Información básica.
Tipo
Instrumento de vigilancia medioambiental
Marca
Raidsant
Condición
Nuevo
Eficacia limpia
99.8%
Aplicación
Industria química
Función principal
Eliminación de gases residuales
Marca
Raidsant
Paquete de transporte
Envuelto en película
Origen
ZheJiang China
Descripción del producto
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Especificaciones:;
* Más compacto que las instalaciones existentes
* Bajos costes de explotación
* Larga vida útil de las instalaciones
* Sin cambios en la presión
Objetivo:;
Sistema de ahorro de energía que quema los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los gases residuales mediante el uso de calor, y recoge más del 99,8% del calor residual de los gases de escape mediante el uso de materiales cerámicos regenerativos (catalizadores) con una gran superficie y baja pérdida de presión;
Aplicaciones:;
1.; Proceso de secado de la pintura
2.; proceso de impresión sobre metal
3.; proceso de secado de fibras
4.; proceso de cinta adhesiva
5.; proceso de tratamiento de residuos
6.; proceso de fabricación de semiconductores
7.; humo,; confitería y pastelería
8.; proceso petroquímico,;
9.; proceso de fabricación de medicamentos y alimentos,;
10.; otro proceso generador de COV
Méritos:;
* Más compacto que las instalaciones existentes
* Sin cambios en la presión
* Alto índice de recuperación de calor (más del 95%);
* Tratamiento perfecto de COV (sobre 99.;8%);
* Larga vida útil de las instalaciones
* Bajos costes de explotación
* Se puede fabricar en círculo o en cuadrilátero
Descripciones generales y características:;
1.; Principio de funcionamiento
Método de funcionamiento que cambia continuamente las descargas girando la válvula rotativa
2.; Cambio de presión del proceso
No hay cambio de presión porque la dirección del viento cambia en orden por la rotación de la Válvula Rotativa
3.; Costes de inversión
Alrededor del 70% de Tipo de Cama
4.; Espacio de instalación
Es de un solo recipiente por lo que es compacto y requiere menos espacio de instalación.;
5.; Mantenimiento
Su mantenimiento es sencillo porque la válvula rotativa es la única pieza móvil.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Estabilidad
No hay riesgos en el proceso porque siempre está abierta aunque la válvula rotativa tenga problemas..;
7.; Eficacia del tratamiento
La eficacia del tratamiento se mantiene porque la pieza de sellado rara vez se desgasta aunque funcione durante mucho tiempo.;
Dirección: No.3,Zhenxin Middle Road, Zona de Desarrollo Económico,HangZhou,ZheJiang
Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial
Sector de actividad: Química, Eléctrica y Electrónica, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Seguridad y Protección
Certificación del sistema de gestión: ISO 9001
Productos principales: Peletizador, Flaker, Pastillator, Granulador, Peletizador químico, Vocs
Introducción de la empresa: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., anteriormente llamada HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory se especializa en la producción de maquinaria innovadora de reciclaje de plástico. Con casi 20 años de experiencia, tenemos un buen mercado en 20 provincias de China, y algunos de nuestros productos fueron exportados a Indonesia, Rusia y Vietnam, etc. Nuestros principales productos incluyen pastilladora tipo DZ, línea de reciclaje de neumáticos de desecho, línea de reciclaje de trituradoras de tubos de plástico de gran calibre, máquina de recocido continuo de estañado, línea de lavado de PET, PE y casco tipo QX, trituradora de reciclaje de plástico de doble carril SDP, unidad de fabricación de gránulos de corte en caliente SJ, línea de productos de tubos de PVC (cinquefoil), línea de productos de material en forma de odd de PVC para puertas y ventanas, línea de productos de gránulos en agua y trituradora para plásticos y reciclaje. Hemos adquirido 5 patentes técnicas.
