{"id":2287,"date":"2024-10-21T06:47:40","date_gmt":"2024-10-21T06:47:40","guid":{"rendered":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/recuperative-thermal-oxidizer-for-semiconductor-industry\/"},"modified":"2024-10-21T06:47:40","modified_gmt":"2024-10-21T06:47:40","slug":"recuperative-thermal-oxidizer-for-semiconductor-industry","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/recuperative-thermal-oxidizer-for-semiconductor-industry\/","title":{"rendered":"ruperativer thermischer Oxidationsmittel f\u00fcr die Halbleiterindustrie"},"content":{"rendered":"
Die Halbleiterherstellung erfordert den Einsatz verschiedener Chemikalien und L\u00f6sungsmittel, die sch\u00e4dliche Gase in die Atmosph\u00e4re freisetzen. Diese Gase tragen zur Luftverschmutzung bei, die ein erhebliches Umweltproblem darstellt. Um dieses Problem zu mindern, werden in der Halbleiterindustrie zunehmend rekuperative thermische Oxidationsanlagen eingesetzt. Diese Anlagen zur Schadstoffminderung zerst\u00f6ren sch\u00e4dliche Gase und Ger\u00fcche, die w\u00e4hrend des Herstellungsprozesses entstehen, indem sie diese in unsch\u00e4dliche Substanzen umwandeln.<\/p>\n
Ein rekuperativer thermischer Oxidator wandelt sch\u00e4dliche Gase mithilfe hoher Temperaturen in unsch\u00e4dliche Substanzen um. Dabei wird die verschmutzte Luft auf etwa 815 \u00b0C erhitzt und mit ausreichend Sauerstoff vermischt. Das Gemisch durchl\u00e4uft anschlie\u00dfend einen W\u00e4rmetauscher, der die dabei entstehende W\u00e4rme zur\u00fcckgewinnt. Diese W\u00e4rme wird genutzt, um die einstr\u00f6mende, verschmutzte Luft vorzuw\u00e4rmen und so den Energieaufwand zum Erreichen der gew\u00fcnschten Temperatur zu reduzieren. Beim Durchstr\u00f6men der Brennkammer werden die Gase oxidiert und in Kohlendioxid, Wasserdampf und W\u00e4rme umgewandelt. Die gereinigte Luft wird in die Atmosph\u00e4re abgegeben, w\u00e4hrend die erzeugte W\u00e4rme zur\u00fcckgewonnen und zur Vorw\u00e4rmung der einstr\u00f6menden Luft genutzt werden kann, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird.<\/p>\n
Der Einsatz rekuperativer thermischer Oxidationsmittel in der Halbleiterfertigung bietet mehrere Vorteile, darunter:<\/p>\n
Es gibt zwei Haupttypen von rekuperativen thermischen Oxidationsanlagen: die direkt befeuerte rekuperative thermische Oxidationsanlage und die indirekt befeuerte rekuperative thermische Oxidationsanlage. <\/p>\n
Direkt befeuerte, rekuperative thermische Oxidationsanlagen kommen zum Einsatz, wenn die Konzentration fl\u00fcchtiger organischer Verbindungen (VOCs) relativ hoch ist. Dabei werden die Gase direkt in der Brennkammer verbrannt, und die erzeugte W\u00e4rme dient zur Vorw\u00e4rmung der Zuluft.<\/p>\n
Indirekt befeuerte, rekuperative thermische Oxidationsanlagen kommen zum Einsatz, wenn die VOC-Konzentration niedrig ist. Dabei werden die Gase indirekt durch einen W\u00e4rmetauscher erhitzt. Die erzeugte W\u00e4rme dient anschlie\u00dfend zur Vorw\u00e4rmung der Zuluft.<\/p>\n
Rekuperative thermische Oxidationsanlagen sind eine effektive L\u00f6sung zur Reduzierung sch\u00e4dlicher Gasemissionen in der Halbleiterindustrie. Zu den Vorteilen dieser Anlagen z\u00e4hlen geringere Luftverschmutzung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, Energieeffizienz, Kosteneinsparungen und verbesserte Arbeitssicherheit. Es gibt zwei Haupttypen von rekuperativen thermischen Oxidationsanlagen: direkt befeuerte und indirekt befeuerte Anlagen, die jeweils spezifische Anwendungsgebiete haben. Der Einsatz rekuperativer thermischer Oxidationsanlagen in der Halbleiterfertigung tr\u00e4gt nicht nur zum Umweltschutz bei, sondern gew\u00e4hrleistet auch die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und f\u00f6rdert die Arbeitssicherheit.<\/p>\n

