La NEA ha alineado más estrechamente el control de COV con los puntos de referencia de la Directiva de Emisiones Industriales (DEI) de la UE, especialmente para sectores de alto riesgo como:
La piedra angular de la legislación ambiental de Singapur. Según la EPMA, toda instalación que emita contaminantes atmosféricos regulados debe obtener una Licencia de Control de la Contaminación Ambiental. La licencia especifica:
Concentraciones de emisiones permisibles (por ejemplo, los COV a menudo tienen un límite de 20 a 50 mg/Nm³, según el sector).
Obligaciones de seguimiento y presentación de informes (incluida la presentación de datos en tiempo real para los grandes emisores a partir de 2025).
Si bien no es directamente una norma sobre emisiones atmosféricas, el impuesto al carbono (actualmente 25 SGD/tonelada de CO₂e, que aumentará a 50-80 SGD para 2030) incentiva las tecnologías de reducción energéticamente eficientes, lo que hace que los RTO de alta eficiencia sean económicamente atractivos debido a su recuperación térmica >95%.
Para operar de manera legal y sustentable en el entorno estrictamente regulado de Singapur, adoptar un RTO certificado y de alta eficiencia no es solo una cuestión de ingeniería inteligente: es una necesidad regulatoria.
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Es una empresa de fabricación de tamaño mediano especializada en ensamblaje y prueba de semiconductores subcontratados (OSAT) y que proporciona servicios de empaquetado avanzados (como empaquetado a nivel de oblea Fan-Out) a empresas de diseño de chips de todo el mundo.
En los procesos de empaquetado de semiconductores, los siguientes pasos generan gases residuales de COV con altas concentraciones y composiciones complejas.
Se utilizan adhesivos de resina epoxi, que liberan compuestos de benceno, alcoholes y cetonas durante el curado a alta temperatura.
Los compuestos de moldeo epoxi (EMC) liberan compuestos orgánicos dañinos como formaldehído y fenol durante el calentamiento.
Los adhesivos UV/termoendurecibles se volatilizan, produciendo acrilatos e isocianatos.
Algunas líneas de producción todavía utilizan disolventes que contienen alcohol o cetona para una limpieza de precisión.
Estos gases de escape tienen un límite explosivo bajo (LIE), una composición compleja, un olor penetrante y algunas sustancias están catalogadas como Contaminantes Tóxicos del Aire (CTA) por la NEA. Según las Directrices de Permisos de la EPMA actualizadas para 2025, estas fuentes de emisión deben:
✅ Concentración total de COV ≤ 20 mg/Nm³ (o eficiencia de eliminación ≥ 95%)
✅ Instalar un Sistema de Monitoreo Continuo de Emisiones (CEMS) y conectarlo a la red NEA
✅ Utilice BAT (mejor técnica disponible) aprobada por la NEA: se recomienda explícitamente RTO o RCO.
The company originally used a combined process of “activated carbon adsorption + catalytic combustion,” but during a surprise inspection by the NEA in 2024, it was found that:
After consulting with multiple suppliers, A***m learned about our three-chamber high-efficiency RTO system through an SSIA technical seminar. Its features are perfectly suited to Singapore’s demanding working conditions:
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El cliente es un fabricante de dispositivos médicos desechables de alta gama (como catéteres, conectores de infusión y respiradores), con más de 200 empleados y una capacidad de producción anual de más de 500 millones de consumibles médicos. Sus productos se exportan a Europa, América y la región Asia-Pacífico.
Las siguientes etapas del proceso de producción generan continuamente gases residuales orgánicos:
utilizando cianoacrilato (adhesivo de secado rápido) y adhesivo de curado UV, los volátiles incluyen acrilatos y aldehídos;
que contiene aceite de silicona y disolventes de alcohol;
Algunas líneas de producción todavía utilizan isopropanol (IPA) para la limpieza final.
Aunque la concentración de estos gases residuales no es alta (aproximadamente 800–1.500 ppm), su composición es compleja, tienen un olor irritante y, como la fábrica está ubicada cerca de una zona residencial en el norte, ha recibido numerosas quejas de los residentes.
At the end of 2024, the NEA issued an “Emissions Improvement Notice” during a routine inspection, requiring:
“Reducing VOCs emission concentration to ≤25 mg/Nm³ within 6 months and submitting a BAT (Best Available Technology) implementation plan.”
The existing “activated carbon adsorption” system could no longer meet the requirements—adsorption efficiency decayed rapidly, and spent activated carbon was classified as hazardous waste, resulting in high treatment costs.
Ms. Lim, Engineering Director of V***, saw our compact two-chamber RTO case study at the “Industrial Zero Pollution” sub-forum during **2025 Singapore International Water Week** (SIWW). She particularly noted the equipment’s:
After the event, she submitted her initial requirements through the form on our website, “regenerative-thermal-oxidizers.com”.
Enviamos un equipo técnico local a Singapur para realizar un estudio in situ y diseñar a medida un sistema RTO de baja concentración. Sus características principales incluyen:
Detalles de la solución del proyecto
Como empresa cuya misión principal es la salud y la vida, no podemos tolerar la carga ambiental que nuestros procesos de producción nos imponen. Su RTO no solo resolvió nuestros problemas de cumplimiento, sino que también demostró el compromiso de Singapore Manufacturing con el desarrollo sostenible. Todo el proyecto, desde la consulta hasta la aceptación, duró solo tres meses. Su equipo fue profesional y receptivo, y lo recomiendo ampliamente a nuestros colegas locales.
— Sra. Lim Wei Ling, Directora de Ingeniería, V**** Devices Pte Ltd