Información básica.
Modelo NO.
RTO
Tipo
Instrumento de vigilancia medioambiental
Función principal
Eliminación de gases residuales
Aplicación
Industria química
Marca
Raidsant
Eficacia limpia
99.8%
Condición
Nuevo
Marca
Raidsant
Paquete de transporte
Envuelto en película
Origen
ZheJiang China
Descripción del producto
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Especificaciones:;
* Más compacto que las instalaciones existentes
* Bajos costes de explotación
* Larga vida útil de las instalaciones
* Sin cambios en la presión
Objetivo:;
Sistema de ahorro de energía que quema los compuestos orgánicos volátiles (COV) y los gases residuales mediante el uso de calor, y recoge más del 99,8% del calor residual de los gases de escape mediante el uso de materiales cerámicos regenerativos (catalizadores) con una gran superficie y baja pérdida de presión;
Aplicaciones:;
1.; Proceso de secado de la pintura
2.; proceso de impresión sobre metal
3.; proceso de secado de fibras
4.; proceso de cinta adhesiva
5.; proceso de tratamiento de residuos
6.; proceso de fabricación de semiconductores
7.; humo,; confitería y pastelería
8.; proceso petroquímico,;
9.; proceso de fabricación de medicamentos y alimentos,;
10.; otro proceso generador de COV
Méritos:;
* Más compacto que las instalaciones existentes
* Sin cambios en la presión
* Alto índice de recuperación de calor (más del 95%);
* Tratamiento perfecto de COV (sobre 99.;8%);
* Larga vida útil de las instalaciones
* Bajos costes de explotación
* Se puede fabricar en círculo o en cuadrilátero
Descripciones generales y características:;
1.; Principio de funcionamiento
Método de funcionamiento que cambia continuamente las descargas girando la válvula rotativa
2.; Cambio de presión del proceso
No hay cambio de presión porque la dirección del viento cambia en orden por la rotación de la Válvula Rotativa
3.; Costes de inversión
Alrededor del 70% de Tipo de Cama
4.; Espacio de instalación
Es de un solo recipiente por lo que es compacto y requiere menos espacio de instalación.;
5.; Mantenimiento
Su mantenimiento es sencillo porque la válvula rotativa es la única pieza móvil.;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Estabilidad
No hay riesgos en el proceso porque siempre está abierta aunque la válvula rotativa tenga problemas..;
7.; Eficacia del tratamiento
La eficacia del tratamiento se mantiene porque la pieza de sellado rara vez se desgasta aunque funcione durante mucho tiempo.;
Dirección: No.3,Zhenxin Middle Road, Zona de Desarrollo Económico,HangZhou,ZheJiang
Tipo de empresa: Fabricante/Fábrica, Empresa comercial
Sector de actividad: Química, Eléctrica y Electrónica, Maquinaria de Fabricación y Procesado, Seguridad y Protección
Certificación del sistema de gestión: ISO 9001
Productos principales: Peletizador, Flaker, Pastillator, Granulador, Peletizador químico, Vocs
Introducción de la empresa: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd. ., anteriormente llamada HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory se especializa en la producción de maquinaria innovadora de reciclaje de plástico. Con casi 20 años de experiencia, tenemos un buen mercado en 20 provincias de China, y algunos de nuestros productos fueron exportados a Indonesia, Rusia y Vietnam, etc. Nuestros principales productos incluyen pastilladora tipo DZ, línea de reciclaje de neumáticos de desecho, línea de reciclaje de trituradoras de tubos de plástico de gran calibre, máquina de recocido continuo de estañado, línea de lavado de PET, PE y casco tipo QX, trituradora de reciclaje de plástico de doble carril SDP, unidad de fabricación de gránulos de corte en caliente SJ, línea de productos de tubos de PVC (cinquefoil), línea de productos de material en forma de odd de PVC para puertas y ventanas, línea de productos de gránulos en agua y trituradora para plásticos y reciclaje. Hemos adquirido 5 patentes técnicas.
Nuestra empresa hace hincapié en la reconstrucción técnica, importa tecnología avanzada del país y del extranjero y desarrolla nuevos productos constantemente. Nuestro lema es apostar por la alta calidad y ofrecer los mejores productos. Nos esforzamos por hacer realidad nuestro lema. Satisfacer a nuestros clientes es nuestro eterno objetivo.
Buscamos clientes o agentes en el extranjero. Si está interesado en nuestra propuesta, le rogamos que nos indique cuál de nuestros productos tiene más probabilidades de atraerle a usted o a sus clientes. Le estaríamos muy agradecidos si nos diera algunas ideas sobre las perspectivas de mercado de nuestros productos. Esperamos recibir pronto información favorable de su parte. Deseamos poder entablar una buena relación con usted ahora o en un futuro próximo. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o solicitud.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
¿Cuánta energía puede recuperar un oxidador térmico regenerativo?
