Ever-power: ein vertrauenswürdiger Anbieter Hersteller von regenerativen thermischen Oxidationsanlagen, bietet hohe Effizienz RTO-Oxidationsmittel Systeme mit >99,51 TP4T VOC-Entfernung und bis zu Thermischer Wirkungsgrad 97%. Unser Thermische Abluftreinigungsanlage RTO Bewältigt Luftströme von 2,4–240 Nm³/s und zerstört Lösungsmittel, Gerüche und Dämpfe – selbst bei einer VOC-Konzentration von 10 g/m³. Jedes Regeneratives thermisches Oxidationssystem ist auf niedrige Betriebskosten, einfache Integration und globale Konformität ausgelegt.
Eine der am weitesten verbreiteten Technologien zur Luftreinhaltung in der Industrie ist heute das regenerative thermische Abluftreinigungssystem, allgemein bekannt als RTO. Bei der RTO wird ein keramisches Bett verwendet, das im vorherigen Oxidationszyklus erhitzt wurde, um die zugeführten Gase vorzuwärmen und sie teilweise zu oxidieren. Das vorgewärmte Gas gelangt in die Verbrennungskammer, die durch eine externe Brennstoffquelle erhitzt wird, um die angestrebte Oxidationstemperatur zwischen 760°C und 820°C zu erreichen. Bei Anwendungen, die eine maximale Schädigung erfordern, kann die Endtemperatur bis zu 1.100 °C (2.010 °F) betragen. Der Luftdurchsatz reicht von 2,4 bis 240 Normkubikmeter pro Sekunde.
RTO (regenerative thermische Abluftreinigung) ist vielseitig und hocheffizient - bis zu 95% thermischer Wirkungsgrad. Sie werden häufig eingesetzt, um Lösungsmittel, Dämpfe, Gerüche usw. aus allen Lebensbereichen zu reduzieren. Regenerative thermische Abluftreiniger RTO sind ideal für niedrige bis hohe VOC-Konzentrationen bis zu 10 g/m3 Lösungsmittel. Auf dem Markt gibt es heute viele Arten von regenerativen thermischen Abluftreinigern, die eine Oxidations- oder Zerstörungseffizienz von 99,5+% für flüchtige organische Verbindungen (VOC) aufweisen. Der keramische Wärmetauscher im Turm kann für einen thermischen Wirkungsgrad von bis zu 97+% ausgelegt werden.
Toptank rotary RTO high-end products have reached the world’s advanced level of product technology, with high-end quality to the market users more high-end choice, to help more enterprises to successfully embark on the road to green development, to achieve economic development and environmental protection win-win situation.
RTO-Systeme zerstören flüchtige organische Verbindungen in Industrieabgasen, um die Luftverschmutzung zu verringern.
Eine regenerative thermische Oxidationsanlage (RTO) ist eine Verbrennungsanlage, die flüchtige organische Verbindungen (VOC), gefährliche Luftschadstoffe (HAP) und Gerüche kontrolliert, indem sie Emissionen in (zerstörerische) Emissionen umwandelt und diese mit Hilfe von Wärme in CO2 und H2O umwandelt und dann an die Atmosphäre abgibt. RTO kann einen thermischen Wirkungsgrad von bis zu 97% und einen Zerstörungsgrad von über 99% erreichen.
RTO oxidant is considered one of the most advanced thermal oxidation systems in the world. Compared to other thermal oxidizers, regenerative thermal oxidizers (RTOS) have a thermal efficiency of up to 97%, and destruction efficiency may exceed 99%, which will give you the highest removal rate at the lowest life cycle cost. — Matched with industry-leading structures and design features, all deliver superior performance, significantly lower operating costs, and industry-leading reliability.
Das Ventil wechselt alle paar Minuten die Richtung und kehrt damit die Strömungsrichtung um, so dass die Wärmeübertragung abwechselnd zwischen den beiden keramischen Medienbetten erfolgt. Aus diesem Grund haben RTO (regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen) eine hohe Brennstoffeffizienz und niedrige Betriebskosten, was sie zu einem idealen VOC-Reduktionssystem macht.
Fließschema der regenerativen thermischen Abluftreinigung
12 Wärmespeicherschüttungen sind kreisförmig verteilt und arbeiten abwechselnd, wobei 5 eingelassen und 5 ausgelassen werden, 1 Spülung und 1 Isolierung
Diagramm der regenerativen thermischen Abluftreinigung
Vergleichstabelle der Leistung verschiedener RTO-Typen | ||||
| Typ | 2-Betten RTO | 3-Betten RTO | Rotierende RTO | Bemerkung |
| Technologie der Iteration | Erste Generation | Zweite Generation | Dritte Generation | |
| Anzahl der Regeneratoren | 2 | 3 | 12 | |
| Effizienz der Reinigung | 95% | 99% | 99.5% | |
| Thermischer Wirkungsgrad | 90% | 95% | 97.0% | Temperaturunterschied zwischen Einlass und Auslass≤30℃ |
| Besetzung von Land | 100% | 130% | 65% | Nehmen Sie die 2-Betten-RTO als Maßstab |
Erste Generation(2-Betten)
Temperatur 120℃
Mittlere Energieaufnahme
Reinigungsleistung 95%
Der Umweltschutz entspricht nicht der Norm und wurde daher abgeschafft.
