Grundlegende Informationen.
Modell NO.
RTO
Typ
Instrument zur Umweltüberwachung
Hauptfunktion
Beseitigung von Abgasen
Anmeldung
Chemische Industrie
Marke
Raidsant
Saubere Effizienz
99.8%
Zustand
Neu
Markenzeichen
Raidsant
Transport-Paket
Film eingewickelt
Herkunft
ZheJiang China
Beschreibung des Produkts
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Spezifikationen:;
* kompakter als die bestehenden Einrichtungen
* Geringe Betriebskosten
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen
* keine Druckveränderungen
Zweck:;
Energiesparendes System, das flüchtige organische Verbindungen (VOC); und Abgas unter Verwendung von Wärme verbrennt,; und es sammelt über 99.;8% der Abwärme von Abgas durch die Verwendung von keramischen regenerativen Materialien (Katalysator); mit großer Oberfläche und Niederdruckverlust;
Anwendungen:;
1.; Trocknungsprozess der Malerei
2); Metalldruckverfahren
3; Trocknung der Fasern
4); Klebebandverfahren
5; Verfahren der Abfallbehandlung
6; Verfahren zur Herstellung von Halbleitern
7; Rauch,; Konditorei- und Backprozess
8; Petrochemischer Prozess,;
9; Verfahren zur Herstellung von Medikamenten und Lebensmitteln,;
10. andere VOC-erzeugende Verfahren
Vorzüge:;
* kompakter als die bestehenden Einrichtungen
* keine Druckveränderungen
* Hohe Wärmerückgewinnungsrate (über 95%);
* Perfekte VOC-Behandlung (über 99.;8%);
* Lange Lebensdauer der Einrichtungen
* Geringe Betriebskosten
* Kann im Kreis oder Viereck hergestellt werden
Allgemeine Beschreibungen und Merkmale:;
1.; Funktionsprinzip
Betriebsmethode, bei der sich die Abflüsse durch Drehen der Zellenradschleuse kontinuierlich ändern
2); Prozessdruckänderung
Keine Druckänderung, da sich die Windrichtung in der Reihenfolge der Drehung des Drehventils ändert
3); Investitionskosten
Rund 70&Prozent; des Bettentyps
4); Einbauraum
Es handelt sich um ein einziges Gefäß, so dass es kompakt ist und weniger Installationsraum benötigt;
5; Wartung
Es ist einfach zu warten, da das Drehventil das einzige bewegliche Teil ist;
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6; Stabilität
Keine Risiken im Prozess, da es immer geöffnet ist, auch wenn die Zellenradschleuse Probleme hat;
7; Effizienz der Behandlung
Die Effizienz der Behandlung bleibt erhalten, da die Dichtungselemente auch bei längerem Betrieb kaum abgenutzt werden;
Adresse: No.3,Zhenxin Middle Road, Wirtschaftsentwicklungszone,HangZhou,ZheJiang
Geschäftsart: Hersteller/Fabrik, Handelsgesellschaft
Geschäftsbereiche: Chemie, Elektrotechnik und Elektronik, Fertigungs- und Verarbeitungsmaschinen, Sicherheit und Schutz
Zertifizierung des Managementsystems: ISO 9001
Hauptprodukte: Pelletizer, Flaker, Pastillator, Granulator, Chemische Pelletizer, Vocs
Vorstellung des Unternehmens: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd, früher HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory genannt, ist auf die Herstellung von innovativen Kunststoff-Recycling-Maschinen spezialisiert. Mit fast 20 Jahren Erfahrung haben wir einen guten Markt in 20 Provinzen in China, und einige unserer Produkte wurden nach Indonesien, Russland und Vietnam, etc. exportiert. Zu unseren Hauptprodukten gehören DZ Typ Pastillator, Altreifen-Recycling-Linie, Großkaliber-Kunststoffrohr-Zerkleinerer-Recycling-Linie, kontinuierliche Glühverzinnungsmaschine, QX Typ PET, PE & Rumpf-Waschanlage, SDP Doppelschienen-Kunststoff-Recycling-Zerkleinerer, SJ Heißschneide-Granulatanlage, PVC-Rohr (Cinquefoil) Produktlinie, PVC Odd-förmige Material-Produktlinie für Tür und Fenster, Granulat-Produktlinie in Wasser und Shredder für Kunststoff und Recycling. Wir haben 5 technische Patente erworben.