La cantidad de energía que puede recuperar un oxidador térmico regenerativo (RTO) depende de varios factores, como el diseño del sistema RTO, las condiciones de funcionamiento y las características específicas de los gases de escape tratados. En general, los RTO son conocidos por su alta eficiencia de recuperación de energía, y pueden recuperar una parte significativa de la energía térmica de los gases de escape.
He aquí algunos factores clave que influyen en el potencial de recuperación de energía de una RTO:
- Sistema de recuperación de calor: El diseño y la eficiencia del sistema de recuperación de calor de la RTO influyen significativamente en la cantidad de energía que puede recuperarse. Las RTO suelen utilizar lechos de medios cerámicos o intercambiadores de calor para capturar y transferir calor entre los gases de escape y los gases entrantes sin tratar. Los intercambiadores de calor bien diseñados, con una gran superficie y una buena conductividad térmica, pueden mejorar la eficacia de la recuperación de energía.
- Diferencial de temperatura: La diferencia de temperatura entre los gases de escape y los gases entrantes no tratados afecta al potencial de recuperación de energía. Cuanto mayor sea el diferencial de temperatura, mayor será el potencial de recuperación de energía. Las RTO que funcionan con diferenciales de temperatura más altos pueden recuperar más energía en comparación con las que tienen diferenciales más pequeños.
- Caudales y capacidad calorífica: Los caudales de los gases de escape y de los gases entrantes sin tratar, así como sus respectivas capacidades térmicas, son factores importantes para determinar la capacidad de recuperación de energía. Los caudales más elevados y las capacidades caloríficas mayores se traducen en más calor disponible para la recuperación.
- Especificaciones del proceso: Las características específicas del proceso industrial y la composición de los gases de escape tratados pueden influir en el potencial de recuperación de energía. Por ejemplo, los gases de escape con altas concentraciones de compuestos orgánicos volátiles (COV) u otros componentes combustibles pueden ofrecer un mayor potencial de recuperación de energía.
- Eficiencia y optimización del sistema: La eficiencia del propio sistema RTO, incluida la cámara de combustión, los intercambiadores de calor y los mecanismos de control, también influye en la recuperación de energía. Los sistemas RTO bien mantenidos y optimizados pueden maximizar el potencial de recuperación de energía.
Aunque es difícil proporcionar un valor numérico exacto del potencial de recuperación de energía de una RTO, no es infrecuente que las RTO alcancen eficiencias de recuperación de energía del orden de 90% o superiores. Esto significa que pueden recuperar y reutilizar 90% o más de la energía térmica contenida en los gases de escape, reduciendo significativamente la necesidad de fuentes de combustible externas.
It’s important to note that the actual energy recovery achieved by an RTO will depend on the specific operating conditions, pollutant concentrations, and other factors mentioned above. Consulting with RTO manufacturers or conducting a detailed energy analysis can provide more accurate estimations of the energy recovery potential for a particular RTO system.
¿Son adecuados los oxidadores térmicos regenerativos para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos?
Sí, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) pueden ser adecuados para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos. Las operaciones de procesado de alimentos suelen generar compuestos orgánicos volátiles (COV) y compuestos olorosos que deben controlarse para cumplir la normativa medioambiental y mantener la calidad del aire. A continuación se exponen algunos puntos clave sobre la idoneidad de los RTO para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos:
- Control de emisiones: Las RTO están diseñadas para alcanzar altas eficiencias de destrucción de COV y compuestos olorosos. Estos contaminantes se oxidan dentro de la RTO a altas temperaturas, normalmente por encima de una eficiencia de 95%, convirtiéndolos en dióxido de carbono (CO2) y vapor de agua. Esto garantiza un control y una reducción eficaces de las emisiones procedentes de las operaciones de procesado de alimentos.
- Compatibilidad de procesos: Las RTO pueden integrarse en los sistemas de escape de diversas operaciones de procesado de alimentos, capturando y tratando las emisiones antes de que se liberen a la atmósfera. La RTO suele estar conectada al equipo de proceso o a la chimenea de escape, permitiendo que el aire cargado de COV pase a través del oxidante para su tratamiento.
- Flexibilidad: Los RTO ofrecen flexibilidad para gestionar una amplia gama de condiciones de funcionamiento y contaminantes. Las operaciones de procesamiento de alimentos pueden variar en términos de caudales, temperatura y composición de las emisiones. Las RTO están diseñadas para adaptarse a estas variaciones y proporcionar un tratamiento eficaz incluso en condiciones fluctuantes.
- Control de olores: Además de los COV, las operaciones de procesado de alimentos también pueden generar compuestos olorosos, que pueden causar molestias y quejas relacionadas con los olores. Las RTO pueden equiparse con tecnologías adicionales de control de olores, como lechos de carbón activado o depuradores, para abordar los problemas de olores y garantizar la eliminación de los olores desagradables.
