Arten von RTOs, die in der Beschichtungsindustrie verwendet werden

Wir sind ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die umfassende Behandlung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) sowie auf Technologien zur CO₂-Reduzierung und Energieeinsparung spezialisiert hat. Zu unseren Kerntechnologien zählen thermische Energie, Verbrennung, Abdichtung und Selbststeuerung. Wir sind in der Lage, Temperatur- und Strömungsfelder zu simulieren, Modellberechnungen durchzuführen und die Eigenschaften von keramischen Wärmespeichermaterialien, Zeolith-Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien sowie die Hochtemperaturverbrennung und -oxidation von VOCs zu testen.

Our team has established RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000 square meters production base in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment in the world. Our core technology team comes from the Liquid Rocket Engine Research Institute of China Academy of Space Technology (CAST). We have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology elites, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 93 thermodynamics doctors.

Unsere Kernprodukte, der Rotationsventil-Wärmespeicher-Oxidationsverbrennungsofen (RTO) und der Rotationsventil-Adsorptionskonzentrationsofen mit Zeolith-Molekularsieb, können Kunden Gesamtlösungen für die industrielle Abgasbehandlung, die Kohlenstoffreduzierung und die Energienutzung bieten, basierend auf unserer eigenen Expertise in den Bereichen Umweltschutz und thermische Energiesystemtechnik.

Zertifizierungen, Patente und Auszeichnungen

• Zertifizierung des Intellectual Property Management Systems
• Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems
• Zertifizierung des Umweltmanagementsystems
• Bauunternehmensqualifikation
• High-Tech-Unternehmen
• Patent für Drehventil für Wärmespeicher-Oxidationsofen
• Patent für Verbrennungsanlage mit rotierenden Flügeln zur Wärmespeicherung
• Patent für Scheibenzeolith-Rotation
• Und mehr

So wählen Sie das geeignete RTO für die Beschichtungsindustrie

• Bestimmen Sie die Eigenschaften des Abgases
• Machen Sie sich mit den örtlichen Vorschriften und Emissionsnormen vertraut.
• Energieeffizienz bewerten
• Berücksichtigen Sie Betrieb und Wartung
• Budget- und Kostenanalyse
• Wählen Sie den geeigneten RTO-Typ
• Berücksichtigen Sie Umwelt- und Sicherheitsfaktoren
• Leistungstests und -überprüfung

Jeder Punkt sollte detailliert erläutert werden.

Serviceprozess für regenerative thermische Oxidationsmittel

• Vorberatung, Vor-Ort-Besichtigung und Bedarfsanalyse
• Entwurf, Simulation und Überprüfung des Schemas
• Kundenspezifische Produktion, Qualitätskontrolle und Werksprüfung
• Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Schulungsdienste
• Regelmäßige Wartung, technischer Support und Ersatzteilversorgung

Jeder Punkt sollte detailliert erläutert werden.

Wir bieten Ihnen eine Komplettlösung für RTO-Projekte mit einem professionellen Team, das maßgeschneiderte RTO-Lösungen für Sie entwickelt. Hier einige Erfolgsbeispiele unserer RTO-Projekte für die Beschichtungsindustrie:

• Fallbeispiel 1: Ein in Shanghai ansässiges Unternehmen, das sich auf Funktionsfolien wie Diffusionsmembranen, Prismenfolien, mikroporöse Membranen und Solarfolien spezialisiert hat. Das Projekt ist in zwei Phasen unterteilt: eine RTO-Anlage mit einem Luftvolumen von 40.000 m³ in der ersten Phase und eine RTO-Anlage mit einem Luftvolumen von 50.000 m³ in der zweiten Phase.
• Fall 2: Ein in Guangdong ansässiges Unternehmen für neue Materialtechnologien, das sich auf Transferpapier, Transferfolie, elektrolytisches Aluminium, Polyesterfolie, Fensterfolie, Schutzfolie usw. spezialisiert hat. Die Gesamtmenge der Abgase beträgt 70.000 m³/h, und die Anlage erfüllt nach ihrer Fertigstellung die Emissionsnormen.
• Fallbeispiel 3: Die Zhuhai New Materials Technology Co., Ltd. ist auf Nassmembranen für Lithium-Ionen-Batterien spezialisiert, und das System läuft seit seiner Gründung reibungslos.

Autor: Miya