Información básica.
Modelo NO.
RTO
Tipo
Instrumento de vigilancia medioambiental
Función principal
Eliminación de gases residuales
Aplicación
Industria química
Marca
Raidsant
Eficacia limpia
99.8%
Condición
Nuevo
Marca
Raidsant
Paquete de transporte
Envuelto en película
Origen
ZheJiang China
Descripción del producto
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Especificaciones:;
* Más compacto que las instalaciones existentes
* Bajos costes de explotación
* Larga vida útil de las instalaciones
* Sin cambios en la presión
Objetivo:;
Sistema de ahorro de energía que quema los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los gases residuales mediante el uso de calor, y recoge más del 99,8% del calor residual de los gases de escape mediante el uso de materiales cerámicos regenerativos (catalizadores) con una gran superficie y baja pérdida de presión;
Aplicaciones:;
1.; Proceso de secado de la pintura
2.; proceso de impresión sobre metal
3.; proceso de secado de fibras
4.; proceso de cinta adhesiva
5.; proceso de tratamiento de residuos
6.; proceso de fabricación de semiconductores
7.; humo,; confitería y pastelería
8.; proceso petroquímico,;
9.; proceso de fabricación de medicamentos y alimentos,;
10.; otro proceso generador de COV
Méritos:;
* Más compacto que las instalaciones existentes
* Sin cambios en la presión
* Alto índice de recuperación de calor (más del 95%);
* Tratamiento perfecto de COV (sobre 99.;8%);
* Larga vida útil de las instalaciones
* Bajos costes de explotación
* Se puede fabricar en círculo o en cuadrilátero
Descripciones generales y características:;
1.; Principio de funcionamiento
Método de funcionamiento que cambia continuamente las descargas girando la válvula rotativa
2.; Cambio de presión del proceso
No hay cambio de presión porque la dirección del viento cambia en orden por la rotación de la Válvula Rotativa
3.; Costes de inversión
Alrededor del 70% de Tipo de Cama
4.; Espacio de instalación
Es de un solo recipiente por lo que es compacto y requiere menos espacio de instalación.;
5.; Mantenimiento
Su mantenimiento es sencillo porque la válvula rotativa es la única pieza móvil.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Estabilidad
No hay riesgos en el proceso porque siempre está abierta aunque la válvula rotativa tenga problemas..;
7.; Eficacia del tratamiento
La eficacia del tratamiento se mantiene porque la pieza de sellado rara vez se desgasta aunque funcione durante mucho tiempo.;
Dirección: No.3,Zhenxin Middle Road, Zona de Desarrollo Económico,HangZhou,ZheJiang
Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial
Sector de actividad: Química, Eléctrica y Electrónica, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Seguridad y Protección
Certificación del sistema de gestión: ISO 9001
Productos principales: Peletizador, Flaker, Pastillator, Granulador, Peletizador químico, Vocs
Introducción de la empresa: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., anteriormente llamada HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory se especializa en la producción de maquinaria innovadora de reciclaje de plástico. Con casi 20 años de experiencia, tenemos un buen mercado en 20 provincias de China, y algunos de nuestros productos fueron exportados a Indonesia, Rusia y Vietnam, etc. Nuestros principales productos incluyen pastilladora tipo DZ, línea de reciclaje de neumáticos de desecho, línea de reciclaje de trituradoras de tubos de plástico de gran calibre, máquina de recocido continuo de estañado, línea de lavado de PET, PE y casco tipo QX, trituradora de reciclaje de plástico de doble carril SDP, unidad de fabricación de gránulos de corte en caliente SJ, línea de productos de tubos de PVC (cinquefoil), línea de productos de material en forma de odd de PVC para puertas y ventanas, línea de productos de gránulos en agua y trituradora para plásticos y reciclaje. Hemos adquirido 5 patentes técnicas.
Nuestra empresa hace hincapié en la reconstrucción técnica, importa tecnología avanzada del país y del extranjero y desarrolla nuevos productos constantemente. Nuestro lema es apostar por la alta calidad y ofrecer los mejores productos. Nos esforzamos por hacer realidad nuestro lema. Satisfacer a nuestros clientes es nuestro eterno objetivo.
Buscamos clientes o agentes en el extranjero. Si está interesado en nuestra propuesta, le rogamos que nos indique cuál de nuestros productos tiene más probabilidades de atraerle a usted o a sus clientes. Le estaríamos muy agradecidos si nos diera algunas ideas sobre las perspectivas de mercado de nuestros productos. Esperamos recibir pronto información favorable de su parte. Deseamos poder entablar una buena relación con usted ahora o en un futuro próximo. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicitud.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
¿Pueden utilizarse los oxidadores térmicos regenerativos para tratar las aguas residuales industriales?
No, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) no suelen utilizarse para el tratamiento de aguas residuales industriales. Los RTO están diseñados específicamente para el control de la contaminación atmosférica y el tratamiento de contaminantes gaseosos, como los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP).
He aquí algunos puntos clave a tener en cuenta en relación con el uso de OTR para el tratamiento de aguas residuales industriales:
- Principio de funcionamiento: Las RTO se basan en la combustión de contaminantes en fase gaseosa. Utilizan altas temperaturas para oxidar térmicamente los contaminantes gaseosos, convirtiéndolos en dióxido de carbono y vapor de agua. Sin embargo, el tratamiento de aguas residuales implica la eliminación o transformación de contaminantes disueltos o suspendidos en el agua, lo que requiere mecanismos de tratamiento diferentes.
- Tecnologías de tratamiento de aguas residuales: El tratamiento de las aguas residuales suele implicar procesos como la separación física, el tratamiento químico, el tratamiento biológico y otras técnicas especializadas en función de la naturaleza de los contaminantes. Entre las tecnologías habituales de tratamiento de aguas residuales se encuentran los sistemas de lodos activados, los tanques de sedimentación, la precipitación química, la filtración y otros métodos adaptados a las características específicas de las aguas residuales.
- Normativa medioambiental: El tratamiento de las aguas residuales industriales está sujeto a estrictas normativas medioambientales y normas de vertido que regulan la calidad de los efluentes vertidos en las masas de agua. El cumplimiento de estas normativas exige la aplicación de tecnologías de tratamiento de aguas residuales adecuadas, diseñadas específicamente para la eliminación o reducción de contaminantes en el agua, en lugar de tecnologías de control de la contaminación atmosférica como las RTO.
- Integración con los sistemas de tratamiento de aguas residuales: Aunque las RTO no se utilizan para el tratamiento de aguas residuales, pueden integrarse en sistemas de procesos industriales globales en los que también se requiere el tratamiento de aguas residuales. En tales casos, se emplean tecnologías de tratamiento de aguas residuales independientes para tratar las aguas residuales, y las RTO se utilizan para abordar las emisiones atmosféricas resultantes del proceso de tratamiento de aguas residuales o de otras operaciones industriales.
En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos no son adecuados para el tratamiento de aguas residuales industriales. Están diseñados para el control de la contaminación atmosférica y la destrucción de contaminantes gaseosos. Para un tratamiento eficaz de las aguas residuales, las industrias deben emplear tecnologías adecuadas de tratamiento de aguas residuales diseñadas específicamente para la eliminación o transformación de contaminantes en el agua.
¿Pueden los oxidadores térmicos regenerativos hacer frente a los gases de escape corrosivos?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden diseñarse para tratar eficazmente los gases de escape corrosivos. Sin embargo, la capacidad de un RTO para tratar gases corrosivos depende de varios factores, como la elección de los materiales de construcción, las condiciones de funcionamiento y la naturaleza corrosiva específica de los gases de escape. A continuación se exponen algunos puntos clave relativos a la manipulación de gases de escape corrosivos en las RTO:
- Selección de materiales: La selección de los materiales de construcción adecuados es crucial cuando se trata de gases corrosivos. Las RTO pueden construirse con materiales que ofrezcan una alta resistencia a la corrosión, como acero inoxidable, aleaciones resistentes a la corrosión (por ejemplo, Hastelloy, Inconel) o materiales recubiertos. La elección de los materiales depende de los compuestos corrosivos específicos presentes en los gases de escape y de sus concentraciones.
- Revestimientos resistentes a la corrosión: Además de seleccionar materiales resistentes a la corrosión, la aplicación de revestimientos protectores puede mejorar la resistencia de los componentes de la RTO a los gases corrosivos. Recubrimientos como los cerámicos, los epoxídicos o las pinturas resistentes a los ácidos pueden proporcionar una capa adicional de protección contra la corrosión.
- Control de temperatura: Mantener temperaturas de funcionamiento adecuadas en la RTO puede ayudar a mitigar los efectos corrosivos de los gases de escape. Las temperaturas más elevadas pueden favorecer la descomposición de los compuestos corrosivos, reduciendo su potencial corrosivo. Además, el funcionamiento a temperaturas más elevadas puede potenciar el efecto de autolimpieza y evitar la acumulación de depósitos corrosivos en las superficies.
- Acondicionamiento de gas: Antes de entrar en la RTO, los gases de escape pueden someterse a procesos de acondicionamiento de gases para reducir su naturaleza corrosiva. Esto puede implicar métodos de pretratamiento como el lavado o la neutralización para eliminar o neutralizar los compuestos corrosivos y reducir su concentración.
