gira a baja velocidad.;<\/p>\n

6.; Estabilidad
No hay riesgos en el proceso porque siempre est\u00e1 abierta aunque la v\u00e1lvula rotativa tenga problemas..;<\/p>\n

7.; Eficacia del tratamiento
\u00a0La eficacia del tratamiento se mantiene porque la pieza de sellado rara vez se desgasta aunque funcione durante mucho tiempo.;<\/p>\n

\u00a0<\/p>\n

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Direcci\u00f3n: No.3,Zhenxin Middle Road, Zona de Desarrollo Econ\u00f3mico,HangZhou,ZheJiang <\/p>\n

Tipo de empresa: Fabricante\/F\u00e1brica, Empresa comercial <\/p>\n

Sector de actividad: Qu\u00edmica, El\u00e9ctrica y Electr\u00f3nica, Maquinaria de Fabricaci\u00f3n y Procesado, Seguridad y Protecci\u00f3n <\/p>\n

Certificaci\u00f3n del sistema de gesti\u00f3n: ISO 9001 <\/p>\n

Productos principales: Peletizador, Flaker, Pastillator, Granulador, Peletizador qu\u00edmico, Vocs <\/p>\n

Introducci\u00f3n de la empresa: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., anteriormente llamada HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory se especializa en la producci\u00f3n de maquinaria innovadora de reciclaje de pl\u00e1stico. Con casi 20 a\u00f1os de experiencia, tenemos un buen mercado en 20 provincias de China, y algunos de nuestros productos fueron exportados a Indonesia, Rusia y Vietnam, etc. Nuestros principales productos incluyen pastilladora tipo DZ, l\u00ednea de reciclaje de neum\u00e1ticos de desecho, l\u00ednea de reciclaje de trituradoras de tubos de pl\u00e1stico de gran calibre, m\u00e1quina de recocido continuo de esta\u00f1ado, l\u00ednea de lavado de PET, PE y casco tipo QX, trituradora de reciclaje de pl\u00e1stico de doble carril SDP, unidad de fabricaci\u00f3n de gr\u00e1nulos de corte en caliente SJ, l\u00ednea de productos de tubos de PVC (cinquefoil), l\u00ednea de productos de material en forma de odd de PVC para puertas y ventanas, l\u00ednea de productos de gr\u00e1nulos en agua y trituradora para pl\u00e1sticos y reciclaje. Hemos adquirido 5 patentes t\u00e9cnicas. <\/p>\n

Nuestra empresa hace hincapi\u00e9 en la reconstrucci\u00f3n t\u00e9cnica, importa tecnolog\u00eda avanzada del pa\u00eds y del extranjero y desarrolla nuevos productos constantemente. Nuestro lema es apostar por la alta calidad y ofrecer los mejores productos. Nos esforzamos por hacer realidad nuestro lema. Satisfacer a nuestros clientes es nuestro eterno objetivo. <\/p>\n

Buscamos clientes o agentes en el extranjero. Si est\u00e1 interesado en nuestra propuesta, le rogamos que nos indique cu\u00e1l de nuestros productos tiene m\u00e1s probabilidades de atraerle a usted o a sus clientes. Le estar\u00edamos muy agradecidos si nos diera algunas ideas sobre las perspectivas de mercado de nuestros productos. Esperamos recibir pronto informaci\u00f3n favorable de su parte. Deseamos poder entablar una buena relaci\u00f3n con usted ahora o en un futuro pr\u00f3ximo. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicitud. <\/p>\n

Tambi\u00e9n le damos la bienvenida a nuestra empresa para hablar de negocios y negociar con nosotros. Para ampliar a\u00fan m\u00e1s nuestro mercado y los clientes, nuestra empresa da la bienvenida a los clientes nacionales y extranjeros en un nuevo gesto de la marca sobre la base de la concepci\u00f3n mangement-calidad, honor, servicio. Buscamos un sistema de gesti\u00f3n de calidad ISO 90001 para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. <\/p>\n

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\"oxidadores<\/p>\n

\u00bfPueden utilizarse los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos para reducir los contaminantes atmosf\u00e9ricos peligrosos (HAP)?<\/h3>\n

S\u00ed, los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos (RTO) pueden utilizarse eficazmente para reducir los contaminantes atmosf\u00e9ricos peligrosos (HAP). Los RTO son ampliamente reconocidos y empleados como una de las tecnolog\u00edas m\u00e1s eficientes y fiables para la destrucci\u00f3n de una amplia gama de compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles (COV) y contaminantes atmosf\u00e9ricos peligrosos.<\/p>\n