- Cumplimiento de la normativa: Las operaciones de procesado de alimentos están sujetas a requisitos normativos de calidad del aire y control de emisiones. Las RTO son capaces de lograr las eficiencias de destrucción necesarias y pueden ayudar a los procesadores de alimentos a cumplir la normativa medioambiental. El uso de RTO demuestra un compromiso con las prácticas sostenibles y la gestión responsable de las emisiones atmosféricas.
Es importante señalar que el diseño y la configuración específicos de la RTO, así como las características de las emisiones del procesado de alimentos, deben tenerse en cuenta a la hora de implantar una RTO para una aplicación concreta. Consultar a ingenieros experimentados o a fabricantes de RTO puede proporcionar información valiosa sobre el tamaño, la integración y los requisitos de rendimiento adecuados para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos.
En resumen, los RTO son una tecnología adecuada y eficaz para controlar las emisiones de las operaciones de procesado de alimentos, ya que proporcionan una alta eficiencia de destrucción, compatibilidad con diversos procesos, flexibilidad en el manejo de las condiciones de funcionamiento, capacidad de control de olores y cumplimiento de la normativa medioambiental.
¿Cuál es la eficacia de los oxidadores térmicos regenerativos en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV)?
Los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV) emitidos en procesos industriales. Estas son las razones por las que los RTO se consideran eficientes en la destrucción de COV:
1. Alta eficacia de destrucción: Los RTO son conocidos por su alta eficacia de destrucción, que normalmente supera los 99%. Oxidan eficazmente los COV presentes en las corrientes de escape industriales, convirtiéndolos en subproductos menos nocivos, como dióxido de carbono y vapor de agua. Esta alta eficacia de destrucción garantiza la eliminación de la mayoría de los COV, lo que se traduce en emisiones más limpias y el cumplimiento de la normativa medioambiental.
2. Tiempo de residencia: Las RTO ofrecen un tiempo de residencia suficientemente largo para la combustión de COV. En la cámara RTO, el aire cargado de COV se dirige a través de un lecho de medios cerámicos, que actúa como disipador térmico. Los COV se calientan hasta alcanzar la temperatura de combustión y reaccionan con el oxígeno disponible, lo que provoca su destrucción. El diseño de las RTO garantiza que los COV tengan tiempo suficiente para someterse a una combustión completa antes de ser liberados a la atmósfera.
3. Control de temperatura: Las RTO mantienen la temperatura de combustión dentro de un rango específico para optimizar la destrucción de COV. La temperatura de funcionamiento se controla cuidadosamente en función de factores como el tipo de COV, su concentración y los requisitos específicos del proceso industrial. Al controlar la temperatura, las RTO garantizan una oxidación eficaz de los COV, maximizando la eficacia de la destrucción y minimizando la formación de subproductos nocivos, como los óxidos de nitrógeno (NOx).
4. Recuperación de calor: Las RTO incorporan un sistema de recuperación de calor regenerativo que mejora su eficiencia energética global. El sistema capta y precalienta el aire de proceso entrante utilizando la energía térmica de la corriente de escape saliente. Este mecanismo de recuperación de calor minimiza la cantidad de combustible externo necesario para mantener la temperatura de combustión, lo que se traduce en ahorro de energía y rentabilidad. La recuperación de calor también ayuda a mantener la alta eficacia de destrucción de los COV al proporcionar una temperatura de funcionamiento constante y optimizada.
5. Integración de catalizadores: En algunos casos, las RTO pueden equiparse con lechos catalizadores para mejorar aún más la eficacia de destrucción de los COV. Los catalizadores pueden acelerar el proceso de oxidación y reducir la temperatura de funcionamiento necesaria, mejorando la eficacia global de la destrucción de COV. La integración de catalizadores es especialmente beneficiosa para procesos con concentraciones más bajas de COV o cuando determinados COV requieren temperaturas más bajas para una oxidación eficaz.
6. Cumplimiento de la normativa: La alta eficacia de destrucción de los RTO garantiza el cumplimiento de la normativa medioambiental que regula las emisiones de COV. Muchos sectores industriales están sujetos a estrictas normas de calidad del aire y límites de emisión. Las RTO ofrecen una solución eficaz para cumplir estos requisitos al destruir los COV de forma fiable y eficiente, reduciendo su impacto en la calidad del aire y la salud pública.
En resumen, los oxidadores térmicos regenerativos (RTO) son muy eficaces en la destrucción de compuestos orgánicos volátiles (COV). Su alta eficiencia de destrucción, el tiempo de residencia, el control de la temperatura, las capacidades de recuperación de calor, la integración opcional de catalizadores y el cumplimiento de la normativa hacen de los RTO la opción preferida para las industrias que buscan soluciones eficaces y sostenibles para la reducción de COV.
editor por CX 2024-02-27