- Supervisión y mantenimiento: La supervisión regular del rendimiento de la RTO y el mantenimiento periódico son esenciales para garantizar el tratamiento eficaz de los gases de escape corrosivos. Los sistemas de monitorización pueden realizar un seguimiento de variables como la temperatura, la presión y la composición del gas para detectar cualquier desviación que pueda indicar problemas relacionados con la corrosión. Un mantenimiento adecuado, que incluya la limpieza y la inspección de los componentes, ayuda a identificar y resolver a tiempo cualquier problema de corrosión.
Es importante tener en cuenta que la corrosividad de los gases de escape puede variar significativamente en función del proceso industrial específico y de los contaminantes implicados. Por lo tanto, al diseñar una RTO para la manipulación de gases corrosivos, es aconsejable consultar con ingenieros experimentados o fabricantes de RTO que puedan proporcionar orientación sobre las consideraciones de diseño y la selección de materiales adecuados.
Mediante el empleo de materiales, revestimientos, control de temperatura, acondicionamiento de gases y prácticas de mantenimiento adecuados, las RTO pueden tratar eficazmente los gases de escape corrosivos, garantizando al mismo tiempo su rendimiento y durabilidad a largo plazo.
¿Cómo se comparan los oxidadores térmicos regenerativos con otros dispositivos de control de la contaminación atmosférica?
Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly regarded air pollution control devices that offer several advantages over other commonly used air pollution control technologies. Here’s a comparison of RTOs with some other air pollution control devices:
| Comparación | Oxidadores térmicos regenerativos (RTO) | Precipitadores electrostáticos (ESP) | Fregadoras |
|---|---|---|---|
| Eficacia | Los RTO alcanzan una elevada eficacia de destrucción de COV, que suele superar los 99%. Son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP). | Los ESP son eficaces en la recogida de partículas, como el polvo y el humo, pero son menos eficaces en la destrucción de COV y HAP. | Los depuradores son eficaces para eliminar determinados contaminantes, como los gases y las partículas, pero su rendimiento puede variar en función de los contaminantes específicos a los que se dirijan. |
| Aplicabilidad | Los RTO son adecuados para una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluidos los gases de escape de gran volumen. Pueden tratar distintas concentraciones y tipos de contaminantes. | Los ESP se utilizan habitualmente para el control de partículas en aplicaciones como centrales eléctricas, hornos de cemento y acerías. Son menos adecuados para el control de COV y HAP. | Los depuradores se utilizan ampliamente para eliminar gases ácidos, como el dióxido de azufre (SO2) y el cloruro de hidrógeno (HCl), así como determinados compuestos olorosos. Suelen emplearse en industrias como la fabricación de productos químicos y el tratamiento de aguas residuales. |
| Eficiencia energética | Las RTO incorporan sistemas de recuperación de calor que permiten un importante ahorro energético. Pueden alcanzar un alto rendimiento térmico precalentando el aire de proceso entrante utilizando el calor de la corriente de escape saliente. | Los ESP consumen relativamente poca energía en comparación con otras tecnologías, pero no ofrecen capacidad de recuperación de calor. | Los depuradores suelen consumir más energía que los RTO y los ESP debido a la energía necesaria para la atomización y el bombeo del líquido. Sin embargo, algunos diseños de depuradores pueden incorporar mecanismos de recuperación de calor. |
| Espacio necesario | Los RTO suelen requerir más espacio que los ESP y determinados diseños de depuradores debido a la necesidad de lechos de medios cerámicos y cámaras de combustión más grandes. | Los ESP tienen un diseño compacto y requieren menos espacio en comparación con los RTO y algunas configuraciones de depuradores. | Los diseños de los depuradores varían en tamaño y complejidad. Algunos tipos de depuradores, como los de lecho compacto, pueden requerir un espacio mayor que los RTO y los ESP. |
| Mantenimiento | Por lo general, las RTO requieren un mantenimiento regular de componentes como válvulas, amortiguadores y lechos de medios cerámicos. En función de las condiciones de funcionamiento, puede ser necesario sustituir periódicamente los medios. | Los ESP requieren una limpieza periódica de las placas colectoras y los electrodos. Las actividades de mantenimiento implican la eliminación de las partículas acumuladas. | Los depuradores requieren el mantenimiento de los sistemas de circulación de líquidos, las bombas y los separadores de gotas. También es necesario controlar y ajustar periódicamente los reactivos químicos utilizados en el proceso de lavado. |
It’s important to note that the selection of an air pollution control device depends on the specific pollutants, process conditions, regulatory requirements, and economic considerations of the industrial application. Each technology has its own advantages and limitations, and it’s essential to evaluate these factors to determine the most appropriate solution for effective air pollution control.
editor por CX 2024-03-09