A continuaci\u00f3n se exponen algunos puntos clave relativos al uso de los RTO para reducir los HAP:<\/p>\n

    \n
  • Alta eficacia de destrucci\u00f3n:<\/strong> Las RTO son conocidas por su alta eficiencia de destrucci\u00f3n, que se refiere a su capacidad para oxidar y destruir eficazmente los HAP. La c\u00e1mara de combusti\u00f3n dentro de la RTO est\u00e1 dise\u00f1ada para mantener una temperatura suficientemente alta (normalmente superior a 1.400 \u00b0F o 760 \u00b0C) para garantizar la oxidaci\u00f3n completa de los contaminantes, incluidos los HAP.<\/li>\n
  • Amplia aplicabilidad:<\/strong> Los RTO pueden tratar una amplia gama de HAP y COV, incluidos, entre otros, benceno, tolueno, xileno, compuestos clorados, formaldeh\u00eddo y otros contaminantes org\u00e1nicos. Su versatilidad los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales en las que pueden estar presentes los HAP.<\/li>\n
  • Tiempo de retenci\u00f3n:<\/strong> Las RTO est\u00e1n dise\u00f1adas con un tiempo de residencia o retenci\u00f3n suficiente dentro de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n. Esto permite que los gases de escape que contienen HAP pasen suficiente tiempo en la zona de alta temperatura, garantizando que los HAP se traten adecuadamente y se oxiden a subproductos inocuos.<\/li>\n
  • Recuperaci\u00f3n de calor:<\/strong> El sistema de recuperaci\u00f3n de calor de una RTO, que suele utilizar lechos de medios cer\u00e1micos o intercambiadores de calor, desempe\u00f1a un papel crucial en la destrucci\u00f3n de los HAP. El sistema de recuperaci\u00f3n de calor ayuda a mantener la temperatura necesaria y proporciona energ\u00eda t\u00e9rmica para sostener el proceso de combusti\u00f3n, garantizando la destrucci\u00f3n efectiva de los HAP incluso en condiciones de funcionamiento variables.<\/li>\n
  • Cumplimiento de la normativa:<\/strong> Las RTO est\u00e1n dise\u00f1adas para cumplir la estricta normativa medioambiental que regula las emisiones de HAP. Al destruir eficazmente los HAP, las RTO ayudan a las industrias a cumplir las normas de calidad del aire y los l\u00edmites de emisi\u00f3n establecidos por los organismos reguladores.<\/li>\n
  • Seguimiento y controles:<\/strong> Las RTO est\u00e1n equipadas con sistemas avanzados de vigilancia y control que supervisan continuamente par\u00e1metros como la temperatura, la presi\u00f3n y las concentraciones de contaminantes. Estos sistemas garantizan el rendimiento \u00f3ptimo de la RTO en el tratamiento de los HAP y permiten realizar ajustes y optimizaciones seg\u00fan sea necesario.<\/li>\n<\/ul>\n

    Es importante se\u00f1alar que el dise\u00f1o y la configuraci\u00f3n espec\u00edficos de una RTO pueden tener que adaptarse a las caracter\u00edsticas de los HAP tratados. Factores como la composici\u00f3n qu\u00edmica de los HAP, su concentraci\u00f3n y otras consideraciones espec\u00edficas del proceso pueden influir en la selecci\u00f3n y personalizaci\u00f3n del sistema RTO.<\/p>\n

    En resumen, las RTO son tecnolog\u00edas muy eficaces y fiables para reducir los contaminantes atmosf\u00e9ricos peligrosos. Su alta eficiencia de destrucci\u00f3n, su amplia aplicabilidad y el cumplimiento de la normativa las convierten en la opci\u00f3n preferida de las industrias que buscan mitigar el impacto ambiental de las emisiones de HAP.<\/p>\n

    \"oxidadores<\/p>\n

    \u00bfC\u00f3mo gestionan los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos las variaciones en la composici\u00f3n de los contaminantes?<\/h3>\n

    Los oxidadores t\u00e9rmicos regenerativos (RTO) est\u00e1n dise\u00f1ados para tratar eficazmente las variaciones en la composici\u00f3n de los contaminantes. Los RTO se utilizan habitualmente para tratar compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles (COV) y contaminantes atmosf\u00e9ricos peligrosos (HAP) emitidos por diversos procesos industriales. He aqu\u00ed algunos puntos clave sobre c\u00f3mo los RTO gestionan las variaciones en la composici\u00f3n de los contaminantes:<\/p>\n