Zweite Generation (3-Betten)
Temperatur 100℃
Mittlere Energieaufnahme
Reinigungsleistung 99%
Erfüllen Sie den Umweltschutzstandard
Dritte Generation (rotierende RTO)
Temperatur 60℃
Niedriger Energieverbrauch
Aufreinigungseffizienz 99,5%
Erfüllen Sie den Umweltschutzstandard
Die rotierende RTO besteht aus einer Brennkammer, einer Regenerationskammer und einem Drehventil.
Der Ofenkörper ist in 12 Kammern unterteilt, 5 Einlasskammern, 5 Auslasskammern, 1 Reinigungskammer und eine Isolationskammer.
Die Zellenradschleuse wird von einem Motor angetrieben und dreht sich kontinuierlich und gleichmäßig. Unter der Zellenradschleuse wechselt das Abgas langsam und kontinuierlich zwischen 12 Kammern. Der grundlegende Aufbau ist in der Abbildung rechts dargestellt.
Generell gilt: Je mehr Regenerationskammern, desto höher der Reinigungs- und Wärmewirkungsgrad. Mit der Entwicklung der Technologie wurde die dritte Generation der RTO, nämlich die rotierende RTO, geboren.
Er verfügt über 12 kreisförmige Regeneratoren und hat die Vorteile einer kompakten Struktur, einer kleinen Wärmeabgabefläche, eines geringen Energieverbrauchs und eines hohen thermischen Wirkungsgrads. Der Reinigungsgrad kann bis zu 99,5% betragen.
Ultrahohe Reinigungseffizienz 99,7%
Sehr hohe Wärmespeicherfähigkeit 97%
Stabile Kernkomponenten für 10 Jahre
Verstopfungsschutz, Korrosionsschutz und erweiterte Wartung
3-Kammer-RTO (3 Kammern)
Die Dreikammer-RTO hat eine hohe Abgastemperatur, einen hohen Energieverbrauch, hohe Betriebskosten und das Umschaltventil arbeitet 520.000 Mal pro Jahr und hat eine kurze Lebensdauer.
Rotierende RTO (12 Kammern)
Die Abgastemperatur von Rotary RTO beträgt weniger als 80 Grad und zeichnet sich durch geringen Energieverbrauch, niedrige Betriebskosten, kontinuierlichen Betrieb der Zellenradschleuse ohne Umschalten und lange Lebensdauer aus.
Lösung des Problems der extrem hohen Wärmespeicherrate
Zwerchfellform
Lösung des Problems der extrem hohen Wärmespeicherrate
Temperaturverteilung in Z-Richtung
A vacuum insulation shell is designed on the surface of ” Toptank ” RTO furnace body to reduce convection heat dissipation
Die Simulation der
Temperaturfeld der Wärme
Verlust in der Luvseite von
die Außenfläche des
gemeinsamer RTO-Ofen zeigt
that the heat loss is 1.4×10 4
W/m 2
Der Wärmeverlust des
äußere Schale von
Toptank RTO-Ofen
Körper ist 0.5x 10 4
W/m 2
| Axiale Verformung | Biegeverformung |
Nach der Verbesserung sind die Biegung der Armaturenwelle und das Drehmoment des Armaturenkopfes in verschiedenen Zuständen
Drehschieber-Dichtung
Lippendichtung
1. Rückgewinnung von Abwärme durch Dampf
2. Rückgewinnung von Abwärme durch Warmwasser
3. Rückgewinnung von Abwärme durch Konduktionsöl
4. Rückgewinnung von Abwärme durch heißen Wind
Internet der Dinge und Big Data-Verbindung Fernüberwachung, Ferndiagnose, Fehlerbehebung, Wartungserinnerung, Datenaufzeichnung und andere Funktionen in einem, um den Kunden qualitativ hochwertige und effiziente Mehrwertdienste zu bieten.
