Jaké jsou klíčové složky RTO s rekuperací tepla?

1. Spalovací komora

Spalovací komora je základní součástí regenerativního termického oxidátoru (RTO) s rekuperací tepla. Je to místo, kde probíhá oxidační proces, který zajišťuje úplné spalování těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP). Spalovací komora je navržena tak, aby poskytovala vysoké teploty a dostatečnou dobu zdržení k rozkladu těchto znečišťujících látek na oxid uhličitý a vodní páru.

2. Systém rekuperace tepla

Systém rekuperace tepla v zařízení RTO je zodpovědný za zachycování a opětovné využití tepelné energie generované během procesu spalování. Tento systém se obvykle skládá z keramických výměníků tepla nebo ložisek, které střídavě absorbují a uvolňují teplo. Zachycené teplo se poté používá k předehřívání vstupního procesního vzduchu, čímž se snižuje spotřeba energie celého systému.

3. Potrubí pro přívod a odvod vzduchu

Přívodní a odvodní potrubí vzduchu hrají klíčovou roli v provozu RTO s rekuperací tepla. Proud kontaminovaného vzduchu vstupuje do systému přívodním potrubím, odkud je veden do spalovací komory. Po oxidačním procesu vyčištěný a upravený vzduch vystupuje výstupním potrubím a je připraven k uvolnění do atmosféry.

4. Řídicí systém

Dobře navržený řídicí systém je zásadní pro efektivní provoz tepelného výměníku s rekuperací tepla. Monitoruje a reguluje různé parametry, jako je teplota, průtok vzduchu a tlak, aby byl zajištěn optimální výkon a soulad s environmentálními předpisy. Řídicí systém také usnadňuje automatické přepínání průtoku vzduchu mezi různými výměníky tepla, čímž maximalizuje účinnost rekuperace tepla.

5. Systém hořáků

Systém hořáku poskytuje potřebné teplo pro oxidační proces ve spalovací komoře. Je zodpovědný za udržování požadovaného teplotního rozsahu pro efektivní destrukci VOC a HAP. Systém hořáku může být poháněn zemním plynem, propanem nebo jinými vhodnými palivy v závislosti na specifických požadavcích aplikace.

6. Výfukový komín

Výfukový komín slouží jako výstup pro upravený vzduch a vedlejší produkty spalování. Zajišťuje bezpečné vypouštění čistého vzduchu do atmosféry a zároveň zabraňuje opětovnému vstupu emisí do zařízení nebo jejich znečištění. Konstrukce výfukového komína je klíčová pro udržení správného proudění vzduchu a minimalizaci dopadu na okolní prostředí.

7. Monitorovací a diagnostické přístroje

Monitoring and diagnostic instruments are essential for continuous monitoring of the RTO’s performance and detecting any potential issues. These instruments measure key parameters such as temperature, pressure, and gas concentrations to ensure optimal operation, identify deviations from normal conditions, and facilitate timely maintenance and troubleshooting.

8. Izolace a konstrukční prvky

Insulation and structural components are necessary to maintain the high temperatures required for the combustion process and prevent heat loss. The insulation materials help minimize energy wastage and ensure the efficient operation of the RTO. The structural components provide stability and durability, supporting the entire system’s weight and protecting it from external forces.

Představení společnosti

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute); it has more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We have four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Additionally, we have the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. We also have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. Our RTO technology research and development center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center are located in the ancient city of Xi’an, and we have a 30,000m2 production base in Yangling. The production and sales volume of our RTO equipment are far ahead in the world.

Platformy pro výzkum a vývoj

• Zkušební stolice pro vysoce účinnou technologii regulace spalování: Tato platforma nám umožňuje zkoumat a experimentovat s pokročilými technikami řízení spalování, což zajišťuje efektivní a účinné čištění odpadních plynů.
• Zkušební stolice pro účinnost adsorpce molekulárním sítem: Pomocí této platformy zkoumáme adsorpční účinnost molekulárních sít, což nám pomáhá optimalizovat proces odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC).
• Vysoce účinná zkušební lavice pro keramickou technologii akumulace tepla: Tato platforma nám umožňuje studovat a vyvíjet keramické materiály pro akumulaci tepla, které hrají klíčovou roli v technologiích pro úsporu energie a snižování emisí uhlíku.
• Zkušební stolice pro rekuperaci odpadního tepla s ultravysokými teplotami: Pomocí této platformy zkoumáme inovativní metody pro rekuperaci a využití odpadního tepla při ultravysokých teplotách, což přispívá k úspoře energie.
• Zkušební stolice pro těsnicí technologie plynných kapalin: Tato platforma nám pomáhá s vývojem a testováním pokročilých technologií těsnění pro plynové aplikace a zajišťuje tak efektivitu a spolehlivost našich zařízení.

Patenty a vyznamenání

Pokud jde o klíčové technologie, podali jsme celkem 68 patentů, včetně 21 patentů na vynálezy. Tyto patenty se vztahují na klíčové komponenty a technologie. Již nám byly uděleny 4 patenty na vynálezy, 41 patentů na užitné vzory, 6 patentů na průmyslové vzory a 7 autorských práv k softwaru.

Výrobní kapacita

• Automatická tryskání a lakovací linka na ocelové plechy a profily: Tato výrobní linka umožňuje efektivní povrchovou úpravu ocelových plechů a profilů a zajišťuje tak vysoce kvalitní výstup.
• Ruční trysková výrobní linka: Pro specializované aplikace máme k dispozici specializovanou ruční tryskací linku, která zajišťuje flexibilitu a přesnost výrobního procesu.
• Zařízení pro odprašování a ochranu životního prostředí: Naše zařízení je vybaveno moderním zařízením pro odstraňování prachu a ochranu životního prostředí, které splňuje přísné průmyslové standardy.
• Automatická lakovna: Díky naší automatizované lakovně zajišťujeme konzistentní a vynikající kvalitu lakování našich zařízení.
• Sušárna: Sušárna je vybavena nejmodernější technologií, která zajišťuje efektivní a spolehlivé procesy sušení.

Zveme vás ke spolupráci a vyzkoušejte si následující výhody:

1. Pokročilé technologie a odborné znalosti v oblasti čištění odpadních plynů s obsahem těkavých organických zlúčenín (VOC) a řešení úspor energie.
2. Cutting-edge R&D platforms for continuous innovation and development.
3. Silný tým zkušených inženýrů a techniků.
4. Špičková výrobní základna v oboru s vysokým objemem výroby a prodeje.
5. Komplexní škála patentů pokrývajících klíčové technologie a komponenty.
6. Uznávané certifikace a vyznamenání, které zdůrazňují náš závazek ke kvalitě a excelenci.

Autor: Miya