Unser Unternehmen legt großen Wert auf technische Rekonstruktion, importiert fortschrittliche Technologien aus dem In- und Ausland und entwickelt ständig neue Produkte. Unser Grundsatz ist es, hohe Qualität anzustreben und die besten Produkte anzubieten. Wir bemühen uns, unseren Slogan zu verwirklichen. Die Zufriedenheit unserer Kunden ist unser ständiges Bestreben.
Wir sind auf der Suche nach Kunden oder Vertretern in Übersee. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, teilen Sie uns bitte mit, welches unserer Produkte Sie oder Ihre Kunden am ehesten ansprechen würde. Wir wären Ihnen sehr dankbar, wenn Sie uns einige Ideen zu den Marktperspektiven für unsere Produkte geben würden. Wir hoffen, bald positive Informationen von Ihnen zu erhalten! Es ist unser Ziel, dass wir jetzt oder in naher Zukunft eine gute Beziehung zu Ihnen aufbauen können. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie irgendwelche Fragen oder Wünsche haben.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Wie erfüllen regenerative thermische Oxidationsanlagen die Emissionsvorschriften?
Regenerative thermische Oxidationsanlagen (RTOs) sind darauf ausgelegt, Industrieunternehmen bei der Einhaltung von Emissionsvorschriften und Luftqualitätsstandards zu unterstützen. Sie nutzen verschiedene Mechanismen, um die Einhaltung dieser Vorschriften zu gewährleisten:
- Schadstoffzerstörungseffizienz: RTOs sind so konstruiert, dass sie hohe Zerstörungseffizienzen für Schadstoffe erreichen, die typischerweise die Anforderungen von 99% übertreffen. Dies bedeutet, dass die überwiegende Mehrheit der flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) und gefährlichen Luftschadstoffe (HAPs), die in industriellen Abgasströmen vorhanden sind, effektiv zerstört werden, wodurch ihre Emissionen auf Werte reduziert werden, die die gesetzlichen Anforderungen erfüllen oder übertreffen.
- Emissionsüberwachung und -berichterstattung: RTOs (Regional Transport Operators) verfügen häufig über Überwachungssysteme zur Messung und Aufzeichnung verschiedener Parameter, darunter Schadstoffkonzentrationen, Temperatur, Luftdurchsatz und Druckdifferenzen. Diese Systeme ermöglichen es den Betreibern, die Leistung des RTO kontinuierlich zu überwachen und die Einhaltung der Emissionsvorschriften sicherzustellen. Die erfassten Daten können für Berichtszwecke verwendet werden, um den Aufsichtsbehörden die Einhaltung der Vorschriften nachzuweisen.
- Einhaltung der Emissionsgrenzwerte: RTOs (Regional Thermal Oils) sind so konzipiert und betrieben, dass sie die von lokalen, regionalen und nationalen Aufsichtsbehörden festgelegten Emissionsgrenzwerte einhalten. Diese Grenzwerte definieren die maximal zulässigen Konzentrationen oder Massenemissionen von Schadstoffen, die in die Atmosphäre freigesetzt werden dürfen. RTOs sind mit Kontrollmechanismen wie Brennkammern, Wärmerückgewinnungssystemen und Überwachungseinrichtungen ausgestattet, um die Emissionswerte innerhalb der vorgeschriebenen Grenzwerte zu erreichen und aufrechtzuerhalten.
- Regulierungsstandards und Zertifizierungen: RTOs are designed and manufactured in accordance with industry standards and guidelines, such as those set by environmental protection agencies and organizations. Compliance with these standards ensures that the RTOs meet specific criteria for performance, safety, and emissions control. Additionally, some RTO manufacturers may obtain certifications or approvals from regulatory bodies to validate their equipment’s compliance with emissions regulations.