Nuestra empresa hace hincapié en la reconstrucción técnica, importa tecnología avanzada del país y del extranjero y desarrolla nuevos productos constantemente. Nuestro lema es apostar por la alta calidad y ofrecer los mejores productos. Nos esforzamos por hacer realidad nuestro lema. Satisfacer a nuestros clientes es nuestro eterno objetivo.
Buscamos clientes o agentes en el extranjero. Si está interesado en nuestra propuesta, le rogamos que nos indique cuál de nuestros productos tiene más probabilidades de atraerle a usted o a sus clientes. Le estaríamos muy agradecidos si nos diera algunas ideas sobre las perspectivas de mercado de nuestros productos. Esperamos recibir pronto información favorable de su parte. Deseamos poder entablar una buena relación con usted ahora o en un futuro próximo. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicitud.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
¿Cómo cumplen los oxidadores térmicos regenerativos la normativa sobre emisiones?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados para ayudar a las industrias a cumplir la normativa sobre emisiones y las normas de calidad del aire. Emplean varios mecanismos para garantizar el cumplimiento:
- Eficacia de destrucción de contaminantes: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de contaminantes, normalmente superiores a 99%. Esto significa que la gran mayoría de los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP) presentes en los flujos de escape industriales se destruyen eficazmente, reduciendo sus emisiones a niveles que cumplen o superan los requisitos normativos.
- Control y notificación de emisiones: Las RTO suelen incorporar sistemas de control para medir y registrar diversos parámetros, como concentraciones de contaminantes, temperatura, caudales de aire y diferenciales de presión. Estos sistemas permiten a los operadores controlar continuamente el rendimiento de la RTO y garantizar el cumplimiento de la normativa sobre emisiones. Los datos recogidos pueden utilizarse para elaborar informes que demuestren el cumplimiento de la normativa a las autoridades reguladoras.
- Cumplimiento de los límites de emisión: Las RTO se diseñan y operan para cumplir los límites de emisión específicos establecidos por los organismos reguladores locales, regionales y nacionales. Estos límites de emisión definen las concentraciones máximas permitidas o las emisiones másicas de contaminantes que pueden liberarse a la atmósfera. Las RTO están equipadas con mecanismos de control, como cámaras de combustión, sistemas de recuperación de calor y dispositivos de vigilancia, para alcanzar y mantener los niveles de emisión dentro de los límites prescritos.
- Normas reglamentarias y certificaciones: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Inspecciones periódicas y mantenimiento: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
¿Pueden los oxidadores térmicos regenerativos soportar flujos de escape a alta temperatura?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) están diseñados para tratar eficazmente flujos de gases de escape a alta temperatura. Son capaces de alojar gases de escape con temperaturas elevadas y tratarlos eficazmente para la eliminación de contaminantes. A continuación se exponen algunos puntos clave relativos al tratamiento de los flujos de escape a alta temperatura en los RTO:
- Estabilidad térmica: Las RTO se construyen con materiales capaces de soportar altas temperaturas, que suelen oscilar entre 800 y 1.500 grados Celsius (1.472 y 2.732 grados Fahrenheit). La cámara de combustión, los intercambiadores de calor y otros componentes están diseñados para mantener su integridad estructural y estabilidad térmica en estas condiciones.
- Recuperación de calor: Una de las principales ventajas de las RTO es su capacidad para recuperar y reutilizar el calor de las corrientes de escape a alta temperatura. Los intercambiadores de calor de la RTO captan la energía térmica de los gases de escape salientes y la transfieren a la corriente de aire o gas de proceso entrante. Este proceso de recuperación de calor mejora la eficiencia energética global del sistema y reduce la necesidad de consumo adicional de combustible.
- Combustión efectiva: Las RTO están equipadas con cámaras de combustión a las que se dirigen los gases de escape a alta temperatura. En la cámara de combustión, los contaminantes de la corriente de escape se oxidan a altas temperaturas, normalmente por encima de la temperatura de autoignición de los contaminantes. Esto garantiza una destrucción eficaz de los contaminantes, incluso en entornos de alta temperatura.
