Tratamiento de gases residuales de COV en la industria de coquización de carbón

Tratamiento de gases residuales de COV en la industria de coquización de carbón

Descubra soluciones avanzadas para el tratamiento eficaz de COV en los procesos de coquización de carbón. Nuestros sistemas RTO (Inoxidante Térmico Regenerativo) ofrecen un control superior de emisiones, garantizando el cumplimiento de las normas ambientales y mejorando la eficiencia operativa. Descubra cómo nuestra tecnología RTO puede ayudar a sus instalaciones a lograr una gestión sostenible y fiable de COV.

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Fuentes de COV de coquización

  • Sección de producción química de purificación de gas de carbón: tambor frío, desulfuración, sulfato de amonio, benceno crudo, extracción de sal
  • Aguas residuales de cianuro de fenol: separador de aceite, tanque regulador, tanque de flotación
  • Área del tanque: benzene tank, tar tank, intermediate tank…
  • Producción de metanol a partir de gas de carbón: synthesis section, fine desulfurization, tank area…
  • Procesamiento profundo de alquitrán de hulla: gases residuales del procesamiento

Diagrama esquemático del flujo de producción y proceso de los nodos de purificación de gas de carbón y recuperación de productos químicos y descarga de gases residuales.

Análisis de las características de los gases residuales de coquización

  • Los componentes de los gases residuales COV son complejos y diversos, y pueden existir hasta cientos de tipos.
  • Contiene alquitrán, naftaleno y otros adhesivos, además de gases residuales fáciles de polimerizar y cristalizar.
  • Las características de emisión de cada sección son las mismas
  • Requisitos estrictos de protección contra incendios y explosionesAdopta un proceso de purificación por circulación y combustión a alta temperatura.
Fuente de gases de escape Región Componente Características
Área de producción química Sección de tambor frío Tanque de almacenamiento de alquitrán, tanque de amoníaco, tanque intermedio de alquitrán,
Buque de alquitrán, salida de residuos de alquitrán, tanque de sello de agua subterráneo, etc.		 Alquitrán, naftaleno, fenol, serie del benceno, amoníaco, sulfuro de hidrógeno, cianuro de hidrógeno, benzopiridina, etc. Inflamable y explosivo, fácil de cristalizar, alta viscosidad, tóxico, pequeño volumen de aire, alta concentración, bajo oxígeno (principalmente)
Sección de benceno crudo Tanque de benceno crudo, tanque de lavado de aceite, tanque de aceite rico, tanque de aceite pobre, etc. Serie del benceno, naftaleno, benceno pesado, etc.
Área de tanques y carga Tanque de alquitrán, tanque de benceno, tanque de amoniaco, etc. Alquitrán, serie del benceno, amoniaco, etc.
Sección de desulfuración/sulfato de amonio Torre de regeneración, caldera de disolución de azufre, tanque de amoníaco, tanque de accidentes
Tanque de licor madre, tanque de cristalización, tanque de flujo completo, etc.		 Amoníaco, sulfuro de hidrógeno, una pequeña cantidad de alquitrán, naftaleno y otros gases COV. Tóxico, corrosivo, gran volumen de aire, baja concentración, alto contenido de oxígeno (principalmente)
Dos secciones de sal Caldera de reacción, etc. Partículas de sal, una pequeña cantidad de gases COV
Sala de residuos peligrosos Sala de almacenamiento de residuos peligrosos, laboratorio, etc. Una pequeña cantidad de COV
Área de alcantarillado Tanque regulador, separador de aceite, tanque de flotación, etc. Amoniaco, una pequeña cantidad de gases COV

Ruta del paquete de proceso

Clasificación y tratamiento de gases residuales con alto y bajo contenido de oxígeno

 

  • Los gases residuales con bajo contenido de oxígeno y alta concentración ingresan al sistema de presión negativa para su circulación y purificación.
  • Los gases residuales con alto contenido de oxígeno y baja concentración ingresan al RTO rotatorio para su tratamiento de incineración independiente.

Tecnología de tratamiento de gases residuales con bajo contenido de oxígeno procedentes de la producción química

Los tanques de almacenamiento, depósitos y puntos con buena hermeticidad y bajo contenido de oxígeno se purifican mediante el sistema de circulación de presión negativa de gas de carbón.

Ventajas técnicas

  • Gestión de la clasificación
  • Control único de punto único para derivaciones y equilibrio de presión para control principal
  • COV cero emisiones
  • Bajo costo de inversión

Recolección y control de gases residuales con bajo contenido de oxígeno de productos químicos

Nitrogen sealing control + recovery to negative pressure gas system – deep circulation purification, zero emission

Control de sellado con nitrógeno

Recuperación del sistema de gas a presión negativa

Cálculo de LEL mixto + cálculo de relación de dilución/volumen de aire

  • La concentración de gases de escape que ingresa al RTO es menor a 25%LEL, Especificaciones técnicas de ingeniería de tratamiento de gases residuales orgánicos industriales del método de combustión regenerativa térmica HJ-1093;
  • Volumen de aire original 5549 Nm³/h, distribución de aire de seguridad 25%LEL 81808 Nm³/h, 1,8 g/Nm³ en funcionamiento automático 639 000 Nm³/h;

Relación entre la concentración de gas mezclado y el rango de explosión

    Mezcla húmeda de gases de escape de alta concentración

    • La mezcla se realiza en un entorno de pulverización de agua/líquido;
    • Las fuentes de ignición están bloqueadas para garantizar una mezcla segura y confiable;

    • La mezcla es rápida y uniforme, sin peligros ocultos de puntos muertos;
    • Mezcla de múltiples etapas, la estructura no es fácil de producir acumulación de electricidad estática;
    • Los gases de combustión con bajo contenido de oxígeno se pueden mezclar para garantizar una seguridad inherente;