Konfiguration der Ausrüstung:
Konfiguration der Ausrüstung:
| Projekt | Index |
| Konzentration | 8600mg/m³ |
| Band | 30000Nm³/h |
| Zusammensetzung | Ethylester, Toluol |
| Klärung Effizienz | 99.62% |
| Emissionsgrenzwert | 28,8mg/m³ |
Konfiguration der Ausrüstung:
| Projekt | Index |
| Konzentration | 620mg/m³ |
| Band | 80000Nm³/h |
| Zusammensetzung | Xylol, Butyl |
| Klärung Effizienz | 96.1 % |
| Emissionsgrenzwert | 24,18mg/m³ |
Organisches Abfallgas: Alkane, Olefine, Alkine, aromatische Aldehyde, Ketone, Ether, organische Schwefel/Chlor/Stickstoffverbindungen
Begleitende Komponenten: H2S, SO2HCl CO, NH3
| Schwierigkeitsgrad | Maßnahmen | Schwierigkeitsgrad | Maßnahmen |
| Ätzendes Gas | Alkalisches Waschen, Beizen, Entfeuchtung, Korrosionsbeständiges Material, Korrosionsschutzbeschichtung | NOx | SNCR/SCR Denitration |
| Konzentrationsschub | Puffertank, FTA-Konzentrationsspitze entfernt Warnung | Viskosität Polymer | Wärmespeicher aus Keramik und 12 Schächte für die Wartung |
| Dioxin | Aktivkohleadsorption | Abwärme | Rückgewinnung von Heißluft |
Abgasbestandteile:
Zusammensetzung des Prozesses:
Merkmale:
Konfiguration der Ausrüstung:
Merkmale:
Konzentrationsschwall, chlorhaltig
Korrosion, Amin-haltig
Abgasbestandteile:
3-Methylpyridin, 3-Cyanopyridin, 3-Aminopyridin, Methanol, Toluol, Ethanol, Triethylamin, Chloroform, kurzkettige Fettsäuren, aliphatische Kohlenwasserstoffe, Ammoniak und Trichlorethylen
Zusammensetzung des Prozesses:
Vorbehandlung von Konzentrationsschwankungen + RTO-Korrosionsschutz + Nachbehandlung zur Entfernung von Chlorwasserstoff und Dioxin
Konfiguration der Ausrüstung:
Abgaspipeline
Vorbehandlungssystem
Merkmale:
Lipid-Aerosol mit hohem Siedepunkt, Staub
Zusammensetzung des Prozesses:
Das regenerative katalytische Abluftreinigungssystem (RCO) basiert auf der Struktur einer RTO, wobei dem Abluftreiniger ein spezielles Katalysatormaterial hinzugefügt wird, das genügend Wärmeenergie zur Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen liefert, um die Betriebstemperatur des RTO-Systems zu senken und die Geschwindigkeit der Oxidationsreaktion zu erhöhen. Im Gegensatz zur thermischen Verbrennung ist RCO flammenlos und schaltet das Heizgerät automatisch ab, wenn die Temperatur des Behandlungsgases 300°C überschreitet. Sie ist weit verbreitet, weil sie umweltfreundlich und energieeffizient ist.
Thermische Abluftreiniger werden in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt und sind eine bevorzugte Technologie im Bereich der Luftreinhaltung. Ihre Effizienz und Langlebigkeit machen sie zu einer hervorragenden Wahl für viele Prozesse. Moderne thermische Abluftreinigungsanlagen sind besonders vorteilhaft bei der Luftreinhaltung, wo sie zur wirksamen Vernichtung gefährlicher Luftschadstoffe und flüchtiger organischer Verbindungen eingesetzt werden. Sie sind außerdem umweltfreundlich und erfüllen strenge Umweltvorschriften.
Regenerative thermische Abluftreiniger verwenden einen keramischen Wärmetauscher, um das Abgas in einer kontrollierten Umgebung zu erhitzen. Die erwärmte Luft gelangt dann in eine Verbrennungskammer, wo sie auf eine bestimmte Temperatur vorgewärmt wird. Nach der Erwärmung wird diese saubere Luft über einen Schornstein in die Umwelt abgeleitet. Regenerative thermische Abluftreinigungsanlagen (RTO) sind die beste Wahl für jede Chemieanlage und können die Betriebskosten erheblich senken, insbesondere in Kombination mit einem effektiven Wärmerückgewinnungssystem.
Der Hauptunterschied zwischen einer rekuperativen thermischen Abluftreinigungsanlage und einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage ist die Art und Weise, wie die Technologie Energie zurückgewinnt.
Ein rekuperativer thermischer Abluftreiniger verwendet einen Wärmetauscher, um Abgase in nutzbare Wärme umzuwandeln. Diese Wärme kann dann zur Erwärmung der einströmenden Luft verwendet werden. Beide Arten von Abluftreinigern können mehrere Wärmerückgewinnungsvorrichtungen haben.
Regenerative thermische Abluftreiniger erfordern eine kompliziertere Technik als rekuperative thermische Abluftreiniger. Sie verwenden Ventile, die den Luftstrom umkehren, und keramische Wärmesenken, die die Wärme der heißen Luft aufnehmen. Die erhitzte Luft strömt dann durch eine Verbrennungskammer, in der die flüchtigen organischen Verbindungen oxidiert werden.
Regenerative thermische Abluftreiniger sind vielseitiger und effizienter. Aufgrund ihrer hohen Effizienz sind sie ideal für lang andauernde Prozesse und hohe VOC-Konzentrationen. Sie verwenden keramische Medien zum Einfangen der Wärme und sind energieeffizienter. Sie sind auch eine gute Wahl für niedrige VOC-Konzentrationen.