      \n
    • Proceso de oxidaci\u00f3n t\u00e9rmica:<\/strong> Las RTO utilizan un proceso de oxidaci\u00f3n t\u00e9rmica para eliminar los contaminantes. El proceso consiste en elevar la temperatura de los gases de escape hasta un nivel en el que los contaminantes reaccionan con el ox\u00edgeno y se oxidan en di\u00f3xido de carbono (CO2<\/sub>) y vapor de agua. Este proceso de oxidaci\u00f3n a alta temperatura es eficaz para tratar una amplia gama de contaminantes, independientemente de su composici\u00f3n espec\u00edfica.<\/li>\n
    • Amplia gama de compatibilidad con contaminantes:<\/strong> Las RTO est\u00e1n dise\u00f1adas para tratar un amplio espectro de contaminantes, incluidos COV y HAP con distintas composiciones qu\u00edmicas. Las altas temperaturas de funcionamiento de la RTO, normalmente entre 760\u00b0C y 870\u00b0C (1400\u00b0F y 1600\u00b0F), garantizan la oxidaci\u00f3n eficaz de una amplia gama de compuestos org\u00e1nicos, independientemente de su estructura molecular o composici\u00f3n qu\u00edmica.<\/li>\n
    • Tiempo de residencia y tiempo de permanencia:<\/strong> Las RTO proporcionan un tiempo de residencia y de permanencia suficiente para los gases de escape dentro del incinerador. Los gases de escape se conducen a trav\u00e9s de un sistema de intercambio de calor, donde pasan por lechos de medios cer\u00e1micos o medios de intercambio de calor. Estos lechos absorben el calor de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n a alta temperatura y lo transfieren a los gases de escape entrantes. El mayor tiempo de residencia y de permanencia garantiza que incluso los contaminantes complejos o menos reactivos tengan suficiente tiempo de contacto con la temperatura elevada para ser oxidados eficazmente.<\/li>\n
    • Recuperaci\u00f3n de calor:<\/strong> Las RTO incorporan sistemas de recuperaci\u00f3n de calor que maximizan la eficiencia t\u00e9rmica. Los intercambiadores de calor dentro de la RTO capturan y transfieren el calor de los gases de escape salientes a la corriente de proceso entrante. Este proceso de intercambio de calor ayuda a mantener las altas temperaturas de funcionamiento necesarias para una destrucci\u00f3n eficaz de los contaminantes, al tiempo que minimiza el consumo de energ\u00eda del sistema. La capacidad de recuperar y reutilizar el calor tambi\u00e9n contribuye a la capacidad de la RTO para gestionar variaciones en la composici\u00f3n de los contaminantes.<\/li>\n
    • Sistemas de control avanzados:<\/strong> Las RTO emplean sistemas de control avanzados para supervisar y optimizar el proceso de oxidaci\u00f3n. Estos sistemas de control supervisan continuamente par\u00e1metros como la temperatura, los caudales y las concentraciones de contaminantes. Al ajustar las condiciones de funcionamiento en respuesta a las variaciones en la composici\u00f3n de los contaminantes, los sistemas de control garantizan un rendimiento \u00f3ptimo y mantienen una alta eficiencia de destrucci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n

      En resumen, las RTO gestionan las variaciones en la composici\u00f3n de los contaminantes utilizando un proceso de oxidaci\u00f3n t\u00e9rmica, dando cabida a una amplia gama de contaminantes, proporcionando un tiempo de residencia y de permanencia suficiente, incorporando sistemas de recuperaci\u00f3n de calor y empleando sistemas de control avanzados. Estas caracter\u00edsticas permiten a las RTO tratar eficazmente emisiones con diferentes composiciones de contaminantes, garantizando una alta eficiencia de destrucci\u00f3n y el cumplimiento de la normativa medioambiental.<\/p>\n

      \"oxidadores<\/p>\n

      \u00bfC\u00f3mo funciona un oxidador t\u00e9rmico regenerativo?<\/h3>\n

      Un oxidador t\u00e9rmico regenerativo (RTO) es un dispositivo avanzado de control de la contaminaci\u00f3n atmosf\u00e9rica que funciona mediante un proceso c\u00edclico para eliminar los compuestos org\u00e1nicos vol\u00e1tiles (COV), los contaminantes atmosf\u00e9ricos peligrosos (HAP) y otros contaminantes de los gases de escape. He aqu\u00ed una explicaci\u00f3n detallada de c\u00f3mo funciona un RTO:<\/p>\n

      1. Plenum de entrada:<\/strong> Los gases de escape que contienen contaminantes entran en la RTO a trav\u00e9s del plenum de admisi\u00f3n.<\/p>\n

