RTO para impresión a base de solventes

La impresión con solventes es una técnica ampliamente utilizada en la industria gráfica. Sin embargo, produce compuestos orgánicos volátiles (COV) nocivos que pueden tener impactos negativos tanto en el medio ambiente como en la salud humana. Por lo tanto, es importante implementar medidas efectivas de control de emisiones para reducir la cantidad de COV liberados a la atmósfera. Uno de los métodos más eficaces para controlar las emisiones de COV es el uso de un sistema de oxidación térmica regenerativa (RTO).

¿Cómo funciona RTO?

Un sistema RTO consta de una cámara de combustión, lechos intercambiadores de calor cerámicos y un sistema de control. El aire cargado de COV se introduce en la cámara de combustión, donde se calienta a una temperatura de 760 °C (1400 °F) o superior. A esta alta temperatura, los COV se oxidan en vapor de agua y dióxido de carbono. El calor generado por la combustión se transfiere a los lechos cerámicos, que a su vez precalientan el aire entrante cargado de COV. Este precalentamiento no solo ahorra energía, sino que también reduce la temperatura necesaria para la oxidación de los COV. El aire purificado se descarga a la atmósfera.

Los beneficios del RTO para la impresión con base solvente

• Los sistemas RTO son altamente eficientes en el control de emisiones de COV. Pueden alcanzar índices de eficiencia de destrucción de hasta 99%, lo que garantiza que solo se libere una cantidad insignificante de COV a la atmósfera.
• Los RTO son soluciones rentables para controlar las emisiones de COV. La inversión inicial en un sistema RTO puede parecer elevada, pero los beneficios a largo plazo compensan los costos. Los RTO tienen costos operativos más bajos en comparación con otras tecnologías de control de COV, como los sistemas de adsorción de carbón y los oxidadores termorrecuperativos.
• Los RTO son fáciles de mantener. Los lechos cerámicos que utilizan son duraderos y pueden durar muchos años. Además, requieren un mantenimiento mínimo, como limpieza periódica e inspección visual.
• Los RTO admiten una amplia gama de concentraciones de COV y caudales. Esto los hace adecuados para diversas aplicaciones de impresión, como la flexografía, el huecograbado y la impresión digital.
• Los RTO pueden reducir la necesidad de permisos de contaminación atmosférica. Dado que tienen altos índices de eficiencia de destrucción, pueden ayudar a las empresas a cumplir con las normas de emisiones y evitar la necesidad de permisos adicionales.
• Los RTO pueden ayudar a las empresas a mejorar su imagen ambiental. Implementar medidas efectivas de control de COV, como los RTO, demuestra el compromiso de una empresa con la reducción de su impacto ambiental y la protección de la salud de sus empleados y la comunidad.

En general, implementar un sistema RTO es una forma eficaz de controlar las emisiones de COV en la industria de la impresión. No solo garantiza el cumplimiento de la normativa ambiental, sino que también ofrece beneficios a largo plazo, como ahorro de costes, mayor eficiencia operativa y una mejor imagen ambiental.

Presentación de la empresa

Somos una empresa de fabricación de equipos de alta gama especializada en el tratamiento integral de gases de escape de compuestos orgánicos volátiles (COV) y en la reducción de carbono, así como en tecnologías de ahorro energético. Nuestras tecnologías principales incluyen la energía térmica, la combustión, el sellado y el control automático. Contamos con la capacidad de simular campos de temperatura y de flujo de aire, así como de realizar pruebas para el rendimiento de materiales cerámicos de almacenamiento de calor, la selección de materiales adsorbentes de tamiz molecular de zeolita y la incineración y oxidación a alta temperatura de compuestos orgánicos COV.

Ventajas del equipo

We have an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are the leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary wheel equipment in terms of production and sales worldwide. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including more than 60 research and development technical backbone personnel, including 3 senior engineers at the research professor level, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics doctors.

Productos principales

Nuestros productos principales son el oxidador térmico regenerativo (RTO) con válvula rotativa y la rueda rotativa de concentración por adsorción con tamiz molecular de zeolita. Gracias a nuestra experiencia en protección ambiental y tecnología de ingeniería de sistemas de energía térmica, podemos ofrecer a nuestros clientes soluciones integrales para el tratamiento de gases residuales industriales y la reducción de carbono mediante el aprovechamiento de la energía térmica en diversas condiciones operativas.

Certificaciones, Patentes y Honores

• Certificación del Sistema de Gestión de la Propiedad Intelectual
• Certificación del Sistema de Gestión de Calidad
• Certificación del Sistema de Gestión Ambiental
• Calificación de empresas de la industria de la construcción
• Empresa de alta tecnología
• Patente de oxidador térmico regenerativo con válvula rotatoria
• Patente para equipo de incineración con almacenamiento de calor rotatorio
• Patente de rueda giratoria de disco de zeolita

Cómo elegir el equipo RTO adecuado

1. Determinar las características del gas residual.
2. Comprenda las regulaciones locales y los estándares de emisiones.
3. Evaluar la eficiencia energética.
4. Considere la operación y el mantenimiento.
5. Realizar análisis de presupuestos y costos.
6. Seleccione el tipo apropiado de RTO.
7. Considere los factores ambientales y de seguridad.
8. Realizar pruebas de rendimiento y verificación.

Cada punto se explicará en detalle:

Proceso de servicio

1. Consulta preliminar, inspección en sitio y análisis de demanda.
2. Diseño de soluciones, simulación y revisión de soluciones.
3. Producción personalizada, control de calidad y pruebas en fábrica.
4. Servicios de instalación, puesta en marcha y capacitación en sitio.
5. Mantenimiento periódico, soporte técnico y suministro de repuestos.

Cada punto se explicará en detalle. Somos un proveedor integral de soluciones con un equipo profesional que diseña soluciones RTO a medida para nuestros clientes.

Autor: Miya