- Intercambio de calor: Las RTO utilizan un sistema de intercambio de calor regenerativo que permite una transferencia eficaz de calor entre los flujos de gas entrante y saliente. El medio de intercambio de calor dentro de la RTO absorbe y libera calor alternativamente, lo que permite el precalentamiento de los gases entrantes y el enfriamiento de los gases salientes. Este proceso de intercambio de calor ayuda a mantener las temperaturas de funcionamiento deseadas dentro de la RTO al tiempo que maximiza la recuperación de energía.
- Consideraciones sobre el diseño del sistema: Cuando se manipulan flujos de escape a alta temperatura, es crucial un diseño adecuado del sistema. Factores como la elección de materiales, el aislamiento y la dilatación térmica se tienen en cuenta para garantizar un funcionamiento seguro y eficaz a temperaturas elevadas. Además, se aplican sistemas de supervisión y control de la temperatura para mantener unas condiciones de funcionamiento óptimas.
Es importante tener en cuenta que los límites de temperatura específicos y las capacidades de una RTO pueden variar en función del diseño, los materiales utilizados y los requisitos específicos de la aplicación. La consulta con ingenieros experimentados o fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre la idoneidad de una RTO para manejar una corriente de escape de alta temperatura en particular.
En general, las RTO son muy adecuadas para tratar flujos de escape a alta temperatura, ya que ofrecen una destrucción eficaz de contaminantes, recuperación de calor y eficiencia energética en aplicaciones industriales.
¿Pueden los oxidadores térmicos regenerativos reducir las emisiones de olores?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son eficaces para reducir las emisiones de olores de los procesos industriales. Aunque su objetivo principal es controlar y destruir los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los contaminantes atmosféricos peligrosos (HAP), también pueden mitigar eficazmente los compuestos olorosos.
Here’s how RTOs contribute to odor reduction:
- Oxidación de compuestos olorosos: Las RTO funcionan a altas temperaturas, normalmente entre 760 y 980 grados Celsius (1.400 y 1.800 grados Fahrenheit). Estas elevadas temperaturas facilitan la oxidación completa de los compuestos olorosos, descomponiéndolos en subproductos inocuos, como dióxido de carbono y vapor de agua. El proceso de oxidación térmica garantiza la destrucción de las moléculas causantes de los olores.
- Alta eficacia de destrucción: Los RTO están diseñados para alcanzar altas eficiencias de destrucción, a menudo superiores a 99%. Esto significa que la gran mayoría de los compuestos olorosos se eliminan eficazmente durante el proceso de combustión, lo que se traduce en una reducción significativa de las emisiones de olores.
- Tiempo de retención: Las RTO proporcionan un tiempo de retención suficientemente largo para los gases de escape dentro de la cámara de combustión. Esto permite una mezcla completa y el tiempo de permanencia necesario para la oxidación completa de los compuestos olorosos. El tiempo de contacto prolongado garantiza que las moléculas olorosas estén suficientemente expuestas a las altas temperaturas, lo que provoca su destrucción.
- Control de los COV: Muchos compuestos olorosos son también COV. Al controlar y destruir eficazmente las emisiones de COV, las RTO reducen también indirectamente las emisiones de olores. La destrucción completa de los COV impide su liberación a la atmósfera, minimizando así los olores asociados.
- Supervisión y optimización: Una supervisión y optimización adecuadas del funcionamiento de la RTO pueden mejorar aún más la reducción de olores. Mediante la supervisión continua de los parámetros del proceso, como la temperatura, el caudal de aire y las concentraciones de contaminantes, se pueden realizar ajustes para optimizar el rendimiento de la RTO y garantizar un control eficaz de los olores.
It’s important to note that while RTOs are effective in reducing odor emissions, the specific odor compounds and their concentrations in the exhaust stream can influence the overall odor control efficiency. Additionally, proper design, operation, and maintenance of the RTO are crucial for achieving optimal odor reduction.
editor por CX 2023-10-14