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Wir sind ein Hightech-Fertigungsunternehmen, das sich auf die umfassende Behandlung von Abgasen mit fl\u00fcchtigen organischen Verbindungen (VOC) sowie auf Technologien zur CO\u2082-Reduzierung und Energieeinsparung spezialisiert hat. Zu unseren Kerntechnologien z\u00e4hlen thermische Energie, Verbrennung, Abdichtung und Automatisierungstechnik. Wir verf\u00fcgen \u00fcber Kompetenzen in der Temperaturfeldsimulation, der Modellierung von Luftstr\u00f6mungsfeldern, der Leistungsbewertung keramischer W\u00e4rmespeichermaterialien, der Auswahl von Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien sowie in experimentellen Untersuchungen zur Hochtemperaturverbrennung und -oxidation von VOC.<\/p>\n
Wir haben in Xi\u2019an ein Forschungs- und Entwicklungszentrum f\u00fcr RTO-Technologie und ein Technologiezentrum f\u00fcr Abgas-Kohlenstoffreduktion sowie in Yangling eine 30.000 Quadratmeter gro\u00dfe Produktionsst\u00e4tte errichtet. Wir sind weltweit ein f\u00fchrender Hersteller von RTO- und Molekularsiebradanlagen, sowohl hinsichtlich Produktions- als auch Absatzvolumen. Unser technisches Kernteam stammt vom Forschungsinstitut f\u00fcr Fl\u00fcssigkeitsraketentriebwerke der Luft- und Raumfahrt. Wir besch\u00e4ftigen derzeit \u00fcber 360 Mitarbeiter, darunter mehr als 60 Technologieexperten in Forschung und Entwicklung, darunter 3 leitende Ingenieure mit Forschungsqualifikation, 6 leitende Ingenieure und 55 promovierte Thermodynamiker.<\/p>\n
Zu unseren Kernprodukten z\u00e4hlen der Drehventil-Thermooxidator (RTO) und das Molekularsieb-Adsorptionskonzentrationsrad. Dank unserer Expertise im Umweltschutz und der Entwicklung thermischer Energiesysteme bieten wir unseren Kunden umfassende L\u00f6sungen f\u00fcr die industrielle Abgasreinigung, die CO\u2082-Reduzierung und die thermische Energienutzung unter verschiedensten Betriebsbedingungen.<\/p>\n
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Erl\u00e4uterung:<\/p>\n
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Erl\u00e4uterung:<\/p>\n
Wir sind ein Komplettl\u00f6sungsanbieter mit einem professionellen Team, das sich auf die individuelle Anpassung von RTO-L\u00f6sungen f\u00fcr unsere Kunden spezialisiert hat.<\/p>\n
Autor: Miya<\/p>\n
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Recuperative Thermal Oxidizer for Semiconductor Industry Introduction Semiconductor manufacturing involves the use of various chemicals and solvents that emit harmful gases into the atmosphere. These gases contribute to air pollution, which is a significant environmental concern. To mitigate this problem, recuperative thermal oxidizers are increasingly being used in the semiconductor industry. Recuperative thermal oxidizers are […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[22],"tags":[23,18,19,20],"class_list":["post-2287","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-recuperative-thermal-oxidizer-blog","tag-recuperative-thermal-oxidizer","tag-regenerative-thermal-oxidizer","tag-rto","tag-rto-thermal-oxidizer"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2287","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2287"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2287\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2287"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2287"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/regenerative-thermal-oxidizers.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2287"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}