Über uns

We are a high-tech enterprise that specializes in comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team consists of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers, who came from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We have four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Our team has the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation, as well as testing the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. We have built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m122 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.

Unsere F&E-Plattformen

• Testplattform für effiziente VerbrennungssteuerungstechnologieWir haben diese Plattform entwickelt, um die Verbrennungseigenschaften verschiedener Kraftstoffe und die Kompatibilität unterschiedlicher Verbrennungssysteme zu testen. Wir können den Verbrennungsprozess optimieren und die Verbrennungseffizienz verbessern, während gleichzeitig die Emissionen reduziert werden.
• Testplattform für die Adsorptionseffizienz von MolekularsiebenDiese Plattform dient der Auswahl von Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien mit hoher Adsorptionseffizienz und Stabilität. Wir können zudem die Abstimmung der Molekularsieb-Adsorptionsmaterialien auf VOCs mit unterschiedlichen Eigenschaften optimieren und eine zuverlässige Grundlage für die anschließende Adsorption und Konzentrationsbehandlung dieser VOCs schaffen.
• Testplattform für effiziente keramische WärmespeichertechnologieDiese Plattform dient hauptsächlich der Prüfung der Wärmespeicherleistung keramischer Werkstoffe. Wir können die Abstimmung der keramischen Werkstoffe optimieren und ihre Wärmespeicherkapazität sowie thermische Stabilität verbessern, um ihren langfristig stabilen Betrieb in praktischen Anwendungen zu gewährleisten.
• Testplattform zur Rückgewinnung von Abwärme bei extrem hohen TemperaturenDiese Plattform dient der Prüfung der Wärmeübertragungsleistung und Stabilität von Hochtemperatur-Wärmetauschern. Wir können den Wärmeübertragungsprozess optimieren und die Wärmerückgewinnungseffizienz verbessern, wodurch der Energieverbrauch von Industrieöfen und -kesseln deutlich gesenkt werden kann.
• Testplattform für Dichtungstechnologie für gasförmige FlüssigkeitenDiese Plattform dient der Prüfung der Dichtungsleistung verschiedener gasförmiger Fluide. Wir können die Dichtungsstruktur optimieren und die Dichtungsleistung des Dichtungssystems verbessern.

Wir haben 68 Patente in verschiedenen Kerntechnologien angemeldet, darunter 21 Erfindungspatente. Unsere patentierten Technologien umfassen Schlüsselkomponenten. Bislang haben wir 4 Erfindungspatente, 41 Gebrauchsmusterpatente, 6 Geschmacksmusterpatente und 7 Software-Urheberrechte erhalten.

Unsere Produktionskapazität

• Automatische Produktionslinie für Stahlplatten und Profile zum Strahlen und LackierenDiese Produktionslinie dient hauptsächlich der automatischen Oberflächenvorbereitung und Lackierung von Stahlblechen und -profilen. Durch die automatische Zuführung, das Kugelstrahlen, Lackieren, Trocknen und Entladen werden Produktionseffizienz und Produktqualität optimiert.
• Produktionslinie für manuelles KugelstrahlenDiese Produktionslinie dient hauptsächlich dem manuellen Kugelstrahlen von kleinen und mittelgroßen Stahlkonstruktionen. Wir entfernen Rost, Zunder und andere Verunreinigungen von der Oberfläche der Stahlkonstruktionen, verbessern die Oberflächenqualität und verlängern die Lebensdauer der Produkte.
• Umweltschutzausrüstung zur StaubentfernungDiese Anlage dient hauptsächlich der Entstaubung, Entschwefelung und Denitrifikation von Industrieabgasen. Sie ermöglicht die effektive Entfernung von Staub und Schadgasen, reduziert die Umweltbelastung und schont die Umwelt.
• Automatischer LackierraumDieser Raum dient hauptsächlich der automatischen Lackierung von großen und mittelgroßen Produkten. Wir erreichen damit eine hocheffiziente und gleichmäßige automatische Lackierung und verbessern so die Oberflächenqualität der Produkte.
• TrockenraumDieser Raum dient hauptsächlich zum Trocknen von Produkten nach dem Lackieren oder anderen Oberflächenbehandlungen. Wir erreichen so eine schnelle und gleichmäßige Trocknung der Produkte, was deren Qualität verbessert und den Produktionszyklus verkürzt.

Warum uns wählen?

• Professionelles Team: Our team has more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. They have rich experience in VOCs waste gas treatment and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing, and can provide customers with comprehensive and professional solutions.
• Fortschrittliche Technologie: We have four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control, and have built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center. Our R&D platforms can provide reliable technical support for the development and application of new products and technologies.
• Hochwertige ProdukteUnsere RTO-Anlagen weisen weltweit führende Produktions- und Absatzzahlen auf. Wir haben zudem zahlreiche Patente für unsere Kerntechnologien erhalten. Unsere Produkte finden in verschiedenen Bereichen breite Anwendung und genießen hohes Ansehen bei unseren Kunden.
• Zuverlässiger ServiceWir bieten unseren Kunden professionelle technische Beratung, Produktentwicklung, Installation und Inbetriebnahme sowie Kundendienst. Darüber hinaus entwickeln wir kundenspezifische Lösungen, um deren spezifische Anforderungen zu erfüllen.
• Schutz der UmweltUnsere Produkte werden hauptsächlich zur Behandlung von VOC-Abgasen und zur Energieeinsparung bei der Herstellung von High-End-Anlagen eingesetzt, wodurch die Umweltverschmutzung effektiv reduziert und die Umwelt geschützt werden kann.
• Effiziente ProduktionWir verfügen über moderne Produktionsanlagen und -linien, die eine automatisierte Produktion ermöglichen und die Produktionseffizienz steigern. Zudem können wir unseren Kunden eine termingerechte und effiziente Lieferung gewährleisten, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen.

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