- Regelmäßige Inspektionen und Wartung: Regular inspections, maintenance, and performance evaluations are essential to ensure ongoing compliance with emissions regulations. These activities help identify any potential issues or deviations from the required performance levels and allow for timely corrective actions. Proper maintenance practices, such as cleaning of heat exchangers, replacement of damaged components, and calibration of monitoring devices, contribute to maintaining the RTO’s effectiveness in emissions control.
It’s important to note that compliance with emissions regulations is a shared responsibility between the industry operating the RTO and the regulatory authorities overseeing environmental compliance. Industries must follow proper operating procedures, adhere to emission limits, and maintain the RTO in accordance with manufacturer’s guidelines and regulatory requirements to ensure continuous compliance.
Welche Rolle spielt die Isolierung in einer regenerativen thermischen Oxidationsanlage?
In einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage (RTO) spielt die Isolierung eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Energieeffizienz, der Aufrechterhaltung der Prozesstemperaturen und der Gewährleistung des sicheren Betriebs des Systems. Die primäre Rolle der Isolierung in einer RTO ist wie folgt:
- Thermischer Wirkungsgrad: Die Isolierung trägt dazu bei, den Wärmeverlust der RTO zu verringern und damit ihren thermischen Wirkungsgrad zu verbessern. Durch die Minimierung der Wärmeverluste stellt die Isolierung sicher, dass ein erheblicher Teil der während des Verbrennungsprozesses erzeugten Energie effektiv zur Erwärmung der einströmenden Prozessluft oder des Gasstroms genutzt wird. Dies führt zu einem geringeren Brennstoffverbrauch und niedrigeren Betriebskosten.
- Aufrechterhaltung der Temperatur: Die Isolierung trägt zur Aufrechterhaltung der gewünschten Betriebstemperaturen innerhalb der RTO bei. Indem sie übermäßige Wärmeverluste verhindert, stellt die Isolierung sicher, dass die Brennkammer, die Wärmetauscher und andere Komponenten die für eine effektive Schadstoffzerstörung erforderlichen Temperaturen beibehalten. Konstante und stabile Betriebstemperaturen sind entscheidend für eine hohe Zerstörungseffizienz und die Einhaltung der behördlichen Emissionsstandards.
- Schutz des Personals: Die Isolierung stellt eine Schutzbarriere dar, die dazu beiträgt, dass die Außenflächen der RTO nicht übermäßig heiß werden. Dadurch wird das Personal, das in der Nähe der RTO arbeitet, vor versehentlichem Kontakt mit heißen Oberflächen geschützt und das Risiko von Verbrennungen oder Verletzungen verringert.
- Schutz der Ausrüstung: Die Isolierung dient auch dazu, die strukturellen Komponenten der RTO vor übermäßiger Hitze zu schützen. Durch die Verringerung der Wärmeübertragung auf die Außenflächen trägt die Isolierung dazu bei, thermische Belastungen und mögliche Schäden an der Ausrüstung zu verhindern. Dies verlängert die Lebensdauer der RTO und verringert den Bedarf an häufigen Reparaturen oder Auswechslungen.
- Verhinderung von Kondenswasserbildung: Die Isolierung kann auch dazu beitragen, Kondensation innerhalb des RTO-Systems zu verhindern. Indem die Temperatur über dem Taupunkt der Gase gehalten wird, minimiert die Isolierung das Risiko, dass Feuchtigkeit auf den Oberflächen kondensiert, was zu Korrosion oder anderen Betriebsproblemen führen könnte.
Die Art und Dicke der in einer RTO verwendeten Isolierung kann in Abhängigkeit von Faktoren wie den Betriebstemperaturen, der spezifischen Konstruktion des Systems und den gesetzlichen Anforderungen variieren. Zu den üblichen Isoliermaterialien, die in RTOs verwendet werden, gehören Keramikfasern, Mineralwolle und andere Hochtemperaturisolierprodukte.
Insgesamt ist die Isolierung eine entscheidende Komponente einer RTO, da sie zur Energieeffizienz, zur Regelung der Prozesstemperatur, zur Sicherheit des Personals, zum Schutz der Anlagen und zur Vermeidung von Problemen im Zusammenhang mit Kondensation beiträgt.