      2. Lechos intercambiadores de calor:<\/strong> La RTO contiene m\u00faltiples lechos intercambiadores de calor rellenos de medios de almacenamiento de calor, normalmente materiales cer\u00e1micos o empaquetaduras estructuradas. Los lechos intercambiadores de calor est\u00e1n dispuestos por pares.<\/p>\n

      3. V\u00e1lvulas reguladoras de caudal:<\/strong> Las v\u00e1lvulas reguladoras de caudal dirigen el flujo de aire y controlan la direcci\u00f3n de los gases de escape a trav\u00e9s de la RTO.<\/p>\n

      4. C\u00e1mara de combusti\u00f3n:<\/strong> Los gases de escape, ahora dirigidos a la c\u00e1mara de combusti\u00f3n, se calientan a una temperatura elevada, normalmente entre 760 \u00b0C (1400 \u00b0F) y 870 \u00b0C (1600 \u00b0F). Este rango de temperatura garantiza una oxidaci\u00f3n t\u00e9rmica eficaz de los contaminantes.<\/p>\n

      5. Destrucci\u00f3n de COV:<\/strong> La elevada temperatura de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n hace que los COV y otros contaminantes reaccionen con el ox\u00edgeno, lo que provoca su descomposici\u00f3n t\u00e9rmica u oxidaci\u00f3n. Este proceso descompone los contaminantes en vapor de agua, di\u00f3xido de carbono y otros gases inocuos.<\/p>\n

      6. Recuperaci\u00f3n de calor:<\/strong> Los gases calientes y depurados que salen de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n pasan por el plenum de salida y fluyen a trav\u00e9s de los lechos intercambiadores de calor que se encuentran en la fase opuesta de funcionamiento. Los medios de almacenamiento de calor de los lechos absorben el calor de los gases salientes, lo que precalienta los gases de escape entrantes.<\/p>\n

      7. Conmutaci\u00f3n de ciclos:<\/strong> Despu\u00e9s de un intervalo de tiempo espec\u00edfico, las v\u00e1lvulas de control de flujo cambian la direcci\u00f3n del flujo de aire, permitiendo que los lechos del intercambiador de calor que estaban precalentando los gases entrantes reciban ahora los gases calientes de la c\u00e1mara de combusti\u00f3n. A continuaci\u00f3n, el ciclo se repite, garantizando un funcionamiento continuo y eficaz.<\/p>\n

      Ventajas de un oxidador t\u00e9rmico regenerativo:<\/strong><\/p>\n

      Las OTR ofrecen varias ventajas en el control de la contaminaci\u00f3n atmosf\u00e9rica industrial:<\/p>\n

      1. Alta eficacia:<\/strong> Los RTO pueden alcanzar altas eficiencias de destrucci\u00f3n, normalmente superiores a 95%, eliminando eficazmente una amplia gama de contaminantes.<\/p>\n

      2. Recuperaci\u00f3n de energ\u00eda:<\/strong> El mecanismo de recuperaci\u00f3n de calor de las RTO permite un importante ahorro de energ\u00eda. El precalentamiento de los gases entrantes reduce el consumo de combustible necesario para la combusti\u00f3n, lo que hace que las RTO sean energ\u00e9ticamente eficientes.<\/p>\n

      3. Rentabilidad:<\/strong> Aunque la inversi\u00f3n de capital inicial para una RTO puede ser significativa, el ahorro de costes operativos a largo plazo gracias a la recuperaci\u00f3n de energ\u00eda y la alta eficiencia de destrucci\u00f3n la convierten en una soluci\u00f3n rentable a lo largo de la vida \u00fatil del sistema.<\/p>\n

      4. Cumplimiento de la normativa medioambiental:<\/strong> Las RTO est\u00e1n dise\u00f1adas para cumplir las estrictas normativas sobre emisiones y ayudar a las industrias a cumplir las normas y permisos de calidad del aire.<\/p>\n

      5. Versatilidad:<\/strong> Las RTO pueden gestionar una amplia gama de vol\u00famenes de gases de escape de procesos y concentraciones de contaminantes, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales.<\/p>\n

      En general, un oxidador t\u00e9rmico regenerativo funciona utilizando la recuperaci\u00f3n de calor, la combusti\u00f3n a alta temperatura y el control c\u00edclico del flujo para oxidar eficazmente los contaminantes y lograr una alta eficiencia de destrucci\u00f3n, minimizando al mismo tiempo el consumo de energ\u00eda.<\/p>\n

      \"Oxidante
      editor por CX 2023-09-18<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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