Tiskařský průmysl je jedním z největších spotřebitelů energie a významně přispívá ke znečištění ovzduší. Jedním ze způsobů, jak může průmysl snížit svůj dopad na životní prostředí, je používání regenerativních termických oxidátorů (RTO). RTO jsou systémy pro regulaci znečištění ovzduší, které ničí těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné látky znečišťující ovzduší (HAP), které se uvolňují během procesu tisku. V tomto článku se budeme zabývat různými typy RTO pro tiskařský průmysl.
Přímé topné turbíny (RTO) jsou nejčastěji používanými RTO v polygrafickém průmyslu. Tyto RTO používají k ohřevu spalovací komory zemní plyn nebo propan. VOC a HAP se ve spalovací komoře oxidují a generované teplo se používá k předehřátí vstupního procesního vzduchu. Přímé topné turbíny jsou ideální pro velkoobjemové tiskové procesy, které vyžadují stabilní a konzistentní teplotu.
Nepřímotopné RTO jsou podobné přímotopným RTO, ale k předehřívání vstupního procesního vzduchu používají výměník tepla. VOC a HAP se oxidují ve spalovací komoře a generované teplo se přenáší do výměníku tepla. Procesní vzduch se poté předehřívá před vstupem do procesu. Nepřímotopné RTO jsou ideální pro tiskařské procesy, které vyžadují vysoký stupeň tepelné účinnosti.
Katalytické oxidační zařízení používají katalyzátor k oxidaci těkavých organických látek (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP). Procesní vzduch se zahřívá a vede přes katalytické lože, kde se VOC a HAP oxidují. Katalytické oxidační zařízení jsou ideální pro tiskařské procesy, které vyžadují nižší provozní teplotu.
Regenerativní termické oxidátory představují pro polygrafický průmysl účinný způsob, jak snížit svůj dopad na životní prostředí. Regenerační termální oxidátory s přímým ohřevem, nepřímým ohřevem a katalytické oxidátory mají své výhody a nevýhody a společnosti by měly pečlivě zvážit, který typ RTO je pro jejich tiskový proces nejvhodnější. Používáním RTO mohou společnosti snížit znečištění ovzduší, ušetřit energii a zlepšit své hospodářské výsledky.
Jsme výrobcem špičkových zařízení zaměřených na komplexní zpracování odpadních plynů s těkavými organickými sloučeninami (VOC) a na technologii snižování emisí uhlíku a na technologie úspory energie. Naše společnost disponuje čtyřmi hlavními technologiemi: tepelná energie, spalování, těsnění a automatické řízení. Dokážeme simulovat teplotní pole a pole proudění vzduchu, výkon keramických materiálů pro akumulaci tepla, výběr materiálů pro adsorpci molekulárních sít a experimentální testování charakteristik VOC při vysokoteplotním spalování a oxidaci.
Our RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center are located in Xi’an, and we have a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading global manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including more than 60 research and development technical backbone, 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics doctors.
Mezi naše hlavní produkty patří rotační akumulace tepla a oxidační spalovna (RTO) a rotační kolo s molekulárním sítem pro adsorpci a koncentraci. Spojujeme naše vlastní odborné znalosti v oblasti ochrany životního prostředí a technologií tepelného energetického inženýrství, abychom zákazníkům poskytli komplexní řešení pro zpracování průmyslových odpadních plynů a snižování emisí uhlíku a využití energie pro různé pracovní podmínky.
Naše společnost získala následující certifikace a kvalifikace: certifikace systému správy znalostí o nemovitostech, certifikace systému managementu kvality, certifikace systému environmentálního managementu, kvalifikace pro stavební podniky, high-tech podniky, patent na řídicí ventil oxidační pece s rotačním akumulačním ventilem, patent na rotační spalovací zařízení s akumulačním ventilem a patent na rotační kolo s molekulárním sítem ve tvaru disku.
Při výběru správného zařízení RTO je důležité vyhodnotit každý bod. Stanovení charakteristik odpadních plynů je zásadní, protože ovlivňuje požadovaný typ RTO. Znalost místních předpisů a emisních norem je nezbytná pro zajištění souladu s předpisy. Důležitým faktorem je také energetická účinnost, protože ovlivňuje provozní náklady. Pro zajištění udržitelnosti je třeba zvážit provoz a údržbu. Aby se zajistila nákladová efektivita zařízení RTO, je nutné provést analýzu rozpočtu a nákladů. Vhodný typ RTO musí být vybrán na základě charakteristik odpadních plynů. Pro zajištění bezpečného provozu je třeba zvážit environmentální a bezpečnostní faktory. Nakonec je nutné provést testování a ověření výkonu, aby se zajistilo, že zařízení RTO splňuje požadavky.
Náš profesionální tým poskytuje zákazníkům řešení RTO na míru. Nabízíme komplexní řešení pro zákazníky v rámci komplexního servisního procesu. Náš tým provádí předběžné konzultace, kontroly na místě a analýzu poptávky, aby pochopil požadavky. Poté navrhujeme řešení a provádíme simulace a kontroly. Jakmile je řešení finalizováno, zahájíme zakázkovou výrobu s kontrolou kvality a továrními zkouškami. Poté provedeme instalaci na místě, uvedení do provozu a školení, abychom zajistili bezproblémový provoz. Pro zajištění dlouhodobé udržitelnosti poskytujeme pravidelnou údržbu, technickou podporu a dodávky náhradních dílů.
Autor: Miya
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…