Was sind die wichtigsten Bestandteile einer regenerativen thermischen Oxidationsanlage?
Eine regenerative thermische Abluftreinigungsanlage (RTO) besteht in der Regel aus mehreren Schlüsselkomponenten, die zusammenwirken, um eine wirksame Luftreinhaltung zu erreichen. Zu den Hauptkomponenten einer RTO gehören:
- 1. Verbrennungskammer: In der Brennkammer findet die Oxidation der Schadstoffe statt. Sie ist so konstruiert, dass sie hohen Temperaturen standhält und die keramischen Medienbetten aufnimmt, die den Wärmeaustausch und die Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen erleichtern. Die Brennkammer bietet eine kontrollierte Umgebung, in der der Verbrennungsprozess effizient ablaufen kann.
- 2. Keramische Medienbetten: Keramische Medienbetten sind das Herzstück einer RTO. Sie sind mit strukturierten Keramikmaterialien gefüllt, die als Wärmesenke dienen. Die Medienbetten wechseln sich zwischen der Einlass- und der Auslassseite der RTO ab und ermöglichen so eine effiziente Wärmeübertragung. Wenn die mit flüchtigen organischen Verbindungen beladene Luft durch die Medienbetten strömt, wird sie durch die gespeicherte Wärme aus dem vorherigen Zyklus erhitzt, was die Verbrennung und den Abbau der flüchtigen organischen Verbindungen fördert.
- 3. Ventile oder Dämpfer: Ventile oder Klappen werden verwendet, um den Luftstrom innerhalb der RTO zu lenken. Sie steuern die Strömung der Prozessluft und die Richtung der Abgase während der verschiedenen Betriebsphasen, wie z. B. Heiz-, Verbrennungs- und Kühlzyklen. Die richtige Ventilsteuerung gewährleistet eine optimale Wärmerückgewinnung und VOC-Vernichtung.
- 4. Brennersystem: Das Brennersystem liefert die notwendige Wärme, um die Temperatur der einströmenden Prozessluft auf die erforderliche Verbrennungstemperatur zu erhöhen. In der Regel wird Erdgas oder eine andere Brennstoffquelle verwendet, um die für die Zerstörung von flüchtigen organischen Verbindungen erforderliche Wärmeenergie zu erzeugen. Das Brennersystem ist so ausgelegt, dass es stabile und kontrollierte Verbrennungsbedingungen innerhalb der RTO gewährleistet.
- 5. Wärmerückgewinnungssystem: Das Wärmerückgewinnungssystem ermöglicht Energieeffizienz in einer RTO. Es fängt die einströmende Prozessluft auf und wärmt sie vor, indem es die Wärmeenergie des abgehenden Abluftstroms nutzt. Der Wärmeaustausch findet zwischen den keramischen Medienbetten statt, was zu erheblichen Energieeinsparungen und zur Senkung der Gesamtbetriebskosten der RTO führt.
- 6. Kontrollsystem: Das Steuerungssystem einer RTO überwacht und regelt den Betrieb der verschiedenen Komponenten. Es sorgt für die richtige Ventilsteuerung, Temperaturregelung und Sicherheitsverriegelungen. Das Steuersystem optimiert die Leistung der RTO, hält die gewünschte Zerstörungseffizienz aufrecht und liefert die notwendigen Alarme und Diagnosen für einen effizienten Betrieb und Wartung.
- 7. Schornstein oder Abgassystem: Der Schornstein oder das Abgassystem ist dafür verantwortlich, dass die behandelten und gereinigten Gase in die Atmosphäre abgegeben werden. Es kann einen Schornstein, Rohrleitungen und alle erforderlichen Emissionsüberwachungsgeräte umfassen, um die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten.
Diese Schlüsselkomponenten arbeiten auf koordinierte Weise zusammen, um eine effiziente Luftreinhaltung in einer regenerativen thermischen Abluftreinigungsanlage zu gewährleisten. Jede Komponente spielt eine entscheidende Rolle bei der Erzielung einer hohen Effizienz der VOC-Zerstörung, der Energierückgewinnung und der Einhaltung von Umweltstandards.
Bearbeitet von CX am 22.02.2024